Custom Battery Connector Harnesses for Safer
ハーネス開発エンジニアとして、過去10年間、新エネルギー車両のパワーバッテリーシステムに従事してきました。バッテリーコネクタはこれらのシステムで高電流を担い、車両の安全性と性能に直接影響を与える重要な役割を果たします。実際のエンジニアリングシナリオでのカスタムハーネスの性能について、いくつかの実務プロジェクト経験を共有したいと思います。
昨年、クライアントAのパワーバッテリープロジェクトで主高電圧ハーネス設計を担当しました。標準端子が連続80A電流下で50°C以上の温度に達し、コンパクトなバッテリーパック内での放熱が困難な問題に直面しました。これに対処するため、銀めっき銅端子の使用と圧着プロセスの最適化を提案し、16mm²の導体ワイヤと組み合わせました。これらの調整後、接触抵抗が約30%低下し、電流伝送が安定し、発熱が大幅に削減されました。
さらに、バッテリーパックはマルチモジュール並列設計を採用しており、元のハーネス配線は複雑でメンテナンスが困難でした。ハーネスを可能な限り最短経路にトリミングし、各モジュールにフォーク端子を設計することを提案しました。その結果、モジュールあたりのメンテナンス時間が2時間から1時間未満に短縮され、現場での配線エラーが目立って減少しました。この経験を通じて、カスタム設計がメンテナンス効率を直接向上させることを明確に理解しました。
クライアントBの2023年エネルギー貯蔵EVプロジェクトでは、バッテリー室内で高温、高湿、高振動の環境に直面しました。信頼性を確保するため、端子に難燃スリーブを追加し、密封ロック構造を設計しました。連続高温サイクルと振動テスト後、ハーネスは安定した接触を維持し、老化や故障はありませんでした。これは、過酷な環境でのカスタムハーネスの信頼性についての理解を強化しました。
これらのプロジェクトから、新エネルギー車両において、カスタムバッテリーコネクタハーネスは高電流伝送の安全性を向上させるだけでなく、システムの適応性とモジュール式メンテナンス効率も向上させることが結論付けられました。標準ハーネスと比較して、カスタムソリューションはコンパクトなレイアウト、高負荷アプリケーション、複雑な環境により適しており、車両全体の性能と安全性を確保するために重要です。
Kaweeiは、EVおよびエネルギー貯蔵システムを専門とするプロのカスタムワイヤーハーネスメーカーです。
ニーズに合わせた信頼性の高い高電流ハーネスソリューションを提供します。いつでもお問い合わせください。
Kaweei – ボックスヘッダーコネクタケーブルFAQ
1. Q: Kaweeiは何をしていますか？
A: Kaweeiは、EVおよびエネルギー貯蔵システム向けのカスタムワイヤーハーネス、バッテリーコネクタハーネスを専門としています。
2. Q: 高電流または高電圧アプリケーションに対応できますか？
A: はい。私たちは高い電流と電圧を安全に伝達するハーネスを設計し、要求の厳しい環境で安定した性能を確保します。
3. Q: カスタマイズの柔軟性はどの程度ですか？
A: 非常に柔軟です。正確な仕様に合わせて、ワイヤー長、コネクタ、レイアウトを調整できます。
4. Q: 信頼性をどのように保証しますか？
A: 各ハーネスは温度、振動、接触抵抗についてテストされます。保護スリーブとロック設計が追加の安全性を提供します。
5. Q: メンテナンスとトラブルシューティングをサポートしますか？
A: はい。モジュール式で明確にラベル付けされたハーネスはメンテナンスを容易にし、必要に応じて技術的ガイダンスを提供します。
