Ар бир электрондук зымдарды иштетүү бир катар катуу жана стандартташтырылган процесстер аркылуу кылдаттык менен өндүрүлөт, алардын арасында бурмаланган зым жана калайлоо процесси электрондук зымдарды иштетүү процессинин негизги звеносу болуп саналат.Буралган зымды калайлоо процессинин сапатын көзөмөлдөө абдан маанилүү жана азыр Kaweei электрондук зымды калайлоо процессин кеңири тааныштырат.
Ⅰ、Электрондук зымдар үчүн калайлоо процессинин кадамдары
1.Даярдоо материалдары: электрондук зымдар, калай тилкелери, флюстер, операциялык столдор, калай идиштер, экологиялык таза губкалар ж.б.
2.Калай эритүүчү мешти алдын ала ысытыңыз: Калай эритүүчү меш туура иштеп жатканын текшерүү үчүн анын жакшы абалда экендигин текшериңиз.Ошол эле учурда калай эритүүчү мешке калай тилкелерин тиешелүү өлчөмдө кошуп, калай идиштеги калайдын суусу максималдуу сыйымдуулуктан ашпасын камсыз кылуу үчүн аны температуранын спецификациясы таблицасында талап кылынган температурага чейин ысытыңыз. толуп кетүү.
3.Паяйка агымын даярдаңыз: губканы флюс кутучасынын формасына ылайык кесип, кутуга салыңыз, флюстун тиешелүү көлөмүн кошуп, флюсту губканы толугу менен сиңириңиз.
4.Twisted зым: Даяр болгон электрондук зымды атайын орнотмо менен бирге буруңуз, учтары курч болбош үчүн көңүл буруңуз жана жез зымды бурап же сындырбаңыз.
5.Tinning: жез зым толугу менен агымы менен боёлгон үчүн, губка салып ийилген жез зымды калайланган, жана азыр жез зымды калай казандын калай сууга чөмүлдүрүп, жана калай малып убакыт 3-5 көзөмөлдөнөт секунд.Зымдын сырткы кабыгын күйгүзүп алуудан этият болуңуз жана калайдын каптоо көрсөткүчү 95% дан жогору болушу керек.
6.Wire ийрилген: калай суу менен булганган зым таяк, анын бетинде бирдиктүү калай катмарын пайда ыргытылат.
7.Тазалоо: Калайга малып бүткөндөн кийин, столду тазалоо жана калай казан өчүрүү керек.
8.Inspection: зым тери күйүп же жокпу, текшерип, жез зым калайлоо катмары бирдей жана жылмакай болуп саналат, кемчиликтери же көбүктөр бар, ж.б.
9.Testing: калай булганган зым талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн өткөргүчтүк жана коррозияга каршылык үчүн сыналган.
Ⅱ、Электрондук зымды бурмаланган зымды калайлоо процессинин иштөө кадамдары
1.Turn электр өчүргүчтү жана иштетүү баштоого даяр.
Чийменин талаптарына 2.According, продукт өзгөчөлүктөрүн жана калай температурасын ырастоо, жана чыйратылган зым калайланган температурасын мүчүлүштүктөрдү аныктоо үчүн температура спецификациясы үстөл карагыла.
3.Температура белгиленген мааниге жеткенде, бетиндеги ширетүүчү шөгүмдү кырып салыңыз жана температураны текшергич менен кайра өлчөңүз.
4.Температуранын нормалдуу экенин ырастагандан кийин, оң колуңуз менен калайга чөмүлүш керек болгон зымдарды иретке келтирип, аларды 90° вертикалдуу бурчта калайга малыңыз.Андан кийин зымды көтөрүп, калай сууну бирдей бөлүштүрүү үчүн аны чайкаңыз.
90 ° вертикалдуу бурчта кайра solder 5.Dip, жана чумкутуу убактысы 3-5 секунда ортосунда көзөмөлдөнөт.Калайга малып бүткөндөн кийин зымды кайра чайкап, эгерде нускамада атайын талаптар болсо, ал нускама боюнча иштетилет.
Ⅲ、Электрондук зым бурмаланган зымды ширетүү иштетүү боюнча сактык чаралары
Операция учурунда төмөнкү жагдайларга көңүл буруу зарыл:
1.Электрди күйгүзүүдөн мурун, калай казандагы калай суу толуп кетпеши үчүн максималдуу кубаттуулуктан ашпасын текшериңиз.
2.Иш учурунда күйүп калбоо үчүн калай казанга кол тийбеши керек.
3.Ар бир кайнаткандан кийин, анын тыкан жана ирээттүү болушун камсыз кылуу үчүн иш бетин тазалоону унутпаңыз.
4.Аппаратты аяктагандан кийин, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо үчүн электр энергиясын өчүрүүнү унутпаңыз.
Ⅳ、Электрондук зымды чыйратылган зымды чөмүп иштетүүнүн технологиялык мүнөздөмөлөрү
1.Электр өткөрүмдүүлүгүн жогорулатуу: электрондук зымдын ийилген зымын калайлоонун негизги максаты - электрондук аппараттын электр өткөрүмдүүлүгүн жакшыртуу.Жакшы өткөргүч катары калай электрондук зымдардын өткөргүчтүгүн жогорулата алат, ошону менен каршылыкты азайтат жана электрондук түзүлүштөрдүн иштешин жакшыртат.
2.Enhance коррозияга туруштук берүү: бурмаланган электрондук зымдарды калайлоо, ошондой эле электрондук зымдардын коррозияга туруктуулугун жогорулата алат.Калай катмары электрондук зымдарды кычкылдануудан, коррозиядан жана башкалардан коргой алат, ошону менен электрондук түзүлүштөрдүн кызмат мөөнөтүн узартат.
3.The процесси жетилген жана туруктуу: электрондук зым бурмалоо зымынын калайлоо процесси салыштырмалуу жетилген жана туруктуу иштелип чыккан, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын натыйжалуу камсыздай алат.Ошол эле учурда процесс салыштырмалуу жөнөкөй, өздөштүрүү оңой жана ири өндүрүш үчүн ылайыктуу
4.Strong customizability: электрондук зым бурмалоо зым калайлоо жараяны ар кандай талаптарга ылайык ылайыкташтырылган болот.Мисалы, калай катмарынын калыңдыгы, зымдын өлчөмү, бурмаланган зым формасы ж.
Колдонуу 5.Wide диапазону: электрондук зым бурмалоо зым soldering жараяны электрондук зымдардын ар кандай түрлөрү үчүн ылайыктуу болуп саналат, мисалы, бир өзөктүү зым, көп өзөктүү зым, коаксиалдык зым, ж.б. Ошол эле учурда, жараян да болушу мүмкүн зым, мисалы, жез, алюминий, эритмелер, ж.
Билдирүү убактысы: Ноябрь-08-2023