Автоматическое оборудование электронные решения для кабельных проводов

Автоматическое оборудование электронные решения для кабельных проводов

Поскольку интеллектуальные устройства и системы автоматизации продолжают быстро развиваться,

Электронные проволочные катушки, часто называемые «нейронной сетью» электрических систем, играют решающую роль в определении надежности и стабильности оборудования.

Kaweei представляет индивидуальный проволочный кабель с разъедниками серии Amphenol AT и кабелями премиум-класса LAPP.

В данной статье представлен углубленный анализ свойств материала, технологий изготовления,

Подробности и процессы, чтобы предложить всеобъемлющую справочную информацию для профессионалов и компаний в области электронной инженерии.

Custom electronic wire harnesses

I. См.Ключевые материалы: идеальная интеграция производительности и совместимости

1.Корпус соединителя Amphenol AT06 - 6S-SR01BLK

Разработанный для суровых условий, AT06 - 6S-SR01BLK корпус изготовлен из высокоэффективного термопластика,

Предоставляет исключительную механическую прочность и химическую стойкость.Надежно работает при высоких температурах,

влажность, а также коррозионные газы.Его 6-контактная конструкция вмещает многолинейные соединения,

в то время как встроенная конструкция снятия напряжения смягчает напряжение от изгибания и вибраций,

Эффективно продлевает срок службы проволочной арматуры.Имея рейтинг IP67,

Он полностью пыленепроницаемый и водонепроницаемый, способен работать даже при кратком погружении в 1 метр воды, что делает его идеальным для использования в промышленной автоматизации и новых энергетических системах.

AT06 6S SR01BLK

2. AT62 - 16 - 0122 Никелевые терминалы

Построенный из высокочистого меди, терминал AT62 - 16 - 0122 обеспечивает отличную проводимость и механическую прочность,

поддерживает номинальный ток 13А, подходит для большинства промышленных приложений.

Его никелевое покрытие образует плотный защитный слой, который значительно повышает коррозионную стойкость.Даже в солевой,

в кислой или щелочной среде, терминал поддерживает низкое контактное сопротивление,

Обеспечение долгосрочной электрической стабильности и надежности.

AT62 16 0122 Nickel Plated Terminal

3. AT6S-BT-BK Backshell

Идеально совпадает с AT06 - 6S-SR01BLK жилья,

Обратная оболочка AT6S-BT-BK изготовлена из высокопрочного инженерного пластика с дополнительной гибкостью и износостойкостью.

Он также обладает ультрафиолетовой устойчивостью, что делает его подходящим для длительного использования на открытом воздухе.

Рабочий диапазон температур от -29°C до + 100°C позволяет выдерживать экстремальные условия.

При сборке, оболочка и корпус обеспечивают двухслойную защиту, эффективно блокируя пыль,

влаги и инородных частиц для защиты внутренних электрических соединений.

AT6S BT BK Backshell

4. LAPP 2216070 16AWG 7-ядерная каткая проволока

Как главный водитель, Кабель LAPP 2216070 использует семь нитей высокочистой меди,

обеспечивает отличную гибкость и устойчивость к повторяющемуся изгибанию - идеально подходит для сложной маршрутизации в динамической среде.

Внешняя изоляционная оболочка из ПВХ обеспечивает надежные диэлектрические характеристики с номинальным напряжением 600 В, обеспечивая безопасную изоляцию тока и минимизируя риск утечки.

Кроме того, материал ПВХ устойчив к абразию и загрязнению маслом, что делает его подходящим для суровых промышленных условий.

Усиленная электромагнитная экрана кабеля также минимизирует сигналаные помехи, обеспечивая стабильную передачу как энергии, так и данных.

LAPP 2216070 16AWG

II.Процесс производства: точная инженерия для высокого качества

1.Проволочная обрезка и резка

Процесс производства начинается с автоматизированных точных проволорезающих машин, которые резят кабели LAPP до точной длины с допуском ± 0,5 мм.

Затем специализированное оборудование для очистки удаляет изоляцию из ПВХ на концах кабеля с точностью на микроном уровне,

обеспечение равномерного воздействия проводника без повреждения.

Интеллектуальная система мониторинга проверяет глубину и длину отрывки в режиме реального времени, чтобы предотвратить риск плохих контактов или короткого замыкания из-за неправильной отрывки.

2.Терминальное зажимание

Затем клеммы AT62 - 16 - 0122 зажимаются на обрытые провода с помощью зажимающей машины с ЧПУ, которая применяет точное давление.

Это обеспечивает плотное скрепление между клеммой и проводником для надежного электрического соединения.

При зажимании соответствуют строгим техническим стандартам Amphenol, обеспечивая прочность на растяжение ≥132N и контактное сопротивление ≤5mΩ.

Каждая зажима визуально проверяется и измеряется в размерах автоматизированными системами для устранения дефектных сборок.

3.Общая оболочка и соединительная сборка

Закрученные провода проводятся через заднюю оболочку AT6S-BT-BK,

Точно выровненные с выходными отверстиями.

Затем провода вставляются в корпус соединителя AT06 - 6S-SR01BLK в заданной последовательности с помощью позиционирующей фиксации для обеспечения постоянной глубины вставки.

Высокотемпературный водонепроницаемый уплотнитель наносится на интерфейс соединителя для обеспечения защиты уровня IP67.

Наконец, задняя оболочка закрепляется к корпусу с помощью механизма сцепления,

Образуя полностью защищенную проволочную конструкцию.

Manufacturing Process

III.Контроль качества: 100% строгое тестирование

1. 100% непрерывность и электрическое тестирование

Каждая готовая проволочная арматура подвергается 100% автоматизированным электрическим испытаниям, охватывающим напряжение, сопротивление изоляции и сопротивление непрерывности.

Все результаты испытаний, включая временные метки, параметры и данные оператора, записываются в режиме реального времени для отслеживания.

Ключевые параметры испытаний включают:

  • Тест на напряжение: 300 В применяется в течение 10 секунд для проверки утечки или разрушения диэлектрики.
  • Сопротивление изоляции: ≥5MΩ между проводниками и изоляционными слоями для обеспечения электрической изоляции.
  • Сопротивление непрерывности: ≤3Ω между зажимами и проводами для обеспечения эффективной подачи энергии.

2.Маркировка и окончательная инспекция

Проводные арматуры, прошедшие испытания, получают специальную клейную этикетку с ключевой информацией о продукте,

Включая модель, спецификации, дату производства и номер партии, что обеспечивает отслеживаемость и контроль за запасами.

Окончательный осмотр проводится персоналом контроля качества для проверки внешнего вида продукта и проведения функционального тестирования образца.

Только продукты без дефектов одобрены для упаковки и отправки.

Key testing parameters include

Заказная электронная проволочная арматура Kaweei, построенная из компонентов Amphenol и кабелей LAPP, демонстрирует превосходную экологическую устойчивость,

электрической стабильности и точности производства.Его производительность обусловлена тщательно отобранными материалами, передовыми производственными процессами,

и комплексный контроль качества.Благодаря этим сильным сторонам, Kaweei предлагает высокодостаточные решения для соединения для промышленной автоматизации,

Новые энергетические и интеллектуальные коммуникационные приложения, устанавливающие эталон для профессионализма и технических возможностей в отрасли проволочной арматуры.