O procesamento de cada arnés de cables electrónicos é coidadosamente fabricado mediante unha serie de procesos estritos e estandarizados, entre os que o proceso de fío trenzado e estañado é un elo clave no proceso de procesamento do arnés de cables electrónicos.O control de calidade do proceso de estañado de fíos trenzados é moi importante, e agora Kaweei introducirá o proceso de estañado de fíos electrónicos en detalle.
Ⅰ、Os pasos do proceso de estañado de fíos electrónicos
1.Materiais de preparación: fíos electrónicos, barras de lata, fundentes, mesas de operación, potas de lata, esponxas ecolóxicas, etc.
2.Prequenta o forno de fusión de estaño: comproba que o forno de fusión de estaño estea en bo estado para asegurarte de que funciona correctamente.Ao mesmo tempo, engade unha cantidade axeitada de tiras de estaño ao forno de fusión de estaño e prequenta a pota á temperatura requirida pola táboa de especificacións de temperatura para garantir que a auga de estaño da pota non exceda a capacidade máxima e evitar desbordamento.
3.Prepare o fluxo de soldadura: corte a esponxa segundo a forma da caixa de fluxo, colócaa na caixa, engade unha cantidade adecuada de fluxo e faga que o fluxo empape completamente a esponxa.
4.Fío trenzado: torce o fío electrónico preparado xunto cun accesorio especial, preste atención para evitar extremos afiados e non retorce nin rompa o fío de cobre.
5.Tinning: enlata o fío de cobre retorcido na esponxa, de xeito que o fío de cobre estea completamente manchado con fluxo, e agora mergullo o fío de cobre na auga de estaño da pota de lata e o tempo de mergullo do estaño contrólase en 3-5. segundos.Teña coidado de non queimar a pel exterior do fío e a taxa de cobertura do estaño debe ser superior ao 95%.
6.Fiado de arame: o arame manchado con auga de estaño bótase fóra para formar unha capa uniforme de estaño na súa superficie.
7.Limpeza: despois de completar a inmersión da lata, hai que limpar a encimera e apagar a pota de lata.
8.Inspección: comprobe se a pel do fío está queimada, se a capa de estaño do fío de cobre é uniforme e lisa, se hai defectos ou burbullas, etc.
9.Probas: o fío manchado de estaño é probado para a condutividade e a resistencia á corrosión para garantir que cumpre os requisitos.
Ⅱ、Os pasos de operación do proceso de estañado de fíos trenzados electrónicos
1.Acende o interruptor de alimentación e prepárate para comezar a mecanizar.
2. Segundo os requisitos do debuxo, confirme as especificacións do produto e a temperatura do estaño e consulte a táboa de especificacións de temperatura para depurar a temperatura do fío retorcido estañado.
3.Cando a temperatura alcance o valor establecido, raspe a escoria de soldadura na superficie e volve medir a temperatura usando un comprobador de temperatura.
4.Despois de confirmar que a temperatura é normal, usa a man dereita para organizar os fíos que hai que mergullar na lata e mergúllaos nun ángulo vertical de 90°.A continuación, levante o fío e sacúdao para distribuír uniformemente a auga da lata.
5.Volve a mergullar a soldadura nun ángulo vertical de 90 ° e o tempo de mergullo contrólase entre 3 e 5 segundos.Despois de mergullar a lata, axita de novo o fío e, se a instrución ten requisitos especiais, operarase segundo a instrución.
Ⅲ、Precaucións para o procesamento de soldadura de fío electrónico trenzado
Durante a operación, é importante prestar atención aos seguintes puntos:
1.Antes de conectar a enerxía, asegúrese de que a auga de lata da pota non exceda a capacidade máxima para evitar o desbordamento.
2.Durante a operación, as mans non deben tocar a pota de lata para evitar queimaduras.
3.Despois de cada lata de mergullo, asegúrate de limpar a superficie de traballo para asegurarte de que estea limpa e ordenada.
4.Despois de completar a operación, asegúrese de apagar a enerxía para aforrar enerxía e protexer o medio ambiente.
Ⅳ、Características tecnolóxicas do procesamento de inmersión de cables trenzados electrónicos
1.Aumenta a condutividade eléctrica: o obxectivo principal do estañado do fío retorcido do fío electrónico é mellorar a condutividade eléctrica do dispositivo electrónico.Como bo condutor, o estaño pode aumentar a condutividade dos fíos electrónicos, reducindo así a resistencia e mellorando o rendemento dos dispositivos electrónicos.
2. Mellora a resistencia á corrosión: o estañado de fíos electrónicos retorcidos tamén pode mellorar a resistencia á corrosión dos fíos electrónicos.A capa de estaño pode protexer os fíos electrónicos da oxidación, corrosión, etc., prolongando así a vida útil dos dispositivos electrónicos.
3.O proceso é maduro e estable: o proceso de estañado do fío electrónico de torsión do fío foi desenvolvido relativamente maduro e estable, o que pode garantir eficazmente a eficiencia da produción e a calidade do produto.Ao mesmo tempo, o proceso é relativamente sinxelo, fácil de dominar e axeitado para a produción a grande escala
Personalizabilidade 4.Strong: o proceso de estañado do fío electrónico de torsión do fío pódese personalizar segundo diferentes requisitos.Por exemplo, parámetros como o grosor da capa de estaño, o tamaño do fío, a forma do fío retorcido, etc., pódense axustar segundo as necesidades do cliente para satisfacer as necesidades específicas do cliente.
5.Amplia gama de aplicacións: o proceso de soldadura de fíos de torsión de fíos electrónicos é axeitado para varios tipos de fíos electrónicos, como fíos dun só núcleo, fíos multinúcleos, fío coaxial, etc. Ao mesmo tempo, o proceso tamén pode ser usado para unha variedade de materiais diferentes de arame, como cobre, aluminio, aliaxes, etc.
Hora de publicación: 08-nov-2023