Kaweei wurde 2013 gegründet und verfeinert kundenspezifische Fertigungsprozesse für Kabelbäume und Kabelkonfektionen. Mit jahrzehntelanger technischer Expertise und flexibler agiler Fertigung sind wir mehr als ein Lieferant – wir sind Ihr engagierter Engineering-Partner. Wir erfüllen strenge Standards, darunter Automotive IATF 16949, Medizintechnik ISO 13485, allgemeine ISO 9001 und UL-Sicherheitszertifizierungen, um zuverlässige Qualität zu gewährleisten. Wir bieten umfassende Unterstützung, die Designoptimierung, strukturelle Kostensenkung, flexible Lieferung in kleinen und mittleren Stückzahlen sowie Produktlebenszyklusmanagement abdeckt und in jeder Phase Ihrer F&E und Serienproduktion kontinuierlichen Mehrwert schafft.
Wie wir arbeiten
Wir sind überzeugt, dass ein erfolgreicher kundenspezifischer Kabelbaum mit einem tiefen Verständnis Ihrer genauen Anforderungen beginnt. Durch kooperative technische Diskussionen analysieren wir Ihre spezifischen Anwendungsszenarien (Automobil, Industrie, Medizin, Robotik, Telekommunikation), Umwelt- und Leistungsanforderungen (extreme Temperaturen, Chemikalienbeständigkeit, Wasserdichtigkeit, EMI/EMC), Konformitätsstandards (UL, IEC, CE, IATF16949) und Zielbudgets.
Unter Einhaltung der APQP-Richtlinien wandelt unser Engineering-Team die verfeinerten Anforderungen in umsetzbare Konstruktionszeichnungen und kundenspezifische Werkzeuglösungen um. Mit branchenführender CAD/CAM-Software entwickeln wir präzise 2D/3D-Schemata, die Kabelverläufe, Materialspezifikationen, Umspritzung und funktionale Testanforderungen detailliert darstellen.
Um Entwürfe schnell in erprobte Produkte umzusetzen, bieten wir agiles Engineering und Prototypenfertigung. Mit einem vielfältigen Materialbestand und einer unabhängigen Montagelinie gewährleisten wir schnelle Durchlaufzeiten ohne Einbußen bei der Genauigkeit. Jeder Prototyp durchläuft vor der Serienfreigabe eine strenge elektrische, physikalische und funktionale Validierung.
Der Übergang vom Prototyp zur Serienfertigung erfordert ein strenges Risikomanagement und Prozesskontrolle. Wir implementieren ein strukturiertes NPI-Framework (New Product Introduction), führen Pilotläufe, SOP-Optimierung und statistische Prozesskontrolle (SPC) durch und überprüfen die Materialversorgungsbereitschaft, um einen reibungslosen Anlauf zu gewährleisten.
Qualität ist der Eckpfeiler unserer Betriebsabläufe, gestützt durch ein strenges Qualitätssicherungssystem über den gesamten Zyklus. Strenge Eingangskontrolle für alle Komponenten. Mehrstufige Qualitätskontrolle in der Produktion + Zuverlässigkeitstests für Fertigprodukte gemäß ISO9001, IATF16949 und ISO13485.
Zertifizierungen und Branchenanerkennung
Markenkultur
Wir folgen einer kundenorientierten, innovationsgetriebenen und qualitätsfokussierten Managementphilosophie. Durch kontinuierliche technologische Weiterentwicklung, standardisierte Produktion und effiziente Teamarbeit streben wir danach, stabilen Wert für Kunden, Mitarbeiter und Partner zu schaffen.