Connettori di termore per il cavo personalizzato

Connettori di termore per il cavo personalizzato

Che cosa sono i connettori Heat Shrink?

I connettori termico sono componenti di connessione elettrica dotati di tubature termico-rintrittanti, progettati per fornire isolamento, sigillazione e protezione meccanica per cavi e cavi.

Quando riscaldato, il tubo termorrintrittante esterno si contrae strettamente intorno all 'area di connessione, creando un giunto impermeabile, resistente alla corrosione e duraturo.

Heat Shrink Connectors

Struttura dei connettori Heat Shrink:

Terminale conduttivo (Core metallico):

  • Tipicamente realizzato in rame, stagno placcato o argento placcato per migliorare la conduttività e la resistenza alla corrosione.

I tipi comuni includono:

  • Butt Connectors (inline splicing)
  • Terminali anello (anelli a forma di anello per connessioni stud)
  • Terminali Spade (bracci a forma di forchetta per collegamenti rapidi ai blocchi terminali)

Tubing di calore esterno:

  • Realizzato in poliolefina, caratterizzato da proprietà di contrazione ad alta temperatura.
  • Quando riscaldato, si restringe per incapsulare strettamente il filo, fornendo isolamento elettrico e protezione ambientale.
  • Adhesive Lining (Sealing Layer):
  • Uno strato di adesivo a basso punto di fusione applicato alla parete interna.
  • Al riscaldamento, l'adesivo si scioglie e riempie i vuoti, migliorando la sigillazione dell 'umidità e le prestazioni impermeabili.

Vantaggi di Heat Shrink Connectors

  • Impermeabile e resistente all 'umidità: forma una barriera sigillata per impedire l'ingresso di acqua, polvere e contaminanti chimici.
  • Eccellente resistenza alla corrosione: Fornisce una protezione affidabile contro l'aria, lo spray di sale e le sostanze chimiche aggressive, rendendolo ideale per applicazioni marine, automobilistiche e all 'aperto.
  • Resistenza Meccanica: l'ajustamento stretta aumenta la resistenza all 'estrazione e protegge dalle vibrazioni e dall' affaticamento meccanico.
  • Isolamento elettrico: Assicura un isolamento elettrico affidabile per prevenire cortocircuiti e perdite di corrente.
  • Facile installazione: semplice crimpaggio seguito dal riscaldamento con una pistola ad aria calda consente collegamenti rapidi e sicuri

Applicazioni comuni dei connettori Heat Shrink

Right Angle Connectors

Automotive Wiring Harness

  • Applicazioni: cablaggio motore, harness corpo, cablaggio telaio.
  • Vantaggi: impermeabile, resistente all 'olio, a prova di vibrazioni.

Attrezzature marine e offshore

  • Applicazioni: Motori, pompe e sistemi di illuminazione in barche e navi.
  • Vantaggi: impermeabile, resistente allo spray di sale, anticorrosione.

Sistemi aerospaziali e UAV

  • Applicazioni: Arni di controllo degli aerei, sistemi elettrici UAV.
  • Vantaggi: leggerezza, alta affidabilità, resistente al ciclo di temperatura.

Attrezzature Outdoor & Industriali

  • Applicazioni: Turbine eoliche, sistemi di energia solare, telecamere di sorveglianza, stazioni base di telecomunicazioni.
  • Vantaggi: resistente agli UV, resistente all 'umidità, resistente alle sostanze chimiche.

Home Appliances & General Electric Wiring

  • Applicazioni: frigoriferi, condizionatori d'aria, riscaldatori d'acqua, illuminazione esterna.
  • Vantaggi: Isolamento affidabile, facile installazione.

Heat Shrink Female Spade Connectors

Heat Shrink Connectors Faq

1. Che cosa è un cavo personalizzato con connettori di termore?

Un assemblaggio di cablaggi su misura che utilizza connettori termorrintruttibili per connessioni elettriche sicure, isolate e impermeabili.

2. Perché utilizzare Heat Shrink Connector?

Offrono tenuta impermeabile, resistenza alla corrosione, forte protezione meccanica e un isolamento elettrico affidabile.

3. Dove sono comunemente utilizzati?

Automotive, marine, aerospaziali, attrezzature industriali, sistemi di energia rinnovabile, e elettrodomestici.

4. Cosa può essere customizzato?

Calibre del filo, colore, lunghezza, tipo di connettore (butto, anello, pala, angolo retto) e livello di protezione (impermeabile, UV, calore).

5. Qual è il lead time di produzione?

Circa 1€“ 2 settimane per i campioni e 2€“ 4 settimane per la produzione di massa, a seconda della complessità.

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