新工場は約70,000平方フィートで、旧工場の2倍以上。10台の成形機を追加し、倉庫スペースも拡大したことで、カスタムワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリ製造のより強固な生産基盤を提供します。
プロトタイプ、小ロット生産、大量生産におけるMOQの仕組み
カスタム電子ワイヤーハーネスの新製品導入（NPI）プロセスにおいて、エンジニアリングチームが最も頻繁に立ち止まるのは「作れるかどうか」ではなく、「サンプルがお客様の機能品質要件を満たしているか、検証データが使用可能か、量産にシームレスに移行できるか」です。
すべてのワイヤーハーネスは、出荷前に指定された電気的および機能的な検証に合格しなければなりません。これはスローガンではなく、Kaweeiの製造プロセスに組み込まれた品質基準です。
AWGとmm²は、導体サイズを指定する2つの異なる方法です。AWGは北米で一般的に使用され、mm²はIECベースのケーブル仕様で広く使用されています。このガイドでは、AWGとmm²の違いを説明し、実用的な換算表を提供し、ワイヤーハーネスまたはケーブルアセンブリに適した電線サイズを選択する方法を示します。
プロセス評価から金型・治具へ、NPI検証からAPQPシステムへ — Kaweeiのエンジニアリングチームがワイヤーハーネスの製造側DFM実装プロセスを完全に解体します。
