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新エネルギーワイヤーハーネス

現在、新エネルギー車は自動車産業の発展の主な方向となっています。市場の需要に応えるため、従来の自動車部品サプライヤーの多くは、モーターや電子制御システムなどの新エネルギー車関連製品の生産に目を向け始めました。ワイヤーハーネスは、さまざまな電子部品を接続するリンクとして重要な役割を果たしています。新エネルギー車で。技術の進歩に伴い、ハーネスは従来の銅線からアルミニウム合金や炭素繊維複合材などのより導電性の高い材料にアップグレードされています。さらに、ワイヤレス充電技術の開発により、将来的には完全自動ワイヤレスワイヤーハーネスが実現する可能性もあります。ワイヤーハーネスは、さまざまな電子部品を接続する重要な部品として、新エネルギー車においてより重要な役割を果たしています。

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新エネルギーワイヤーハーネスとは、新エネルギー自動車に使用される電気ワイヤーハーネスを指し、新エネルギー自動車の重要な部品です。主にワイヤ、ケーブル、コネクタ、外装などで構成されており、新エネルギー車の正常な動作を実現するために、電力と信号を伝送し、さまざまな電子機器や部品を接続するために使用されます。

従来の燃料自動車と比較して、新エネルギー車にはバッテリーやモーターなどの主要機器が追加されており、対応するワイヤーハーネスを接続する必要があります。同時に、インテリジェンスやネットワーク化の方向に向けた新エネルギー自動車の開発に伴い、車内に搭載される電子機器の数も大幅に増加し、ワイヤーハーネスの需要が飛躍的に増加しています。

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新しいエネルギーハーネスには次の特徴があります。

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1.高電圧: 新エネルギー車のバッテリー電圧は高く、一般に 300V 以上であるため、新エネルギーハーネスはより高い電圧に耐える必要があります。

2. 大電流:新エネルギー車はモーター出力が大きく、より多くの電流を流す必要があるため、新エネルギーハーネスの導体断面積を大きくする必要があります。

3. 耐干渉性:新エネルギー車の電気システムはより複雑で電磁干渉を受けやすいため、新エネルギー車のワイヤーハーネスには耐干渉性が必要です。

4. 軽量:新エネルギー車には高い軽量性要件があるため、新エネルギーワイヤーハーネスにはアルミニウムワイヤー、薄肉シースなどの軽量素材を使用する必要があります。

5.高い信頼性:新エネルギー車の使用環境は高温、高湿度、振動などに耐える過酷な条件となるため、新エネルギーハーネスにはより高い信頼性と耐久性が求められます。

新エネルギーワイヤーハーネスの製造プロセスには、通常次の手順が含まれます。

1.切断:設計要件に従って、銅棒またはアルミニウム棒を必要な長さのワイヤに切断します。

2. 絶縁体を剥がします。ワイヤの外皮を剥がして導体を露出させます。

3. 撚り線:導体の断面積と強度を高めるために複数の線を撚り合わせます。

4. 絶縁:導体間の短絡を防止し、導体が外部環境と接触するのを防ぐために、導体の表面に絶縁材を巻きます。

5. ケーブル配線: 複数の絶縁ワイヤを撚り合わせてケーブルを形成します。

6. シース: 機械的損傷や環境影響からケーブルを保護するために、ケーブルの表面にシース材を巻きます。

7. マーキング: ケーブル上のモデル、仕様、製造日、その他の情報をマーキングします。

8. テスト: ケーブルの電気的性能がテストされ、関連する規格および仕様を満たしていることが確認されます。

9. 梱包: 輸送および保管のために、ケーブルをロールまたは箱に梱包します。

上記は新エネルギーハーネスの一般的な製造プロセスであり、新エネルギーハーネスの種類によって異なる場合があります。製造プロセスでは、新しいエネルギーハーネスの品質と性能が要件を満たしていることを確認するために、関連する規格と仕様に厳密に従う必要があります。

新エネルギーワイヤーハーネスの試験基準には主に次の側面が含まれます。

1.外観検査:新エネルギーワイヤーハーネスの外観が損傷、変形、傷などがないかなどの要件を満たしているかどうかを確認します。

2. サイズチェック:新エネルギーワイヤーハーネスのサイズが、導体断面積、導体直径、ケーブル長などの設計要件を満たしているかどうかを確認します。

3.電気的性能試験:新エネルギーワイヤーハーネスの導体抵抗、絶縁抵抗、耐電圧などの電気的性能を試験します。

4.機械的特性試験:新エネルギーワイヤーハーネスの引張強度、曲げ強度、耐摩耗性などの機械的特性を試験します。

5.環境適応性テスト:高温、低温、湿度、振動などのさまざまな環境条件下で新エネルギーワイヤーハーネスの性能をテストします。

6. 難燃性能試験:新エネルギーワイヤーハーネスの難燃性能を試験し、火災が発生した場合に火に油を注ぐことがないことを確認します。

7.耐食性テスト:新エネルギーワイヤーハーネスの耐食性をテストして、過酷な環境で正常に使用できることを確認します。

8.信頼性テスト:新しいエネルギーハーネスの信頼性と耐久性をテストし、長期間安定して動作できることを確認します。

上記は新エネルギーハーネスの一般的な試験基準であり、新エネルギーハーネスの種類によって異なる場合があります。テストプロセスでは、新しいエネルギーハーネスの品質と性能が要件を満たしていることを確認するために、関連する規格と仕様に厳密に従う必要があります。

新エネルギーハーネスは新エネルギー車の重要な部品であり、その品質と性能は新エネルギー車の安全性、信頼性、耐用年数に直接影響します。したがって、新エネルギーワイヤーハーネスの設計、製造、およびテストは、関連する規格と仕様に厳密に従って実行され、その品質と性能が要件を満たしていることを確認する必要があります。今後数年間、政府が省エネおよび排出削減政策への支持を強化し、消費者の環境意識が高まるにつれ、新エネルギー車の販売は引き続き急速な成長傾向を維持すると予想されます。これにより、関連するハーネスの需要がさらに増加すると考えられます。同時に、インテリジェンスとネットワーキングも新エネルギー車の開発トレンドとなり、ワイヤーハーネス業界により革新的な応用分野がもたらされるでしょう。

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投稿日時: 2023 年 12 月 1 日