關於我們

公司簡介

我們是誰

Kaweei 成立於2013年,專注於線束和電纜組件的客製化製造工藝優化。憑藉數十年的技術積累與靈活的敏捷製造能力,我們不僅是您的供應商,更是您專屬的工程夥伴。我們通過了汽車行業 IATF 16949、醫療 ISO 13485、通用 ISO 9001 以及 UL 安全認證等嚴苛標準,確保品質可靠。我們提供全週期支援,涵蓋設計優化、結構成本優化、靈活的中小批量交付以及產品生命週期管理,在您的研發和量產各階段持續創造價值。

70,000
廠房面積(平方英呎)
100+
員工總數
100%
客製化能力
>99%
品質合格率
Workshop Equipment
Production Line
Workshop View
Worker Operation
Worker Operation
Worker Operation
Workshop Production

實踐流程

我們的工作方式

Requirement Analysis
步驟 01

核心需求精準分析

我們相信,成功的定制線束始於對您確切需求的深度理解。透過協同工程討論,我們分析您的具體應用場景(汽車、工業、醫療、機器人、電信)、環境與性能要求(極端溫度、耐化學性、防水、EMI/EMC)、合規標準(UL、IEC、CE、IATF16949)以及目標預算。

  • 全場景需求映射
  • 多維度技術指標對齊
  • 定制化技術基線及規格書輸出
Engineering & DFM
步驟 02

基於APQP的工程設計、DFM及模具方案

遵循APQP指南,我們的工程團隊將細化後的需求轉化為可執行的工程圖紙和定制模具方案。運用行業領先的CAD/CAM軟體,我們繪製精確的2D/3D圖紙,詳細說明線束走向、材料規格、包覆成型及功能測試要求。

  • 標準化2D及3D CAD圖紙輸出
  • 定制注塑及精密沖壓模具設計
  • 嚴格遵循國際行業及IPC標準
Prototyping & Validation
步驟 03

快速樣品製作與驗證

為快速將設計轉化為經過驗證的產品,我們提供敏捷工程和樣品製造。憑藉豐富的材料庫存和獨立組裝線,我們確保快速交付且不犧牲精度。每個樣品在量產放行前均經過嚴格的電氣、物理和功能驗證。

  • 敏捷自動化與手動柔性樣品製作
  • 全面的電氣與物理性能驗證測試
  • 針對定制規格的快速迭代
Mass Production Ramp-Up
步驟 04

無縫過渡與大規模生產

從樣品過渡到量產需要嚴格的風險管理和過程控制。我們實施結構化的NPI(新產品導入)框架,進行試產、SOP優化和統計過程控制(SPC),驗證物料供應就緒度,以確保平穩爬坡。

  • 結構化NPI流程及試產驗證
  • 端到端品質保證(100%電氣及功能測試)
  • 穩定可靠的物料供應鏈
Quality Assurance
步驟 05

全生命週期品質保證

品質是我們營運的基石,有嚴格的全面品質保證體系支撐。所有零件均執行嚴格的來料檢驗。多階段製程QC + 成品可靠性測試,符合ISO9001、IATF16949及ISO13485標準。

  • 原材料來料嚴格檢驗
  • 多工序電氣與機械性能測試
  • 產品全生命週期可追溯管理

資質認證

認證與行業認可

IATF16949 Certificate
ISO13485 Certificate
ISO9001 Certificate
UL Wiring Harness Certificate
UL Canada Wiring Harness Certificate
Certificate Preview

品牌文化

企業文化

我們堅持以客戶為中心、創新驅動、品質為先的管理理念。透過持續的技術升級、標準化生產和高效的團隊協作,我們致力於為顧客、員工和合作夥伴創造穩定價值。

💡
創新驅動
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精密製造
🛡️
可靠品質
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客戶信賴