Quels sont les connecteurs de rétrécissement thermique ?
Les connecteurs thermiquement rétractables sont des composants de connexion électrique équipés de tubes thermiquement rétractables, conçus pour fournir une isolation, une étanchéité et une protection mécanique pour les fils et câbles.
Lorsqu ' il est chauffé, le tuyau extérieur thermo-rétrécissement se contracte étroitement autour de la zone de raccordement, créant un joint étanche, résistant à la corrosion et durable.

Structure des connecteurs de rétrécissement thermique :
Terminal conducteur (cœur métallique) :
- Typiquement en cuivre, étainé ou argenté pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion.
Les types communs incluent :
- Connecteurs boutonnants (inline splicing)
- Terminaux en anneau (bouches en forme d'anneau pour les connexions à goujon)
- Terminaux Spade (bouches en forme de fourche pour les connexions rapides des blocs de bornes)
Tubes extérieurs de rétrécissement thermique :
- Fabriqué en polyoléfine, présentant des propriétés de rétrécissement à haute température.
- Lorsqu ' il est chauffé, il se rétrécit pour encapsuler étroitement le fil, fournissant une isolation électrique et une protection de l'environnement.
- Couche adhésive (Sealing Layer) :
- Une couche d'adhésif à chaud à faible point de fusion appliqué sur la paroi intérieure.
- Lors du chauffage, l'adhésif fond et remplit les lacunes, améliorant l'étanchéité à l'humidité et les performances imperméables.
Avantages des connecteurs de rétrécissement thermique
- Imperméable et résistant à l'humidité : Forme une barrière scellée pour empêcher l'entrée d'eau, de poussière et de contaminants chimiques.
- Excellente résistance à la corrosion : fournit une protection fiable contre l'air, les pulvérisations de sel et les produits chimiques durs, ce qui le rend idéal pour les applications marines, automobiles et extérieures.
- Résistance mécanique : L'ajustement rétractable étroit augmente la résistance à la traction et protège contre les vibrations et la fatigue mécanique.
- Isolation électrique : Assure une isolation électrique fiable pour éviter les courts-circuits et les fuites de courant.
- Facilité d'installation : Un simple crimpage suivi d'un chauffage avec un pistolet à air chaud permet des connexions rapides et sécurisées
Applications communes des connecteurs de rétrécissement thermique

Automobile Wiring Harnesses
- Applications : baie moteur, harnais de carrosserie, câblage de châssis.
- Avantages : imperméable, résistant à l'huile, résistant aux vibrations.
Équipement marin et offshore
- Applications : moteurs, pompes et systèmes d'éclairage dans les bateaux et les navires.
- Avantages : imperméable, résistant aux pulvérisations de sel, résistant à la corrosion.
Systèmes aérospatiaux et UAV
- Applications : Harnais de commande d'avion, systèmes électriques de UAV.
- Avantages : Poids léger, fiabilité élevée, résistance au cycle de température.
Equipement extérieur et industriel
- Applications : Éoliennes, systèmes solaires, caméras de surveillance, stations de base de télécommunications.
- Avantages : résistant aux UV, résistant à l'humidité, résistant aux produits chimiques.
Appareils ménagers et câblage électrique général
- Applications : Réfrigérateurs, climatiseurs, chauffe-eau, éclairage extérieur.
- Avantages : isolation fiable, installation facile.

Connecteurs de rétrécissement thermique FAQ
1. Qu 'est-ce qu' un faisceau de fil personnalisé avec des connecteurs de rétrécissement thermique ?
Un assemblage de câblage sur mesure utilisant des connecteurs thermiquement rétractables pour des connexions électriques sécurisées, isolées et étanches.
2. Pourquoi utiliser des connecteurs de rétrécissement thermique ?
Ils offrent une étanchéité, une résistance à la corrosion, une forte protection mécanique et une isolation électrique fiable.
3. Où sont-ils couramment utilisés ?
Automobile, marine, aérospatiale, équipements industriels, systèmes d'énergie renouvelable et appareils ménagers.
4. Qu ' est-ce qui peut être customisé ?
Gauge de fil, couleur, longueur, type de connecteur (bouton, anneau, pelle, angle droit) et niveau de protection (imperméable, UV, chaleur).
5. Quel est le lead time de production ?
Environ 1 2 semaines pour les échantillons et 2 4 semaines pour la production en série, en fonction de la complexité.