Ang pagproseso sa matag electronic wiring harness maampingong gihimo pinaagi sa daghang estrikto ug standardized nga mga proseso, diin ang twisted wire & tinning nga proseso usa ka yawe nga link sa proseso sa pagproseso sa electronic wiring harness.Ang kalidad nga kontrol sa twisted wire tinning proseso mao ang importante kaayo, ug karon Kaweei ipaila ang tinning proseso sa electronic wire sa detalye.
Ⅰ, Ang mga lakang sa proseso sa tinning alang sa mga electronic wire
1. Mga materyales sa pag-andam: electronic wires, tin bars, fluxes, operating tables, tin pot, environmentally friendly sponges, etc.
2. Pre-heat ang tin melting furnace: Susiha nga ang tin melting furnace anaa sa maayong kondisyon aron masiguro nga kini nagtrabaho sa husto.Sa parehas nga oras, pagdugang usa ka angay nga kantidad sa mga piraso sa lata sa hudno nga natunaw sa lata, ug preheat ang kaldero sa lata sa temperatura nga gikinahanglan sa lamesa sa espesipikasyon sa temperatura aron masiguro nga ang tubig sa lata sa kaldero sa lata dili molapas sa labing taas nga kapasidad ug malikayan. nag-awas.
3. Pag-andam sa flux sa pagsolder: guntinga ang espongha sumala sa porma sa kahon sa flux, ibutang kini sa kahon, idugang ang usa ka angay nga gidaghanon sa flux, ug himoa nga ang flux hingpit nga matumog sa espongha.
4.Twisted wire: I-twist ang giandam nga electronic wire kauban ang usa ka espesyal nga kabit, pagtagad aron malikayan ang hait nga mga tumoy, ug ayaw pag-twist o pagguba sa copper wire.
5.Tinning: tinned ang twisted copper wire ngadto sa espongha, aron ang copper wire hingpit nga namansahan sa flux, ug karon ituslob ang copper wire sa tin nga tubig sa tin pot, ug ang tin dipping time kontrolado sa 3-5 segundos.Pag-amping nga dili masunog ang gawas nga panit sa alambre, ug ang rate sa pagsakop sa lata kinahanglan nga labaw pa sa 95%.
6.Wire spun: Ang wire rod nga nabulit sa tubig sa lata ilabay aron mahimong uniporme nga layer sa lata sa ibabaw niini.
7. Paglimpyo: Human makompleto ang paglusbog sa lata, ang worktop kinahanglang limpyohan ug ang kaldero sa lata mapalong.
8.Inspection: Susihon kung ang panit sa wire nasunog, kung ang tinning layer sa copper wire parehas ug hapsay, kung adunay mga depekto o mga bula, ug uban pa.
9.Pagsulay: Ang tin-stained wire gisulayan alang sa conductivity ug corrosion resistance aron maseguro nga kini makatagbo sa mga kinahanglanon.
Ⅱ, Ang mga lakang sa operasyon sa electronic wire twisted wire tinning nga proseso
1. I-on ang power switch ug pangandam sa pagsugod sa machining.
2. Sumala sa mga kinahanglanon sa drowing, kumpirmahi ang mga detalye sa produkto ug temperatura sa lata, ug i-refer ang lamesa sa espesipikasyon sa temperatura aron ma-debug ang temperatura sa twisted wire nga tinned.
3. Sa diha nga ang temperatura makaabot sa gitakda nga bili, kuhaa ang solder dross sa ibabaw ug sukda pag-usab ang temperatura gamit ang temperature tester.
4. Human sa pagkumpirma nga ang temperatura normal, gamita ang imong tuo nga kamot aron mahikay ang mga alambre nga kinahanglang ituslob sa lata ug ituslob kini sa lata sa 90° nga bertikal nga anggulo.Dayon iisa ang alambre ug i-uyog kini aron parehas nga maapod-apod ang tubig sa lata.
5. Ituslob ang solder pag-usab sa 90 ° nga bertikal nga anggulo, ug ang oras sa paglusbog kontrolado tali sa 3-5 segundos.Human sa pagtuslob sa lata, uyog-uyog pag-usab ang alambre, ug kung ang instruksiyon adunay espesyal nga mga kinahanglanon, kini kinahanglan nga operahan sumala sa instruksyon.
Ⅲ, Pag-amping alang sa pagproseso sa pagsolder sa electronic wire twisted wire
Sa panahon sa operasyon, importante nga hatagan pagtagad ang mosunod nga mga punto:
1. Sa dili pa i-on ang gahum, palihug siguroha nga ang tubig sa lata sa kaldero sa lata dili molapas sa maximum nga kapasidad aron malikayan ang pag-awas.
2.Atol sa operasyon, ang mga kamot kinahanglan dili mohikap sa lata nga kolon aron malikayan ang mga paso.
3. Human sa matag paglusbog sa lata, siguroha nga limpyohan ang ibabaw sa trabaho aron masiguro nga kini hapsay ug hapsay.
4.Pagkahuman sa operasyon, siguroha nga palongon ang gahum aron makadaginot sa enerhiya ug mapanalipdan ang palibot.
Ⅳ, Teknolohikal nga mga kinaiya sa electronic wire twisted wire dipping processing
1. Pagdugang sa electrical conductivity: Ang nag-unang katuyoan sa pag-tinning sa twisted wire sa electronic wire mao ang pagpalambo sa electrical conductivity sa electronic device.Ingon nga usa ka maayo nga konduktor, ang lata makapataas sa conductivity sa mga electronic wire, sa ingon makunhuran ang resistensya ug mapaayo ang pasundayag sa mga elektronik nga aparato.
2.Enhance corrosion resistance: Ang tinning sa twisted electronic wires makapauswag usab sa corrosion resistance sa electronic wires.Ang layer sa lata makapanalipod sa mga electronic wire gikan sa oksihenasyon, kaagnasan, ug uban pa, sa ingon nagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa mga elektronik nga aparato.
3.Ang proseso mao ang hamtong ug lig-on: ang tinning nga proseso sa electronic wire twisting wire naugmad medyo hamtong ug lig-on, nga epektibo nga makasiguro sa produksyon efficiency ug kalidad sa produkto.Sa parehas nga oras, ang proseso medyo yano, dali nga ma-master, ug angay alang sa dinagkong produksiyon
4.Strong customizability: Ang tinning nga proseso sa electronic wire twisting wire mahimong ipasibo sumala sa lain-laing mga kinahanglanon.Pananglitan, ang mga parameter sama sa gibag-on sa layer sa lata, gidak-on sa wire, twisted wire nga porma, ug uban pa, mahimong ipasibo sumala sa mga panginahanglanon sa kustomer aron matubag ang piho nga mga panginahanglanon sa kustomer.
5.Wide range sa aplikasyon: Ang electronic wire twisting wire soldering process angayan alang sa nagkalain-laing matang sa electronic wires, sama sa single-core wire, multi-core wire, coaxial wire, ug uban pa Sa samang higayon, ang proseso mahimo usab gigamit alang sa lain-laing mga lain-laing mga materyales sa wire, sama sa tumbaga, aluminum, mga sinubong, ug uban pa.
Oras sa pag-post: Nob-08-2023