ການປະມວນຜົນຂອງສາຍສາຍໄຟເອເລັກໂຕຣນິກແຕ່ລະອັນແມ່ນຜະລິດຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານຫຼາຍ, ໃນນັ້ນສາຍບິດ & tinning ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການປະມວນຜົນຂອງສາຍໄຟເອເລັກໂຕຣນິກ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ tinning ສາຍບິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະໃນປັດຈຸບັນ Kaweei ຈະແນະນໍາຂະບວນການ tinning ຂອງສາຍເອເລັກໂຕຣນິກໃນລາຍລະອຽດ.
Ⅰ, ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ tinning ສໍາລັບສາຍໄຟເອເລັກໂຕຣນິກ
1. ວັດສະດຸກະກຽມ: ສາຍເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຖບກົ່ວ, fluxes, ຕາຕະລາງປະຕິບັດງານ, pots ກົ່ວ, sponges ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອື່ນໆ.
2.Pre-heat the tin melting furnace: ກວດເບິ່ງວ່າເຕົາຫລໍ່ຫລອມກົ່ວຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຕື່ມແຖບກົ່ວໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມໃສ່ເຕົາເຮັດການລະລາຍຂອງກົ່ວ, ແລະ preheat ຫມໍ້ກົ່ວກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຕາຕະລາງການກໍານົດອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາກົ່ວໃນຫມໍ້ກົ່ວບໍ່ເກີນຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດແລະຫຼີກເວັ້ນການ. ລົ້ນ.
3. ກະກຽມ flux soldering: ຕັດ sponge ຕາມຮູບຮ່າງຂອງປ່ອງ flux ໄດ້, ເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນປ່ອງ, ເພີ່ມ flux ໃນປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເຮັດໃຫ້ flux ຢ່າງສົມບູນແຊ່ sponge ໄດ້.
4.Twisted wire: ບິດສາຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ກຽມໄວ້ພ້ອມກັບ fixture ພິເສດ, ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຫຼມ, ແລະບໍ່ບິດຫຼືແຕກສາຍທອງແດງ.
5. Tinning: ຖົມສາຍທອງແດງທີ່ບິດແລ້ວເຂົ້າໄປໃນ sponge, ເພື່ອໃຫ້ສາຍທອງແດງມີຮອຍເປື້ອນຢ່າງສົມບູນ, ແລະໃນປັດຈຸບັນ immers ສາຍທອງແດງໃນນ້ໍາກົ່ວຂອງຫມໍ້ກົ່ວ, ແລະທີ່ໃຊ້ເວລາ dipping ກົ່ວແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 3-5. ວິນາທີ.ຈົ່ງລະວັງບໍ່ໃຫ້ເຜົາຜິວຫນັງຊັ້ນນອກຂອງສາຍ, ແລະອັດຕາການປົກຫຸ້ມຂອງກົ່ວຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 95%.
6.Wire spun: ເຊືອກສາຍເຫຼັກທີ່ມີນ້ໍາກົ່ວຖືກຖິ້ມອອກເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນກົ່ວທີ່ເປັນເອກະພາບໃນດ້ານຂອງມັນ.
7. ການອະນາໄມ: ຫຼັງຈາກຖົມກົ່ວສຳເລັດແລ້ວ, ໜ່ວຍວຽກຕ້ອງຖືກອະນາໄມ ແລະ ໝໍ້ກົ່ວກໍ່ປິດລົງ.
8.Inspection: ກວດເບິ່ງວ່າຜິວຫນັງສາຍໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊັ້ນ tinning ຂອງສາຍທອງແດງແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະກ້ຽງ, ບໍ່ວ່າຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຟອງ, ແລະອື່ນໆ.
9.Testing: ສາຍສີກົ່ວ-stained ໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບການ conductivity ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
Ⅱ, ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງຂະບວນການ tinning ສາຍບິດສາຍເອເລັກໂຕຣນິກ
1.ເປີດສະວິດໄຟແລະກຽມພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກ.
