優化終端壓接工藝以提高電氣性能
終端壓接是電線束製造的關鍵工藝。無論是汽車電子、工業設備還是醫療設備，其準確性和一致性都非常高。
終端壓接是指施加特定壓力，在電線和終端接觸面之間形成機械和電氣連接。該過程涉及幾個關鍵參數：
- 壓接高度：壓接高度直接決定導體的壓縮程度。過高可能會導致接觸鬆動，過低可能會導致銅線斷裂或損壞接線端。
- 壓接寬度：它影響接觸面積和結構強度，應與終端型號和線徑準確匹配。
- 拉力測試：是判斷機械連接是否符合標準的重要指標，一般需要遵守 IPC/WHMA-A-620標準。
- 導體位置和絕緣支撐：導體必須完全插入接線管中，絕緣部分不得過度壓縮，防止長期使用時鬆動或短路。
為什麼終端壓接如此重要？
高質量的終端壓接連接具有許多優點：
- 穩定的電導率
- 優異的機械連接強度
- 強振動、耐腐蝕
- 延長安全帶的整體使用壽命
Kaweei的終端壓接工藝實踐
作為專業的定製線束製造商，Kaweei擁有完整的端子壓接生產線和測試系統：
使用Molex、JST、TE等國際品牌終端和模具。
自動壓接設備確保一致性和穩定性
實施嚴格的目視和拉伸測試
符合ISO標準的數據記錄和可追溯系統
Kaweei提供從原材料選擇、端子配置到最終壓接方案優化的一站式定製服務，廣泛服務於新能源汽車、醫療器械、工業自動化等行業。
