Әрбір электронды сымды өңдеу бірқатар қатаң және стандартталған процестер арқылы мұқият дайындалады, олардың арасында бұралған сым және қалайылау процесі электронды сымдарды өңдеу процесінің негізгі буыны болып табылады.Бұрылған сымды қалайылау процесінің сапасын бақылау өте маңызды, енді Kaweei электронды сымды қалайылау процесін егжей-тегжейлі таныстырады.
Ⅰ、Электрондық сымдарды қалайылау процесінің қадамдары
1.Дайындау материалдары: электронды сымдар, қалайы барлар, флюстер, операциялық үстелдер, қалайы ыдыстар, экологиялық таза губкалар және т.б.
2.Қалай балқыту пешін алдын ала қыздырыңыз: қалайы балқыту пешінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін оның жақсы күйде екенін тексеріңіз.Бұл ретте қалайы балқыту пешіне қаңылтыр жолақтарының тиісті мөлшерін қосыңыз және қаңылтыр кастрюльдегі қаңылтыр суы максималды сыйымдылықтан аспауы үшін қаңылтыр ыдысты температуралық сипаттамалар кестесінде талап етілетін температураға дейін алдын ала қыздырыңыз. толып кету.
3.Дәнекерлеу ағынын дайындаңыз: ағынды қораптың пішініне сәйкес губканы кесіңіз, оны қорапқа салыңыз, ағынның тиісті мөлшерін қосыңыз және ағынды губканы толығымен сіңіріңіз.
4.Бұралған сым: Дайындалған электронды сымды арнайы бекіткішпен бірге бұраңыз, үшкір ұштарын болдырмауға назар аударыңыз және мыс сымды бұрап немесе сындырмаңыз.
5.Қалайлау: бұралған мыс сымды губкаға қаңылтырды, мыс сым толығымен ағынмен боялады, енді мыс сымды қалайы қазанның қалайы суына батырыңыз, ал қалайы бату уақыты 3-5 реттеледі. секунд.Сымның сыртқы қабығын күйдірмеу үшін абай болыңыз және қалайы жабу деңгейі 95% -дан жоғары болуы керек.
6. Сымды айналдыру: Қалай суымен боялған сым өз бетінде біркелкі қалайы қабатын қалыптастыру үшін сыртқа лақтырылады.
7.Тазалау: қаңылтырды батыру аяқталғаннан кейін жұмыс үстелін тазалау керек және қаңылтыр кастрюльді өшіру керек.
8.Тексеру: Сым қабығының күйіп кеткенін, мыс сымының қалайы қабатының біркелкі және тегіс екенін, ақаулар немесе көпіршіктердің бар-жоғын және т.б.
9.Тестілеу: Қалайы боялған сым талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өткізгіштік пен коррозияға төзімділікке сыналады.
Ⅱ、Электрондық сымды бұралған сымды қалайылау процесінің жұмыс қадамдары
1. Қуат қосқышын қосыңыз және өңдеуді бастауға дайын болыңыз.
2.Сызба талаптарына сәйкес, өнімнің техникалық сипаттамаларын және қалайы температурасын растаңыз және қалайыланған бұралған сымның температурасын түзету үшін температура сипаттамасы кестесін қараңыз.
3.Температура белгіленген мәнге жеткенде, бетіндегі дәнекерлеу шөгіндісін сүртіңіз және температураны сынауышпен қайта өлшеңіз.
4.Температураның қалыпты екенін растағаннан кейін қалайыға батыру керек сымдарды оң қолыңызбен реттеңіз және оларды 90° тік бұрышпен қалайыға батырыңыз.Содан кейін қалайы суын біркелкі тарату үшін сымды көтеріп, оны шайқаңыз.
5.Дәнекерді қайтадан 90° тік бұрышқа батырыңыз, ал батыру уақыты 3-5 секунд арасында бақыланады.Қалбырды батырғаннан кейін сымды қайтадан шайқаңыз, егер нұсқаулықта ерекше талаптар болса, оны нұсқаулыққа сәйкес пайдалану керек.
Ⅲ、Электрондық сымның бұралған сымын дәнекерлеу кезіндегі сақтық шаралары
Операция кезінде келесі тармақтарға назар аудару маңызды:
1. Қуатты қоспас бұрын, қаңылтыр кастрюльдегі қаңылтыр суы толып кетпеу үшін максималды сыйымдылықтан аспайтынына көз жеткізіңіз.
2.Жұмыс кезінде күйіп қалмас үшін қаңылтыр ыдысқа қол тигізбеуі керек.
3. Әрбір суға құйылған пішіннен кейін оның ұқыпты және реттелген болуын қамтамасыз ету үшін жұмыс бетін міндетті түрде тазалаңыз.
4.Операцияны аяқтағаннан кейін қуатты үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау үшін қуатты өшіруді ұмытпаңыз.
Ⅳ、Электрондық сымды бұралған сымды батырумен өңдеудің технологиялық сипаттамалары
1.Электр өткізгіштігін арттыру: Электрондық сымның бұралған сымын қалайылаудың негізгі мақсаты электрондық құрылғының электр өткізгіштігін жақсарту болып табылады.Жақсы өткізгіш ретінде қалайы электронды сымдардың өткізгіштігін арттыра алады, осылайша кедергіні азайтады және электронды құрылғылардың жұмысын жақсартады.
2. Коррозияға төзімділікті арттыру: бұралған электрондық сымдарды қалайылау электронды сымдардың коррозияға төзімділігін арттыруы мүмкін.Қалай қабаты электронды сымдарды тотығудан, коррозиядан және т.б. қорғай алады, осылайша электрондық құрылғылардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
3.Процесс жетілген және тұрақты: электронды сымды бұрау сымының қалайылау процесі салыстырмалы түрде жетілген және тұрақты әзірленді, бұл өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын тиімді қамтамасыз етеді.Сонымен қатар, процесс салыстырмалы түрде қарапайым, игерілуі оңай және ауқымды өндіріске қолайлы
4. Күшті теңшеу: Электрондық сымды бұрау сымының қалайылау процесі әртүрлі талаптарға сәйкес реттелуі мүмкін.Мысалы, қалайы қабатының қалыңдығы, сым өлшемі, бұралған сым пішіні және т.б. сияқты параметрлерді тұтынушының нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады.
5.Қолданудың кең ауқымы: Электрондық сымды бұрау сымын дәнекерлеу процесі бір ядролы сым, көп ядролы сым, коаксиалды сым және т.б. сияқты әртүрлі электрондық сымдарға жарамды. Сонымен қатар, процесс сонымен қатар болуы мүмкін. мыс, алюминий, қорытпалар және т.б. сияқты әр түрлі сым материалдары үшін қолданылады.
Жіберу уақыты: 08 қараша 2023 ж