Zpracování každého elektronického kabelového svazku je pečlivě vyráběno řadou přísných a standardizovaných procesů, mezi nimiž je proces krouceného drátu a pocínování klíčovým článkem v procesu zpracování elektronického kabelového svazku.Kontrola kvality procesu pocínování krouceného drátu je velmi důležitá a Kaweei nyní podrobně představí proces pocínování elektronického drátu.
Ⅰ、Kroky procesu pocínování elektronických vodičů
1.Přípravné materiály: elektronické dráty, plechové tyče, tavidla, operační stoly, plechové hrnce, houby šetrné k životnímu prostředí atd.
2. Předehřejte cínovou tavicí pec: Zkontrolujte, zda je cínová tavicí pec v dobrém stavu, abyste se ujistili, že správně funguje.Současně přidejte do cínové tavicí pece vhodné množství cínových proužků a předehřejte cínovou nádobu na teplotu požadovanou tabulkou teplotních specifikací, abyste zajistili, že cínová voda v cínové nádobě nepřekročí maximální kapacitu a zabráníte přetékat.
3.Připravte pájecí tavidlo: odřízněte houbu podle tvaru krabičky tavidla, vložte ji do krabičky, přidejte přiměřené množství tavidla a nechte tavidlo zcela nasáknout houbu.
4. Zkroucený drát: Připravený elektronický drát zkrouťte pomocí speciálního přípravku, dávejte pozor, abyste se vyhnuli ostrým koncům a měděný drát nezkrucujte ani nepřerušujte.
5. Pocínování: pocínujte kroucený měděný drát do houby tak, aby byl měděný drát zcela obarven tavidlem, a nyní ponořte měděný drát do cínové vody v plechovém hrnci a doba namáčení cínu se řídí na 3-5 sekundy.Dávejte pozor, abyste nespálili vnější plášť drátu a míra pokrytí cínem by měla být více než 95 %.
6.Drát spřádaný: Drátěný drát potřísněný cínovou vodou je vyhozen ven, aby se na jeho povrchu vytvořila stejnoměrná vrstva cínu.
7. Čištění: Po dokončení namáčení plechu je třeba vyčistit pracovní desku a vypnout plechový hrnec.
8.Kontrola: Zkontrolujte, zda je kůže drátu spálená, zda je pocínovaná vrstva měděného drátu stejnoměrná a hladká, zda nejsou vady nebo bubliny atd.
9.Testování: Pocínovaný drát je testován na vodivost a odolnost proti korozi, aby bylo zajištěno, že splňuje požadavky.
Ⅱ、Operační kroky procesu elektronického pocínování krouceného drátu
1.Zapněte hlavní vypínač a připravte se na zahájení obrábění.
2.Podle požadavků výkresu potvrďte specifikace produktu a teplotu cínu a podle tabulky teplotních specifikací odlaďte teplotu pocínovaného krouceného drátu.
3. Když teplota dosáhne nastavené hodnoty, seškrábněte zbytky pájky na povrchu a znovu změřte teplotu pomocí teplotního testeru.
4. Po potvrzení, že teplota je normální, pravou rukou uspořádejte dráty, které je třeba ponořit do cínu, a ponořte je do cínu pod úhlem 90° svisle.Poté drát zvedněte a zatřeste s ním, aby se voda z cínu rovnoměrně rozprostřela.
5. Ponořte pájku znovu pod úhlem 90° svisle a doba ponoření se reguluje mezi 3-5 sekundami.Po ponoření plechovky znovu zatřeste drátem, a pokud má návod zvláštní požadavky, postupujte podle návodu.
Ⅲ、Opatření pro pájení elektronického krouceného drátu
Během operace je důležité věnovat pozornost následujícím bodům:
1.Před zapnutím napájení se prosím ujistěte, že plechová voda v plechové nádobě nepřekračuje maximální kapacitu, aby nedošlo k přetečení.
2. Během provozu by se ruce neměly dotýkat plechového hrnce, aby nedošlo k popálení.
3. Po každé namáčecí nádobě nezapomeňte vyčistit pracovní plochu, aby byla úhledná a uspořádaná.
4. Po dokončení operace nezapomeňte vypnout napájení, abyste šetřili energii a chránili životní prostředí.
Ⅳ、Technologické vlastnosti elektronického zpracování krouceného drátu máčením
1.Zvýšení elektrické vodivosti: Hlavním účelem pocínování krouceného drátu elektronického drátu je zlepšit elektrickou vodivost elektronického zařízení.Jako dobrý vodič může cín zvýšit vodivost elektronických vodičů, a tím snížit odpor a zlepšit výkon elektronických zařízení.
2. Zvýšení odolnosti proti korozi: Pocínování kroucených elektronických drátů může také zvýšit odolnost elektronických drátů proti korozi.Cínová vrstva může chránit elektronické vodiče před oxidací, korozí atd., čímž prodlužuje životnost elektronických zařízení.
3. Proces je zralý a stabilní: proces pocínování elektronického drátu pro kroucení drátu byl vyvinut relativně vyspělý a stabilní, což může účinně zajistit efektivitu výroby a kvalitu produktu.Proces je přitom poměrně jednoduchý, snadno zvládnutelný a vhodný pro velkosériovou výrobu
4. Silná přizpůsobitelnost: Proces pocínování elektronického drátu zkroucení drátu lze přizpůsobit podle různých požadavků.Například parametry, jako je tloušťka vrstvy cínu, velikost drátu, tvar krouceného drátu atd., lze upravit podle potřeb zákazníka tak, aby vyhovovaly jeho specifickým potřebám.
5.Široký rozsah použití: Proces pájení elektronického drátu s kroucením drátu je vhodný pro různé typy elektronických drátů, jako je jednožilový drát, vícežilový drát, koaxiální drát atd. Současně může být proces také používá se pro řadu různých materiálů drátu, jako je měď, hliník, slitiny atd.
Čas odeslání: List-08-2023