Processus de Coupe de Câbles et Contrôle Qualité

Processus de Coupe de Câbles et Contrôle Qualité

• 2025-10-16 11:12:06
• Par Kaweei.cgj

La coupe de câbles est une étape fondamentale du processus de fabrication de faisceaux de câbles. Elle garantit des dimensions d'assemblage précises, une apparence soignée et des performances électriques stables.

La précision de ce processus affecte directement la qualité du sertissage des bornes, l'assemblage des faisceaux et le groupage. Pour maintenir la cohérence et la traçabilité de la production, les opérateurs doivent suivre strictement les documents de processus et les instructions de travail pour assurer que la longueur, la tolérance et la qualité de chaque câble répondent aux spécifications d'ingénierie.

Processus d'opération de coupe de câbles

1. Réception des matériaux et vérification des étiquettes

Recevoir le câble selon l'ordre de production. Vérifier l'étiquette du matériau, le type, la couleur, la spécification et le numéro de lot pour assurer qu'ils correspondent au dessin d'ingénierie et à la nomenclature.

Si une divergence est trouvée, la signaler immédiatement. Les substitutions ne sont pas autorisées sans autorisation.

2. Préparation et configuration de l'équipement

Fixer la coupeuse de câbles pneumatique au poste de travail. Vérifier la pression d'air, la lame de coupe et le système de contrôle pour confirmer le fonctionnement normal.

Assurer que la lame est tranchante et la machine est fermement installée pour éviter les déviations dimensionnelles causées par l'instabilité de l'équipement.

3. Détermination de la longueur de coupe selon le dessin d'ingénierie

Se référer au dessin d'ingénierie et aux exigences du processus pour mesurer la longueur spécifiée du câble en utilisant une règle en acier ou un dispositif de mesure.

Ajuster la butée de positionnement de la machine pour assurer des réglages de longueur précis.

4. Opération de coupe

Dresser le câble, positionner une extrémité et aligner l'autre avec la lame.

Après avoir confirmé le positionnement correct, appuyer sur la pédale pour effectuer la coupe. Maintenir un mouvement stable pendant l'opération pour éviter le déplacement du câble ou une coupe inégale.

5. Vérification du premier article

Après la coupe de la première pièce, une inspection du premier article doit être effectuée par un inspecteur qualité ou un chef d'équipe.

Inspecter les dimensions, l'apparence et la planéité de la surface de coupe. Seulement après avoir passé l'inspection, la production en masse peut commencer.

Si le premier article n'est pas conforme, ajuster l'équipement et vérifier à nouveau avant de continuer.

6. Placement après coupe

Arranger les câbles coupés soigneusement dans le poste de travail désigné ou le conteneur.

Éviter de plier, d'emmêler ou de contaminer.

Maintenir une séquence et une direction uniformes pour faciliter les processus ultérieurs tels que le sertissage, le dénudage ou l'assemblage.

Précautions opérationnelles

1. Exigences de surface de coupe

La surface de coupe doit être plane et lisse, sans bavures, fils tirés ou coupes obliques.

La déviation de longueur doit être contrôlée dans la tolérance de processus spécifiée.

2. Règlements de sécurité

Ne pas placer les mains près de la zone de la lame pendant l'opération.

Le personnel non autorisé ne doit pas toucher l'équipement.

Avant de commencer le travail, assurer que tous les gardes de sécurité et dispositifs de protection sont fonctionnels.

3. Exigences de protection des câbles

Ne pas traîner les câbles sur le sol pour éviter la contamination ou les dommages à l'isolation.

Éviter les nœuds, les plis ou la compression des câbles pendant l'opération.

4. Exigences d'apparence et de qualité

Les surfaces des câbles doivent être exemptes de taches, rayures, bosses ou autres défauts.

La longueur de coupe, la couleur et le modèle doivent correspondre à l'ordre de production.

5. Gestion de ségrégation des matériaux

Les matériaux bons et défectueux doivent être clairement séparés et identifiés :

• Les matériaux bons sont marqués avec des étiquettes bleues et stockés dans des bacs bleus.
• Les matériaux défectueux sont marqués avec des étiquettes rouges et stockés dans des bacs rouges. Les deux types doivent être physiquement séparés pour éviter le mélange ou l'utilisation incorrecte.

Éléments d'inspection du processus de coupe

Pour assurer la stabilité de la qualité de coupe des câbles, les inspecteurs devraient effectuer des inspections par échantillonnage régulières. Les principaux éléments d'inspection incluent :

1. Vérification des spécifications des matériaux

• Confirmer que le type, la couleur et la section transversale du câble sont cohérents avec le dessin d'ingénierie.
• Vérifier que le lot de matériau correspond à l'ordre de production.

2. Vérification des dimensions de coupe

• Utiliser des outils de mesure calibrés pour inspecter aléatoirement les longueurs des câbles.
• Vérifier la planéité de la surface de coupe et assurer que les déviations dimensionnelles sont dans la tolérance autorisée.
• Si des anomalies sont trouvées, notifier immédiatement le personnel de processus ou d'équipement pour ajustement et réinspection.

La coupe de câbles est un processus de précision critique dans la fabrication de faisceaux de câbles.

À travers des opérations standardisées, une gestion appropriée des matériaux et des inspections cohérentes, Kaweei assure des dimensions stables, une apparence propre et une cohérence de production fiable.

Chaque câble coupé forme la base pour un sertissage précis et un assemblage de faisceaux de haute qualité.

Kaweei se spécialise dans les solutions de faisceaux de câbles personnalisés pour une large gamme d'applications.

Si vous avez des exigences de faisceaux de câbles, contactez Kaweei à tout moment — nous sommes prêts à fournir un service professionnel, fiable et efficace.

FAQ

1. Qu'est-ce que la coupe de câbles dans la fabrication de faisceaux de câbles ?

La coupe de câbles est le processus de couper des câbles à des longueurs précises selon les dessins d'ingénierie. Elle assure des dimensions d'assemblage précises, une apparence soignée et des performances électriques stables dans la production de faisceaux de câbles.

2. Pourquoi la précision est-elle importante dans la coupe de câbles ?

La haute précision dans la coupe de câbles affecte directement la qualité du sertissage des bornes, la précision d'assemblage et les performances globales du faisceau. Même de petites déviations peuvent conduire à des défauts électriques ou dimensionnels.

3. Quelles inspections sont effectuées pendant le processus de coupe de câbles ?

Les inspections incluent la vérification du type, de la couleur et de la longueur du câble ; la vérification de la planéité de la surface de coupe ; et l'assurance que les tolérances répondent aux spécifications. L'échantillonnage régulier aide à maintenir une qualité de coupe stable.

4. Comment Kaweei assure-t-elle la qualité et la cohérence de la coupe de câbles ?

Kaweei suit strictement les documents de processus, utilise un équipement calibré et effectue des inspections du premier article et routinières pour assurer que chaque câble répond aux normes d'ingénierie et de qualité.

5. Quelles industries peuvent bénéficier des solutions de faisceaux de câbles de Kaweei ?

Kaweei fournit des solutions de faisceaux de câbles personnalisés pour diverses applications, y compris l'automobile, l'équipement industriel, l'électronique grand public et plus — livrant un service professionnel, fiable et efficace.