Processo di Taglio dei Cavi e Controllo Qualità

Processo di Taglio dei Cavi e Controllo Qualità

• 2025-10-16 11:12:06
• -- Kaweei.cgj

Il taglio dei cavi è un passaggio fondamentale nel processo di produzione di cablaggi. Garantisce dimensioni di assemblaggio accurate, aspetto ordinato e prestazioni elettriche stabili.

La precisione di questo processo influisce direttamente sulla qualità della crimatura dei terminali, l'assemblaggio dei cablaggi e il raggruppamento. Per mantenere la coerenza e la tracciabilità della produzione, gli operatori devono seguire rigorosamente i documenti di processo e le istruzioni di lavoro per assicurare che la lunghezza, la tolleranza e la qualità di ogni cavo soddisfino le specifiche di ingegneria.

Processo operativo di taglio cavi

1. Ricezione materiali e verifica etichette

Ricevere il cavo secondo l'ordine di produzione. Verificare l'etichetta del materiale, tipo, colore, specifica e numero di lotto per assicurare che corrispondano al disegno di ingegneria e alla BOM.

Se viene trovata alcuna discrepanza, segnalarla immediatamente. Le sostituzioni non sono consentite senza autorizzazione.

2. Preparazione e configurazione attrezzatura

Fissare la tagliacavi pneumatica al banco di lavoro. Verificare la pressione dell'aria, la lama di taglio e il sistema di controllo per confermare il funzionamento normale.

Assicurare che la lama sia affilata e la macchina sia saldamente installata per evitare deviazioni dimensionali causate dall'instabilità dell'attrezzatura.

3. Determinazione della lunghezza di taglio secondo il disegno di ingegneria

Fare riferimento al disegno di ingegneria e ai requisiti del processo per misurare la lunghezza specificata del cavo usando un righello in acciaio o un dispositivo di misurazione.

Regolare il fermo di posizionamento della macchina per assicurare impostazioni di lunghezza accurate.

4. Operazione di taglio

Raddrizzare il cavo, posizionare un'estremità e allineare l'altra con la lama.

Dopo aver confermato il posizionamento corretto, premere il pedale per eseguire il taglio. Mantenere un movimento stabile durante l'operazione per prevenire lo spostamento del cavo o un taglio disuguale.

5. Verifica del primo articolo

Dopo il taglio del primo pezzo, deve essere eseguita un'ispezione del primo articolo da un ispettore qualità o caposquadra.

Ispezionare le dimensioni, l'aspetto e la planarità della superficie di taglio. Solo dopo aver superato l'ispezione può iniziare la produzione di massa.

Se il primo articolo non è conforme, regolare l'attrezzatura e verificare nuovamente prima di continuare.

6. Posizionamento dopo il taglio

Disporre i cavi tagliati ordinatamente nella postazione di lavoro designata o nel contenitore.

Evitare piegature, aggrovigliamenti o contaminazione.

Mantenere sequenza e direzione uniformi per facilitare i processi successivi come crimatura, spelatura o assemblaggio.

Precauzioni operative

1. Requisiti della superficie di taglio

La superficie di taglio deve essere piana e liscia, senza bave, fili tirati o tagli obliqui.

La deviazione di lunghezza deve essere controllata entro la tolleranza di processo specificata.

2. Regolamenti di sicurezza

Non posizionare le mani vicino all'area della lama durante l'operazione.

Il personale non autorizzato non deve toccare l'attrezzatura.

Prima di iniziare il lavoro, assicurare che tutte le protezioni di sicurezza e i dispositivi di protezione siano funzionali.

3. Requisiti di protezione dei cavi

Non trascinare i cavi sul pavimento per prevenire contaminazione o danni all'isolamento.

Evitare nodi, pieghe o compressione dei cavi durante l'operazione.

4. Requisiti di aspetto e qualità

Le superfici dei cavi devono essere prive di macchie, graffi, ammaccature o altri difetti.

La lunghezza di taglio, il colore e il modello devono corrispondere all'ordine di produzione.

5. Gestione della segregazione dei materiali

I materiali buoni e difettosi devono essere chiaramente separati e identificati:

• I materiali buoni sono contrassegnati con etichette blu e conservati in contenitori blu.
• I materiali difettosi sono contrassegnati con etichette rosse e conservati in contenitori rossi. Entrambi i tipi devono essere fisicamente separati per prevenire mescolanze o uso improprio.

Elementi di ispezione del processo di taglio

Per assicurare la stabilità della qualità del taglio dei cavi, gli ispettori dovrebbero eseguire ispezioni campionarie regolari. I principali elementi di ispezione includono:

1. Verifica delle specifiche dei materiali

• Confermare che il tipo, il colore e la sezione trasversale del cavo siano coerenti con il disegno di ingegneria.
• Verificare che il lotto di materiale corrisponda all'ordine di produzione.

2. Verifica delle dimensioni di taglio

• Utilizzare strumenti di misurazione calibrati per ispezionare casualmente le lunghezze dei cavi.
• Verificare la planarità della superficie di taglio e assicurare che le deviazioni dimensionali siano entro la tolleranza consentita.
• Se vengono trovate anomalie, notificare immediatamente il personale di processo o attrezzatura per regolazione e reinspezione.

Il taglio dei cavi è un processo di precisione critico nella produzione di cablaggi.

Attraverso operazioni standardizzate, gestione appropriata dei materiali e ispezioni coerenti, Kaweei assicura dimensioni stabili, aspetto pulito e coerenza di produzione affidabile.

Ogni cavo tagliato forma la base per una crimatura precisa e un assemblaggio di cablaggio di alta qualità.

Kaweei si specializza in soluzioni di cablaggio personalizzate per una vasta gamma di applicazioni.

Se avete requisiti di cablaggio, contattate Kaweei in qualsiasi momento — siamo pronti a fornire un servizio professionale, affidabile ed efficiente.

FAQ

1. Cos'è il taglio dei cavi nella produzione di cablaggi?

Il taglio dei cavi è il processo di tagliare i cavi a lunghezze precise secondo i disegni di ingegneria. Assicura dimensioni di assemblaggio accurate, aspetto ordinato e prestazioni elettriche stabili nella produzione di cablaggi.

2. Perché la precisione è importante nel taglio dei cavi?

L'alta precisione nel taglio dei cavi influisce direttamente sulla qualità della crimatura dei terminali, la precisione di assemblaggio e le prestazioni complessive del cablaggio. Anche piccole deviazioni possono portare a difetti elettrici o dimensionali.

3. Quali ispezioni vengono eseguite durante il processo di taglio dei cavi?

Le ispezioni includono la verifica del tipo, colore e lunghezza del cavo; la verifica della planarità della superficie di taglio; e l'assicurazione che le tolleranze soddisfino le specifiche. Il campionamento regolare aiuta a mantenere una qualità di taglio stabile.

4. Come Kaweei assicura la qualità e la coerenza del taglio dei cavi?

Kaweei segue rigorosamente i documenti di processo, utilizza attrezzature calibrate ed esegue ispezioni del primo articolo e routinarie per assicurare che ogni cavo soddisfi gli standard di ingegneria e qualità.

5. Quali industrie possono beneficiare delle soluzioni di cablaggio di Kaweei?

Kaweei fornisce soluzioni di cablaggio personalizzate per diverse applicazioni, inclusi automotive, attrezzature industriali, elettronica di consumo e altro — fornendo un servizio professionale, affidabile ed efficiente.