カスタムワイヤーハーネスの有線試験

カスタムワイヤーハーネスの有線試験

ワイヤハーネスと配線アセンブリの品質は、製品の安全性と信頼性に直接影響を与えます。ワイヤハーネスメーカーとして、生産と試験において高い基準を遵守することが不可欠です。ワイヤハーネスの品質を確保するためにワイヤテストをどのように実施すべきですか ?

wired test

1.準備段階

  • 有線テストの最初のステップは、徹底的な準備です。
  • 試験対象を特定する : これには、完成したワイヤハーネス、配線アセンブリ、制御キャビネットなどが含まれます。
  • 試験装置の準備:一般的に使用される機器には、マルチメーター、ワイヤハーネステスター、絶縁抵抗テスター、高電圧テスターなどがあります。
  • テストポイントの決定:回路図または配線図を参照して、各導体と接続点の試験場所を特定し、包括的かつ正確なカバレッジを確保します。
  • 各ワイヤハーネスは、試験対象が設計回路図に正確に一致していることを確認するために、工場を出る前に厳格な準備を受けなければなりません。

Continuity Test

2.連続性テスト

  • 連続性試験は、導体の正しい接続性を確認するために使用されます。
  • ワイヤハーネステスターまたはマルチメーターを使用して、各ワイヤの連続性を確認します。
  • 開回路や配線誤りの問題を特定します。
  • 各ハーネスの連続性チェックを自動試験装置で実施し、ヒューマンエラーを最小限に抑え、接続問題による操作障害にならないようにします。

Short Circuit Test

3.短絡試験

  • 短絡試験は、主にハーネス内または異なる回路間の異常な接続を検出するために実施されます。
  • 回路間に意図しない電気接続がないことを確認します。
  • 導体間の誤った接触を防ぐために、ワイヤ絶縁の完全性を確認します。
  • 高精度短絡テスターは、複数のレベルで潜在的なリスクを特定し、ハーネスの電気安全性と安定性を確保するために生産に使用されています。

4.絶縁抵抗 / ハイポット試験

  • 自動車、航空宇宙、医療機器などの高信頼性産業では、ワイヤハーネスは優れた絶縁性能を発揮する必要があります。
  • 導体間および導体とシールドまたはハウジングの間には高電圧を印加します。
  • 誘電体破壊、漏れ、または絶縁障害を検出します。
  • ワイヤハーネスは、絶縁試験中に厳格な高電圧規格を受け、高電圧および複雑な動作環境での信頼性を確保します。

5.機能テスト

  • 機能テストは、電源を印加またはシミュレートされた動作環境で実施されます。
  • ハーネスと配線アセンブリが設計仕様に従って機能していることを確認します。
  • 電流伝送能力や信号伝送などの電気性能を確認します。
  • 実際の動作条件をシミュレートすることにより、各ワイヤハーネスが設計回路図を満たすだけでなく、お客様の機器において長期的に信頼性の高い性能を発揮することを確認します。

6.ドキュメンテーションとトレーサビリティ

  • 高水準のテストには包括的なドキュメントが必要です。
  • 抵抗、絶縁値、試験期間を含むすべての試験データを記録します。
  • 品質のトレーサビリティとアフターセールスサポートのための詳細なテストレポートを生成します。
  • 完全なデータトレーサビリティシステムを確立し、顧客に信頼性の高い品質保証とサービスサポートを提供します。

Test Process

有線テスト FAQ:

Q : Kaweei á とは€™ワイヤードテスト ?

A: Kaweei は、安全性と信頼性を確保するために、各カスタムワイヤハーネスの連続性、短絡、絶縁、および適切な機能についてテストします。

Q : 有線テストが重要な理由は ?

A :ワイヤードテストは、特に自動車や医療などの高信頼性産業では、ハーネスが正しく配線され、絶縁され、使用が安全であることを保証します。

Q : 試験結果はどのように記録されますか ?

A : Kaweei はすべてのテストデータを記録し、レポートを生成し、すべてのハーネスの完全なトレーサビリティと品質保証を提供します。