Обробка кожного електронного джгута проводів ретельно виготовляється за допомогою ряду суворих і стандартизованих процесів, серед яких процес скручування дроту та лудіння є ключовою ланкою в процесі обробки електронного джгута проводів.Контроль якості процесу лудіння крученого дроту є дуже важливим, і тепер Kaweei детально представить процес лудіння електронного дроту.
Ⅰ、Етапи процесу лудіння електронних проводів
1. Матеріали для підготовки: електронні дроти, олов'яні бруски, флюси, операційні столи, жерстяні горщики, екологічно чисті губки тощо.
2. Попередньо розігрійте піч для плавлення олова: переконайтеся, що піч для плавлення олова в хорошому стані, щоб переконатися, що вона працює належним чином.Одночасно додайте відповідну кількість смужок олова в піч для плавлення олова та попередньо нагрійте жерстяну ємність до температури, яка вимагається таблицею специфікацій температури, щоб переконатися, що олов’яна вода в жерстяній ємності не перевищує максимальну місткість і уникнути перелив.
3. Підготуйте паяльний флюс: виріжте губку відповідно до форми коробки для флюсу, покладіть її в коробку, додайте відповідну кількість флюсу та повністю просочіть губку флюсом.
4. Скручений дріт: скрутіть підготовлений електронний дріт разом із спеціальним пристосуванням, уникайте гострих кінців і не скручуйте та не ламайте мідний дріт.
5. Лудіння: помістіть скручений мідний дріт у губку, щоб мідний дріт повністю забарвився флюсом, а тепер занурте мідний дріт у олов’яну воду в жерстяній каструлі, а час занурення олова контролюйте на 3-5 секунд.Будьте обережні, щоб не спалити зовнішню оболонку дроту, а ступінь покриття оловом має бути більше 95%.
6. Прідіння дроту: дріт, забруднений олов’яною водою, викидається, щоб утворити рівномірний шар олова на його поверхні.
7. Очищення: після завершення занурення олова стільницю потрібно очистити та вимкнути жерстяний горщик.
8. Перевірка: перевірте, чи обгоріла шкіра дроту, чи рівномірний і гладкий шар лудіння мідного дроту, чи є дефекти чи бульбашки тощо.
9. Тестування: забарвлений оловом дріт перевіряється на провідність і стійкість до корозії, щоб переконатися, що він відповідає вимогам.
Ⅱ、Етапи процесу лудіння електронного дроту з крученого дроту
1. Увімкніть вимикач живлення та приготуйтеся до початку обробки.
2. Згідно з вимогами креслення, підтвердьте технічні характеристики продукту та температуру олова та зверніться до таблиці специфікацій температури, щоб налагодити температуру крученого дроту, лудженого.
3. Коли температура досягне заданого значення, зішкрібте припой з поверхні та повторно виміряйте температуру за допомогою термометра.
4. Переконавшись, що температура є нормальною, правою рукою розмістіть дроти, які потрібно занурити в жерсті, і занурте їх у жерсть під кутом 90° по вертикалі.Потім підніміть дріт і струсіть його, щоб рівномірно розподілити олов’яну воду.
5. Знову занурте припій під кутом 90° по вертикалі, і час занурення контролюється між 3-5 секундами.Після занурення банки знову потрясіть дріт і, якщо в інструкції є особливі вимоги, її слід виконувати згідно з інструкцією.
Ⅲ、Запобіжні заходи для паяння крученого дроту електронного дроту
Під час операції важливо звернути увагу на наступні моменти:
1. Перш ніж увімкнути живлення, будь ласка, переконайтеся, що олов’яна вода в жерстяній каструлі не перевищує максимальну місткість, щоб уникнути переповнення.
2. Під час роботи руками не можна торкатися жерстяної каструлі, щоб уникнути опіків.
3.Після кожного занурення форми обов’язково очищайте робочу поверхню, щоб вона була охайною та в порядку.
4. Після завершення операції обов’язково вимкніть живлення, щоб заощадити енергію та захистити навколишнє середовище.
Ⅳ、Технологічні характеристики обробки електронного дроту крученого дроту зануренням
1. Підвищення електропровідності: Основна мета лудіння крученого дроту електронного дроту - покращити електропровідність електронного пристрою.Як хороший провідник, олово може збільшити провідність електронних проводів, тим самим зменшуючи опір і покращуючи роботу електронних пристроїв.
2. Підвищення корозійної стійкості: лудіння скручених електронних проводів також може підвищити корозійну стійкість електронних проводів.Шар олова може захистити електронні дроти від окислення, корозії тощо, подовжуючи тим самим термін служби електронних пристроїв.
3. Процес є зрілим і стабільним: процес лудіння електронного дроту для скручування дроту був розроблений відносно зрілим і стабільним, що може ефективно забезпечити ефективність виробництва та якість продукції.У той же час процес відносно простий, легкий в освоєнні та підходить для великомасштабного виробництва
4. Сильна настроюваність: процес лудіння електронного дроту для скручування дроту можна налаштувати відповідно до різних вимог.Наприклад, такі параметри, як товщина шару олова, розмір дроту, форма крученого дроту тощо, можна регулювати відповідно до потреб замовника для задоволення конкретних потреб замовника.
5. Широкий діапазон застосування: процес пайки електронного дроту скручування дроту підходить для різних типів електронних проводів, таких як одножильний дріт, багатожильний дріт, коаксіальний дріт тощо. У той же час процес також може бути використовується для різних матеріалів дроту, таких як мідь, алюміній, сплави тощо.
Час публікації: 08 листопада 2023 р