自動化
Kaweeiの自動化ワイヤー加工の主な特徴
中核となる自動化機能
1. ワイヤーカッティング
精密切断：
自動切断機は、正確なワイヤー長さを保証し、材料の無駄を最小限に抑え、生産バッチ間の一貫性を確保します。
2. ワイヤーストリッピング
単層および多層ワイヤーのストリッピング：
当社の機械は絶縁体を正確に除去し、ワイヤー端をクリーンで損傷のない状態に保ち、最適な導電性を実現します。
3. 端子圧着
高品質な圧着：
自動圧着機は、確実で一貫性のある端子接続を保証し、これは電気的信頼性と長期的な耐久性にとって極めて重要です。
4. メッキ（はんだ付け）
高度なメッキプロセス：
当社は自動メッキ機を使用してワイヤー端にはんだを塗布し、導電性と耐食性を向上させています。
5. コネクタ挿入（プラスチックハウジング）
自動コネクタ組立：
マシンがワイヤーをプラスチックコネクタに自動的に挿入し、様々なハーネス構成に対して正確なピン配置と安全な接続を保証します。
先進的な機械設備
10台以上の自動加工機械：
当社は、高精度かつ高速で複数の機能を実行する最先端の自動機械を使用しています。これらの機械は、生産時間と人的エラーを削減しながら、一貫した品質を保証します。
2. 専門の自動化チーム
6名の熟練したオペレーターと技術者：
当社の専門の自動化チームは、生産プロセス全体を監督し、機械の円滑な運用、迅速なトラブルシューティング、継続的な品質改善を確実にします。
3. 幅広い金型在庫
200以上の精密金型：
当社は、様々なワイヤータイプ、端子サイズ、コネクタ構成に対応するよう設計された、豊富な金型在庫を有しています。これにより、お客様の多様な要件に応え、新しいプロジェクトの仕様に迅速に対応することが可能です。