Equipo de automatización Soluciones de arnés de cableado electrónico
A medida que los dispositivos inteligentes y los sistemas de automatización continúan evolucionando rápidamente,
Los arneses de alambre electrónicos personalizados, a menudo conocidos como la "red neuronal" de los sistemas eléctricos, juegan un papel crucial en la determinación de la fiabilidad y la estabilidad del equipo.
Kaweei presenta un arnés de cables personalizado con conectores de la serie Amphenol AT y cables premium LAPP.
Este artículo proporciona un análisis en profundidad de las propiedades del material, técnicas de fabricación,
detalles y procesos para ofrecer una referencia integral para profesionales y empresas en el campo de la ingeniería electrónica.
El I. Materiales clave: la perfecta integración de rendimiento y compatibilidad
1. Amfenol AT06 - 6S-SR01BLK Carcasa del conector
Diseñado para ambientes duros, el AT06 - 6S-SR01BLK La carcasa está hecha de termoplástico de alto rendimiento,
Ofrece una excepcional resistencia mecánica y química. Funciona de manera fiable bajo altas temperaturas,
humedad y gases corrosivos. Su diseño de 6 pines permite conexiones multilíneas,
mientras que una estructura de alivio de deformación incorporada mitiga la tensión por flexión y vibraciones,
extender efectivamente la vida útil del arnés de alambre. Con una calificación IP67,
Es completamente resistente al polvo y al agua, capaz de operar incluso cuando se sumerge brevemente en 1 metro de agua, lo que lo convierte en ideal para su uso en automatización industrial y sistemas de nueva energía.
2. AT62-16-0122 Terminal chapado en níquel
Construido a partir de aleación de cobre de alta pureza, el Terminal AT62-16-0122 ofrece una excelente conductividad y resistencia mecánica,
Soporte de una corriente nominal de 13A, adecuado para la mayoría de aplicaciones industriales.
Su chapado de níquel forma una capa protectora densa que mejora significativamente la resistencia a la corrosión. Incluso en la salina,
en ambientes ácidos o alcalinos, el terminal mantiene una baja resistencia al contacto,
Garantizar la estabilidad eléctrica y la fiabilidad a largo plazo.
3. AT6S-BT - BK Backshell
perfectamente combinado con el AT06 - 6S-SR01BLK vivienda,
La carcasa trasera AT6S-BT - BK está hecha de plástico de ingeniería de alta resistencia con flexibilidad adicional y resistencia al desgaste.
También cuenta con resistencia UV, por lo que es adecuado para un uso prolongado al aire libre.
Su rango de temperatura de funcionamiento de -29 ° C a +100 ° C le permite soportar condiciones extremas.
Cuando se ensamblan, la carcasa y la carcasa proporcionan protección de doble capa, bloqueando efectivamente el polvo,
humedad, y partículas extrañas para proteger las conexiones eléctricas internas.
4. LAPP 2216070 16AWG 7 núcleo alambre trenzado
Como el conductor principal, el Cable LAPP 2216070 utiliza siete hebras de cobre de alta pureza,
Ofrece una excelente flexibilidad y resistencia a la flexión repetida, ideal para el enrutamiento complejo en entornos dinámicos.
La cubierta aislante de PVC exterior ofrece un rendimiento dieléctrico robusto con un voltaje nominal de 600V, garantizando un aislamiento de corriente seguro y minimizando el riesgo de fugas.
Además, el material de PVC resiste la abrasión y la contaminación por aceite, por lo que es adecuado para ambientes industriales duros.
El blindaje electromagnético mejorado del cable también minimiza la interferencia de la señal, lo que garantiza una transmisión estable de energía y datos.
II. Proceso de fabricación: Ingeniería de precisión para alta calidad
1. Wire Stripping y Cutting
El proceso de fabricación comienza con máquinas automatizadas de corte de alambre de precisión que cortan cables LAPP a longitudes exactas con una tolerancia de ± 0,5 mm.
A continuación, un equipo de extracción especializado elimina el aislamiento de PVC en los extremos del cable con una precisión a nivel de micrones,
Garantizar una exposición uniforme del conductor sin daños.
Un sistema de monitoreo inteligente comprueba la profundidad y la longitud de la extracción en tiempo real para evitar riesgos de contacto deficiente o cortocircuito debido a una extracción inadecuada.
2. Terminal Crimping
Los terminales AT62-16-0122 se crimpan sobre los cables despojados utilizando una máquina de crimpado controlada por CNC que aplica una presión precisa.
Esto asegura un enlace hermético entre el terminal y el conductor para una conexión eléctrica fiable.
El crimpado sigue los estrictos estándares técnicos de Amphenol, asegurando una resistencia a la tracción ≥ 132N y una resistencia al contacto ≤ 5m Ω.
Cada crimpado es inspeccionado visualmente y dimensionalmente medido por sistemas automatizados para eliminar los conjuntos defectuosos.
3. Backshell y Conector Assembly
Los cables crimpados se enhebran a través de la carcasa trasera AT6S-BT - BK,
alineado con precisión con los orificios de salida.
A continuación, los cables se insertan en la carcasa del conector AT06-6S-SR01BLK en una secuencia predefinida utilizando un dispositivo de posicionamiento para garantizar una profundidad de inserción consistente.
El sellador impermeable a alta temperatura se aplica en la interfaz del conector para garantizar la protección IP67.
Finalmente, la carcasa posterior se sujeta a la carcasa mediante un mecanismo de ajuste snap-fit,
formando una estructura de arnés de alambre totalmente protegida.
III. Control de calidad: 100% de pruebas rigurosas
1. 100% de continuidad y pruebas eléctricas
Cada arnés de alambre terminado se somete a pruebas eléctricas 100% automatizadas que cubren voltaje, resistencia de aislamiento y resistencia a la continuidad.
Todos los resultados de las pruebas, incluidas las marcas de tiempo, los parámetros y los datos del operador, se registran en tiempo real para garantizar la trazabilidad.
Los parámetros clave de prueba incluyen:
- Prueba de voltaje: 300V aplicado durante 10 segundos para comprobar si hay fugas o avería dieléctrica.
- Resistencia de aislamiento: ≥ 5M Ω entre los conductores y las capas de aislamiento para garantizar el aislamiento eléctrico.
- Resistencia de continuidad: ≤ 3 Ω entre los terminales y los cables para garantizar una entrega de energía eficiente.
2. Etiquetado e inspección final
Los arneses de alambre que pasan las pruebas reciben una etiqueta adhesiva personalizada con información clave del producto,
incluyendo el modelo, especificaciones, fecha de producción y número de lote, permitiendo la trazabilidad y el control de inventario.
El personal de control de calidad realiza una inspección final para verificar la apariencia del producto y realizar pruebas funcionales de muestra.
Sólo los productos libres de defectos son aprobados para el envasado y envío.
El arnés de cableado electrónico personalizado de Kaweei, construido con componentes de Amphenol y cables LAPP, muestra una resistencia ambiental superior,
Estabilidad eléctrica y precisión de fabricación. Su rendimiento se deriva de materiales meticulosamente seleccionados, procesos de producción avanzados,
Control de calidad integral. Con estas fortalezas, Kaweei ofrece soluciones de interconexión altamente fiables para la automatización industrial.
nuevas aplicaciones de energía y comunicación inteligente, estableciendo un punto de referencia para la profesionalidad y la capacidad técnica en la industria del arnés de alambre.
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