電線切断工程と品質管理

電線切断工程と品質管理

• 2025-10-16 11:12:06
• -- Kaweei.cgj

電線切断はワイヤーハーネス製造工程の基本ステップです。正確な組立寸法、整然とした外観、安定した電気性能を確保します。

この工程の精度は端子圧着、ハーネス組立、束ねの品質に直接影響します。生産の一貫性とトレーサビリティを維持するため、オペレーターは各電線の長さ、公差、品質がエンジニアリング仕様を満たすように、工程文書と作業指示書を厳密に従う必要があります。

電線切断操作工程

1. 材料受領とラベル検証

生産注文に従って電線を受領します。材料ラベル、タイプ、色、仕様、ロット番号を検証し、エンジニアリング図面とBOMと一致することを確認します。

不一致が見つかった場合は、直ちに報告してください。許可なく代替はできません。

2. 設備準備と設定

空気圧式電線切断機を作業台に固定します。空気圧、切断刃、制御システムをチェックし、正常な動作を確認します。

刃が鋭く、機械がしっかりと取り付けられていることを確認し、設備の不安定性による寸法偏差を避けます。

3. エンジニアリング図面による切断長の決定

エンジニアリング図面と工程要件を参照し、鋼尺または測定装置を使用して指定された電線長を測定します。

正確な長さ設定を確保するために、機械の位置決めストッパーを調整します。

4. 切断操作

電線をまっすぐにし、一端を位置決めし、もう一方を刃に合わせます。

正しい位置決めを確認した後、フットペダルを踏んで切断を実行します。操作中は安定した動作を維持し、電線の移動や不均一な切断を防ぎます。

5. 初回品検証

最初の品が切断された後、品質検査員またはチームリーダーによる初回品検査を実施する必要があります。

寸法、外観、切断面の平坦さを検査します。検査に合格した後のみ、大量生産を開始できます。

初回品が不適合の場合、続行する前に設備を調整し、再検証します。

6. 切断後の配置

切断された電線を指定された作業ステーションまたはコンテナに整然と配置します。

曲げ、絡まり、汚染を避けます。

圧着、ストリッピング、組立などの後続工程を容易にするために、統一された順序と方向を維持します。

操作上の注意事項

1. 切断面の要件

切断面は平坦で滑らかで、バリ、引き伸ばされた線、斜め切断があってはなりません。

長さ偏差は指定された工程公差内に制御されなければなりません。

2. 安全規則

操作中、刃の領域に手を置かないでください。

許可されていない人は設備に触れてはなりません。

作業を開始する前に、すべての安全ガードと保護装置が機能していることを確認してください。

3. 電線保護の要件

汚染や絶縁損傷を防ぐため、床で電線を引きずらないでください。

操作中、電線のねじれ、曲げ、圧縮を避けてください。

4. 外観と品質の要件

電線表面は汚れ、傷、へこみ、その他の欠陥がない必要があります。

切断長、色、モデルは生産注文と一致する必要があります。

5. 材料分離管理

良品と不良品は明確に分離され、識別される必要があります：

• 良品は青いラベルでマークされ、青い箱に保管されます。
• 不良品は赤いラベルでマークされ、赤い箱に保管されます。両タイプは混同や誤用を防ぐために物理的に分離されなければなりません。

切断工程検査項目

電線切断品質の安定性を確保するため、検査員は定期的なサンプリング検査を実施する必要があります。主な検査項目は次のとおりです：

1. 材料仕様の検証

• 電線のタイプ、色、断面積がエンジニアリング図面と一致することを確認します。
• 材料ロットが生産注文と一致することを確認します。

2. 切断寸法の検証

• 校正された測定工具を使用して電線長をランダムに検査します。
• 切断面の平坦さを検査し、寸法偏差が許容公差内にあることを確認します。

異常が見つかった場合は、直ちに工程または設備担当者に調整と再検査のために通知します。

電線切断はワイヤーハーネス製造における重要な精密工程です。

標準化された操作、適切な材料管理、一貫した検査を通じて、Kaweeiは安定した寸法、清潔な外観、信頼性の高い生産一貫性を確保します。

各切断された電線は精密な圧着と高品質なハーネス組立の基礎を形成します。

Kaweei は幅広いアプリケーション向けにカスタムワイヤーハーネスソリューションを専門としています。

ワイヤーハーネスの要件がある場合は、いつでもKaweeiにお問い合わせください — 私たちは専門的で信頼性が高く効率的なサービスを提供する準備ができています。

よくある質問

1. ワイヤーハーネス製造における電線切断とは何ですか？

電線切断は、エンジニアリング図面に従って電線を正確な長さに切断するプロセスです。ワイヤーハーネス生産において正確な組立寸法、整然とした外観、安定した電気性能を確保します。

2. 電線切断で精度がなぜ重要ですか？

電線切断の高精度は、端子圧着品質、組立精度、全体のハーネス性能に直接影響します。小さな偏差でも電気的または寸法的な欠陥につながる可能性があります。

3. 電線切断工程中にどのような検査が行われますか？

検査には、電線のタイプ、色、長さの確認；切断面の平坦さの確認；公差が仕様を満たしていることの確認が含まれます。定期的なサンプリングは安定した切断品質を維持するのに役立ちます。

4. Kaweeiは電線切断の品質と一貫性をどのように確保しますか？

Kaweeiは厳密に工程文書に従い、校正された設備を使用し、各電線がエンジニアリングおよび品質基準を満たすように初回品検査と日常検査を実施します。

5. どの業界がKaweeiのワイヤーハーネスソリューションの恩恵を受けられますか？

Kaweeiは自動車、産業設備、消費電子など多様なアプリケーション向けにカスタムワイヤーハーネスソリューションを提供し、専門的で信頼性が高く効率的なサービスを提供します。