オートメーション機器電子配線ハーネスソリューション

オートメーション機器電子配線ハーネスソリューション

インテリジェントデバイスやオートメーションシステムが急速に進化し続ける中、

電気システムの「ニューラルネットワーク」と呼ばれることが多いカスタム電子ワイヤハーネスは、機器の信頼性と安定性を決定する上で重要な役割を果たします。

Kaweei は、 Amphenol AT シリーズコネクタと LAPP プレミアムケーブルを備えたカスタムワイヤーハーネスを発表します。

本稿では、材料特性、製造技術、

電子工学分野の専門家や企業に包括的なリファレンスを提供するために、プロセス詳細。

Custom electronic wire harnesses

I 。主要な材料 : 性能と互換性の完璧な統合

1.アンフェノール AT06 — 6S—SR01BLK のコネクタハウジング

過酷な環境のために設計された、 AT06 — 6S—SR01BLK ハウジングは高性能熱可塑性プラスチックで作られています、

優れた機械的強度と耐化学性を提供します高温下でも確実に動作します。

湿気、腐食性ガス。その 6 ピン設計は、マルチライン接続に対応します。

内蔵のひずみ緩和構造は、曲げや振動からの応力を軽減しながら、

ワイヤーハーネスの寿命を効果的に延ばします。IP67 の評価で、

完全に防塵 · 防水で、 1 メートルの水中に短時間浸漬しても動作可能で、産業オートメーションや新エネルギーシステムに使用するのに最適です。

AT06 6S SR01BLK

2. AT62 — 16 — 0122 ニッケルめっきされた端子

高純度銅合金から造られ、 AT62 — 16 — 0122 ターミナル 優れた導電性と機械的強度を提供します

ほとんどの産業用途に適した 13 A の定格電流をサポートします。

ニッケルめっきは高密度の保護層を形成し、耐食性を大幅に向上させます。塩中でも、

酸性、またはアルカリ性環境は、端末が低い接触抵抗を維持します、

長期的な電気的安定性と信頼性を確保します。

AT62 16 0122 Nickel Plated Terminal

3. AT6S—BT—BK バックシェル

完璧にマッチした AT06 — 6S—SR01BLK 住宅、

AT6S—BT—BK バックシェルは、柔軟性と耐摩耗性を備えた高強度エンジニアリングプラスチック製です。

また、耐紫外線性を備えており、屋外での長期使用にも適しています。

—29 ° C ~ + 100 ° C の動作温度範囲により、過酷な条件に耐えることができます。

組み立てられたとき、バックシェルとハウジングは二重層保護を提供し、効果的にほこりを遮ります。

内部電気接続を保護するために水分、異物。

AT6S BT BK Backshell

4. LAPP 2216070 16AWG 7 コアひねられたワイヤー

コアコンダクターとして、 LAPP 2216070 ケーブル 高純度銅の 7 本を使用します

動的環境での複雑なルーティングに理想的な柔軟性と繰り返し曲げに対する耐性を提供します。

外側の PVC 絶縁シースは、定格電圧 600V で堅牢な誘電性能を提供し、安全な電流絶縁を確保し、漏れリスクを最小限に抑えます。

また、 PVC 材料は摩耗や油汚染に耐えるため、過酷な産業環境に適しています。

また、ケーブルによる電磁シールドの強化により、信号干渉が最小限に抑えられ、電力とデータの安定した伝送が保証されます。

LAPP 2216070 16AWG

II 。製造プロセス : 高品質のための精密エンジニアリング

1.ワイヤ剥離および切断

製造プロセスは、 LAPP ケーブルを ± 0.5 mm の公差で正確な長さに切断する自動精密ワイヤ切断機から始まります。

次に、特殊な剥離装置は、ミクロンレベルの精度でケーブル端の PVC 絶縁材を取り除きます。

損傷のない均一な導体露出を確保します。

インテリジェントなモニタリングシステムは、剥離深さと長さをリアルタイムでチェックし、不適切な剥離による接触不良や短絡のリスクを防止します。

2.ターミナルクリミング

その後、 AT62 — 16 — 0122 端子は、精密圧力を加える CNC 制御のクリップマシンを使用して剥離されたワイヤにクリップされます。

これにより、端子と導体間の強固な接合が保証され、信頼性の高い電気接続が行われます。

クリッピングは Amphenol の厳格な技術基準に従い、引張強度 ≥ 132 N と接触抵抗 ≤ 5 m Ω を保証します。

各クリップは、自動システムによって目視検査と寸法測定を行い、欠陥アセンブリを除去します。

3.バックシェルおよびコネクタアセンブリ

クリムされたワイヤーは AT6S—BT—BK のバックシェルを通してねじ込まれます。

出口穴に正確に整列しました

その後、ワイヤを AT06 — 6S—SR01BLK コネクタハウジングに前もって定義された順序で位置決めジグを使用して挿入深さの一貫性を確保します。

高温防水シーラントをコネクタインターフェースに適用し、 IP67 レベルの保護を確保します。

最後に、バックシェルはスナップフィット機構を使用してハウジングに固定されます。

完全に保護されたワイヤーハーネス構造を形成します

Manufacturing Process

III 。品質管理: 100% 厳格なテスト

1. 100% 連続性および電気テスト

完成したワイヤハーネスは、電圧、絶縁抵抗、連続抵抗をカバーする 100% 自動電気試験を受けます。

タイムスタンプ、パラメータ、オペレータデータを含むすべてのテスト結果は、トレーサビリティのためにリアルタイムで記録されます。

主なテストパラメータは :

  • 電圧試験: 300V は漏れまたは誘電体破壊をチェックするために 10 秒間適用されます。
  • 絶縁抵抗 : 電気的絶縁を確保するために導体と絶縁層の間の ≥ 5M Ω 。
  • 連続性抵抗 : 効率的な電力供給を確保するために端子とワイヤ間の ≤ 3 Ω 。

2.ラベル表示と最終検査

テストに合格したワイヤーハーネスは、主要な製品情報を含むカスタム接着ラベルを受け取り、

モデル、仕様、生産日、ロット番号など、トレーサビリティと在庫管理を可能にします。

品質管理担当者が最終検査を行い、製品の外観を確認し、サンプル機能試験を行います。

包装および出荷には、欠陥のない製品のみが承認されます。

Key testing parameters include

Kaweei のカスタム電子ワイヤーハーネスは、アンフェノールコンポーネントと LAPP ケーブルで構築され、優れた環境回復力を誇示します。

電気的安定性、製造精度。その性能は、厳選された材料、高度な生産プロセスに由来します。

総合的な品質管理ですこれらの強みにより、 Kaweei は産業オートメーション向けに信頼性の高い相互接続ソリューションを提供します。

新しいエネルギーとスマート通信アプリケーションは、ワイヤーハーネス業界のプロフェッショナリズムと技術能力のベンチマークを設定します。