2.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ຢືນຢັນການກໍານົດຜະລິດຕະພັນແລະອຸນຫະພູມກົ່ວ, ແລະອ້າງອີງໃສ່ຕາຕະລາງການກໍານົດອຸນຫະພູມເພື່ອ debug ອຸນຫະພູມຂອງສາຍບິດ tinned ໄດ້.
3.When ອຸນຫະພູມບັນລຸຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, scrape off solder dross ເທິງຫນ້າດິນແລະ Re: ການວັດແທກອຸນຫະພູມໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບອຸນຫະພູມ.
4. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າອຸນຫະພູມເປັນປົກກະຕິ, ໃຫ້ໃຊ້ມືຂວາຈັດສາຍໄຟທີ່ຕ້ອງຈຸ່ມໃສ່ກົ່ວ ແລ້ວຈຸ່ມໃສ່ກົ່ວໃນມຸມແນວຕັ້ງ 90°.ຈາກນັ້ນຍົກສາຍແລ້ວສັ່ນເພື່ອແຈກຢາຍນ້ຳກົ່ວໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ.
5. ຈຸ່ມແຜ່ນ solder ອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນມຸມຕັ້ງ 90 °, ແລະເວລາ dipping ແມ່ນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 3-5 ວິນາທີ.ຫຼັງຈາກຈຸ່ມກົ່ວ, ສັ່ນສາຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະຖ້າຄໍາແນະນໍາມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ມັນຈະຖືກປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ.
Ⅲ, ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ soldering ຂອງສາຍບິດເອເລັກໂຕຣນິກ
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
1. ກ່ອນທີ່ຈະເປີດໄຟ, ກະລຸນາໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ໍາກົ່ວໃນຫມໍ້ກົ່ວບໍ່ເກີນຄວາມສາມາດສູງສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overflow.
2.ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມືບໍ່ຄວນແຕະໃສ່ຫມໍ້ກົ່ວເພື່ອປ້ອງກັນບາດແຜ.
3.After dipping tin ແຕ່ລະຄົນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າວຽກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນ neat ແລະເປັນລະບຽບ.
4.After ສໍາເລັດການດໍາເນີນງານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປິດໄຟເພື່ອປະຢັດພະລັງງານແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
Ⅳ, ຄຸນລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີຂອງການປຸງແຕ່ງ dipping ສາຍບິດສາຍເອເລັກໂຕຣນິກ
1. ເພີ່ມທະວີການນໍາໄຟຟ້າ: ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການ tinning ສາຍບິດຂອງສາຍເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນເພື່ອປັບປຸງການນໍາໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ໃນຖານະເປັນ conductor ທີ່ດີ, ກົ່ວສາມາດເພີ່ມທະວີການ conductivity ຂອງສາຍໄຟເອເລັກໂຕຣນິກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
2.Enhance corrosion resistance: Tinning ຂອງສາຍເອເລັກໂຕຣນິກບິດຍັງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສາຍເອເລັກໂຕຣນິກ.ຊັ້ນກົ່ວສາມາດປົກປ້ອງສາຍໄຟເອເລັກໂຕຣນິກຈາກການຜຸພັງ, ການກັດກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
3. ຂະບວນການແມ່ນແກ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ຂະບວນການ tinning ຂອງສາຍບິດສາຍເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຮັບການພັດທະນາຂ້ອນຂ້າງແກ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຕົ້ນສະບັບ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່
4. Strong customizability: ຂະບວນການ tinning ຂອງສາຍບິດສາຍເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກົ່ວ, ຂະຫນາດຂອງສາຍ, ຮູບຮ່າງຂອງສາຍບິດ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
5.Wide range of applications: ຂະບວນການ soldering wire twisting ສາຍເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບປະເພດຕ່າງໆຂອງສາຍໄຟເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ສາຍດຽວ-core, ສາຍຫຼາຍແກນ, ສາຍ coaxial, ແລະອື່ນໆ ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການຍັງສາມາດເປັນ. ໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ເດືອນພະຈິກ-08-2023