Az egyes elektronikus kábelkötegek feldolgozását gondosan gyártják számos szigorú és szabványosított eljárással, amelyek között a sodrott huzal és ónozási folyamat kulcsfontosságú láncszem az elektronikus kábelköteg feldolgozási folyamatában.A sodrott huzal ónozási folyamatának minőségellenőrzése nagyon fontos, és most a Kaweei részletesen bemutatja az elektronikus huzalok ónozási folyamatát.
Ⅰ、Az elektronikus vezetékek ónozási folyamatának lépései
1.Előkészítő anyagok: elektronikai vezetékek, bádogrudak, folyasztószerek, műtőasztalok, bádog edények, környezetbarát szivacsok stb.
2. Az ónolvasztó kemence előmelegítése: Ellenőrizze, hogy az ónolvasztó kemence jó állapotban van-e, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik.Ezzel egyidejűleg adjon hozzá megfelelő mennyiségű óncsíkot az ónolvasztó kemencébe, és melegítse elő az ónedényt a hőmérséklet-specifikációs táblázatban előírt hőmérsékletre, hogy az ónedényben lévő ónvíz ne lépje túl a maximális kapacitást és elkerülje túlcsordulás.
3.Készítse elő a forrasztófolyasztószert: vágja fel a szivacsot a folyasztószerdoboz formájának megfelelően, helyezze a dobozba, adjon hozzá megfelelő mennyiségű folyasztószert, és a folyasztószerrel teljesen átitassa a szivacsot.
4.Sodort huzal: Csavarja össze az előkészített elektronikus vezetéket egy speciális rögzítővel, ügyeljen arra, hogy elkerülje az éles végeket, és ne csavarja vagy törje el a rézhuzalt.
5. Ónozás: ónozd be a csavart rézhuzalt a szivacsba úgy, hogy a rézhuzal teljesen foltosodik a fluxussal, és most merítsd a rézhuzalt az ónedény ónvízébe, és az ón bemerítési időt 3-5 másodpercig.Ügyeljen arra, hogy ne égesse meg a huzal külső héját, és az ón fedési arányának 95%-nál nagyobbnak kell lennie.
6. Huzalfonás: Az ónvízzel megfestett huzalrudat kidobjuk, hogy egyenletes ónréteget képezzen a felületén.
7.Tisztítás: Az ónbemerítés befejezése után a munkalapot meg kell tisztítani, és az ónedényt ki kell kapcsolni.
8. Ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a huzal bőre megégett-e, a rézhuzal ónozó rétege egyenletes és sima-e, nincsenek-e hibák vagy buborékok stb.
9. Tesztelés: Az ónnal festett huzal vezetőképességét és korrózióállóságát tesztelik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a követelményeknek.
Ⅱ、Az elektronikus huzalsodort huzalos ónozási folyamat műveleti lépései
1. Kapcsolja be a főkapcsolót, és készüljön fel a megmunkálás megkezdésére.
2. A rajz követelményei szerint erősítse meg a termék specifikációit és az ónhőmérsékletet, és tekintse meg a hőmérséklet-specifikációs táblázatot az ónozott csavart huzal hőmérsékletének hibakereséséhez.
3.Amikor a hőmérséklet eléri a beállított értéket, kaparja le a felületről a forrasztási salakot, és mérje meg újra a hőmérsékletet egy hőmérsékletmérő segítségével.
4.Miután megbizonyosodott arról, hogy a hőmérséklet normális, a jobb kezével rendezze el a vezetékeket, amelyeket ónba kell mártani, és mártsa be őket 90°-os függőleges szögben.Ezután emelje fel a drótot, és rázza meg, hogy az ónvíz egyenletesen eloszlassa.
5. Merítse ismét a forraszanyagot 90°-os függőleges szögben, és a bemerítési időt 3-5 másodperc között szabályozza.A bádogba mártás után ismét rázza meg a huzalt, és ha az utasítás speciális követelményeket támaszt, akkor azt az utasítás szerint kell üzemeltetni.
Ⅲ、Óvintézkedések az elektronikus huzal csavart huzalainak forrasztásához
A művelet során fontos figyelni a következő pontokra:
1.A tápfeszültség bekapcsolása előtt győződjön meg arról, hogy az ónos edényben lévő ónvíz nem haladja meg a maximális kapacitást, hogy elkerülje a túlfolyást.
2. Működés közben az égési sérülések elkerülése érdekében a keze ne érintse meg az ónedényt.
3. Minden bemártás után tisztítsa meg a munkafelületet, hogy az tiszta és rendezett legyen.
4.A művelet befejezése után az energiatakarékosság és a környezet védelme érdekében feltétlenül kapcsolja ki a készüléket.
Ⅳ、Az elektronikus huzalsodort huzalmártási feldolgozás technológiai jellemzői
1. Elektromos vezetőképesség növelése: Az elektronikus vezeték sodrott vezetékének ónozásának fő célja az elektronikus eszköz elektromos vezetőképességének javítása.Jó vezetőként az ón növelheti az elektronikus vezetékek vezetőképességét, ezáltal csökkenti az ellenállást és javítja az elektronikus eszközök teljesítményét.
2. Növelje a korrózióállóságot: A csavart elektronikus vezetékek bádogozása növelheti az elektronikus vezetékek korrózióállóságát is.Az ónréteg megvédheti az elektronikus vezetékeket az oxidációtól, korróziótól stb., ezáltal meghosszabbítja az elektronikus eszközök élettartamát.
3. A folyamat érett és stabil: az elektronikus huzalcsavaró huzal ónozási folyamatát viszonylag érettnek és stabilnak fejlesztették ki, amely hatékonyan biztosítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.Ugyanakkor az eljárás viszonylag egyszerű, könnyen elsajátítható és alkalmas nagyüzemi gyártásra
4.Erős testreszabhatóság: Az elektronikus huzalcsavaró huzal ónozási folyamata testreszabható a különböző követelményeknek megfelelően.Például az olyan paraméterek, mint az ónréteg vastagsága, a huzal mérete, a sodrott huzal alakja stb., beállíthatók az ügyfél igényei szerint, hogy megfeleljenek az ügyfél speciális igényeinek.
5. Széles körű alkalmazás: Az elektronikus huzalcsavaró huzalforrasztási eljárás különféle típusú elektronikus vezetékekhez alkalmas, mint például egymagos huzal, többmagos huzal, koaxiális huzal stb. számos különféle huzalanyaghoz használják, mint például réz, alumínium, ötvözetek stb.
Feladás időpontja: 2023.11.08