Automatisierung
Wesentliche Merkmale der automatisierten Kabelverarbeitung bei Kaweei
Kernfunktionen der Automatisierung
1. Kabelschneiden
Präzises Schneiden:
Automatische Schneidemaschinen gewährleisten präzise Kabellängen, minimieren Materialverschwendung und sorgen für Konsistenz zwischen den Produktionschargen.
2. Kabelabisolieren
Abisolieren von ein- und mehradrigen Kabeln:
Unsere Maschinen entfernen die Isolierung präzise, sodass die Kabelenden sauber und unbeschädigt bleiben und eine optimale Leitfähigkeit gewährleistet ist.
3. Kabelschuhkrimpen
Hochwertiges Krimpen:
Automatische Crimp-Maschinen gewährleisten sichere und konsistente Anschlüsse von Kabelschuhen, was für die elektrische Zuverlässigkeit und langfristige Haltbarkeit entscheidend ist.
4. Verzinnen (Löten)
Fortgeschrittener Verzinnungsprozess:
Wir verwenden automatische Verzinnungsmaschinen, um die Kabelenden mit Lot zu beschichten, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
5. Steckereinsetzung (Kunststoffgehäuse)
Automatisierte Steckermontage:
Maschinen setzen die Drähte automatisch in Kunststoffstecker ein und gewährleisten so eine präzise Pin-Platzierung und sichere Verbindungen für eine Vielzahl von Kabelbaumkonfigurationen.
Fortgeschrittene Maschinenausstattung
Über 10 automatisierte Verarbeitungsmaschinen:
Wir verwenden hochmoderne automatisierte Maschinen, die mehrere Funktionen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit ausführen. Diese Maschinen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und reduzieren gleichzeitig die Produktionszeit und menschliche Fehler.
2. Spezialisiertes Automatisierungsteam
6 geschulte Bediener und Techniker:
Unser spezialisiertes Automatisierungsteam überwacht den gesamten Produktionsprozess, um einen reibungslosen Maschinenbetrieb, eine schnelle Fehlerbehebung und kontinuierliche Qualitätsverbesserung zu gewährleisten.
3. Umfangreicher Formenbestand
Über 200 Präzisionswerkzeuge:
Wir verfügen über ein großes Inventar an Werkzeugen, die für eine Vielzahl von Kabeltypen, Kabelschuhgrößen und Steckerkonfigurationen entwickelt wurden. Dies ermöglicht es uns, auf die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden einzugehen und uns schnell an neue Projektspezifikationen anzupassen.