El procesamiento de cada mazo de cables electrónicos se fabrica cuidadosamente a través de una serie de procesos estrictos y estandarizados, entre los cuales el proceso de alambre trenzado y estañado es un eslabón clave en el proceso de procesamiento de los mazos de cables electrónicos.El control de calidad del proceso de estañado de alambres trenzados es muy importante y ahora Kaweei presentará en detalle el proceso de estañado de alambres electrónicos.
Ⅰ、Los pasos del proceso de estañado para cables electrónicos.
1.Materiales de preparación: cables electrónicos, barras de estaño, fundentes, mesas de operaciones, botes de hojalata, esponjas ecológicas, etc.
2.Precalentar el horno de fusión de estaño: Verifique que el horno de fusión de estaño esté en buenas condiciones para asegurarse de que esté funcionando correctamente.Al mismo tiempo, agregue una cantidad adecuada de tiras de estaño al horno de fusión de estaño y precaliente la olla de hojalata a la temperatura requerida por la tabla de especificaciones de temperatura para garantizar que el agua de estaño en la olla de hojalata no exceda la capacidad máxima y evite Desbordamiento.
3.Prepare el fundente de soldadura: corte la esponja de acuerdo con la forma de la caja de fundente, colóquela en la caja, agregue una cantidad adecuada de fundente y haga que el fundente empape completamente la esponja.
4.Cable trenzado: retuerza el cable electrónico preparado junto con un accesorio especial, preste atención para evitar extremos afilados y no tuerza ni rompa el cable de cobre.
5.Estañado: estañe el alambre de cobre retorcido en la esponja, de modo que el alambre de cobre quede completamente teñido con fundente, y ahora sumerja el alambre de cobre en el agua de estaño de la olla de estaño, y el tiempo de inmersión de estaño se controla en 3-5 segundos.Tenga cuidado de no quemar la piel exterior del cable y la tasa de cobertura de estaño debe ser superior al 95%.
6. Hilado de alambre: el alambrón teñido con agua de estaño se expulsa para formar una capa uniforme de estaño en su superficie.
7.Limpieza: Una vez finalizada la inmersión de estaño, es necesario limpiar la encimera y apagar la olla de estaño.
8.Inspección: compruebe si la piel del cable está quemada, si la capa de estañado del cable de cobre es uniforme y lisa, si hay defectos o burbujas, etc.
9.Pruebas: Se prueba la conductividad y la resistencia a la corrosión del cable teñido con estaño para garantizar que cumpla con los requisitos.
Ⅱ 、 Los pasos de operación del proceso de estañado de alambre trenzado de alambre electrónico
1. Encienda el interruptor de encendido y prepárese para comenzar a mecanizar.
2. De acuerdo con los requisitos del dibujo, confirme las especificaciones del producto y la temperatura del estaño, y consulte la tabla de especificaciones de temperatura para depurar la temperatura del alambre trenzado estañado.
3. Cuando la temperatura alcance el valor establecido, raspe la escoria de soldadura de la superficie y vuelva a medir la temperatura con un probador de temperatura.
4.Después de confirmar que la temperatura es normal, use su mano derecha para organizar los cables que deben sumergirse en estaño y sumergirlos en estaño en un ángulo vertical de 90°.Luego levante el alambre y agítelo para distribuir uniformemente el agua de estaño.
5. Sumerja la soldadura nuevamente en un ángulo vertical de 90° y el tiempo de inmersión se controla entre 3 y 5 segundos.Después de sumergir la lata, agite el cable nuevamente y, si las instrucciones tienen requisitos especiales, se operará de acuerdo con las instrucciones.
Ⅲ 、 Precauciones para el procesamiento de soldadura de cables electrónicos trenzados
Durante la operación es importante prestar atención a los siguientes puntos:
1.Antes de encender la alimentación, asegúrese de que el agua de estaño en la olla de estaño no exceda la capacidad máxima para evitar que se desborde.
2.Durante el funcionamiento, las manos no deben tocar la olla de hojalata para evitar quemaduras.
3. Después de cada inmersión, asegúrese de limpiar la superficie de trabajo para asegurarse de que esté limpia y ordenada.
4. Después de completar la operación, asegúrese de apagar la alimentación para ahorrar energía y proteger el medio ambiente.
Ⅳ 、 Características tecnológicas del procesamiento de inmersión de alambre trenzado electrónico
1.Aumentar la conductividad eléctrica: el objetivo principal de estañar el cable trenzado del cable electrónico es mejorar la conductividad eléctrica del dispositivo electrónico.Como buen conductor, el estaño puede aumentar la conductividad de los cables electrónicos, reduciendo así la resistencia y mejorando el rendimiento de los dispositivos electrónicos.
2.Mejorar la resistencia a la corrosión: el estañado de cables electrónicos retorcidos también puede mejorar la resistencia a la corrosión de los cables electrónicos.La capa de estaño puede proteger los cables electrónicos de la oxidación, corrosión, etc., extendiendo así la vida útil de los dispositivos electrónicos.
3.El proceso es maduro y estable: el proceso de estañado del alambre torcido de alambre electrónico se ha desarrollado relativamente maduro y estable, lo que puede garantizar eficazmente la eficiencia de producción y la calidad del producto.Al mismo tiempo, el proceso es relativamente simple, fácil de dominar y adecuado para la producción a gran escala.
4. Gran personalización: el proceso de estañado del alambre trenzado electrónico se puede personalizar de acuerdo con diferentes requisitos.Por ejemplo, parámetros como el espesor de la capa de estaño, el tamaño del cable, la forma del cable trenzado, etc., se pueden ajustar de acuerdo con las necesidades del cliente para satisfacer sus necesidades específicas.
5.Amplia gama de aplicaciones: el proceso de soldadura de alambre trenzado de alambre electrónico es adecuado para varios tipos de alambres electrónicos, como alambre de un solo núcleo, alambre de múltiples núcleos, alambre coaxial, etc. Al mismo tiempo, el proceso también puede ser Se utiliza para una variedad de diferentes materiales de alambre, como cobre, aluminio, aleaciones, etc.
Hora de publicación: 08-nov-2023