Ang pagpoproseso ng bawat electronic wiring harness ay maingat na ginagawa sa pamamagitan ng ilang mahigpit at standardized na proseso, kung saan ang twisted wire at tinning process ay isang mahalagang link sa proseso ng pagproseso ng electronic wiring harness.Napakahalaga ng kontrol sa kalidad ng proseso ng pag-tinning ng twisted wire, at ngayon ay ipakikilala ni Kaweei ang proseso ng tinning ng electronic wire nang detalyado.
Ⅰ、Ang mga hakbang ng proseso ng tinning para sa mga electronic wire
1. Mga materyales sa paghahanda: mga elektronikong kawad, mga bar ng lata, mga flux, mga operating table, mga kaldero ng lata, mga espongha para sa kapaligiran, atbp.
2. Painitin muna ang tin melting furnace: Suriin kung ang tin melting furnace ay nasa mabuting kondisyon upang matiyak na ito ay gumagana nang maayos.Kasabay nito, magdagdag ng naaangkop na dami ng mga piraso ng lata sa tin melting furnace, at painitin muna ang lata sa temperatura na kinakailangan ng talahanayan ng detalye ng temperatura upang matiyak na ang tubig ng lata sa lata ay hindi lalampas sa maximum na kapasidad at maiwasan pag-apaw.
3. Ihanda ang paghihinang flux: gupitin ang espongha ayon sa hugis ng flux box, ilagay ito sa kahon, magdagdag ng angkop na dami ng flux, at gawing ganap na ibabad ng flux ang espongha.
4.Twisted wire: I-twist ang inihandang electronic wire kasama ng isang espesyal na kabit, bigyang-pansin upang maiwasan ang matutulis na dulo, at huwag i-twist o basagin ang tansong wire.
5. Tinning: tinned ang pinaikot na tansong wire sa espongha, upang ang tansong wire ay ganap na mabahiran ng flux, at ngayon ay isawsaw ang tansong wire sa tubig ng lata ng lata, at ang oras ng paglubog ng lata ay kontrolado sa 3-5 segundo.Mag-ingat na huwag masunog ang panlabas na balat ng wire, at ang rate ng saklaw ng lata ay dapat na higit sa 95%.
6. Wire spun: Ang wire rod na nabahiran ng tubig ng lata ay itinatapon upang bumuo ng pare-parehong layer ng lata sa ibabaw nito.
7. Paglilinis: Pagkatapos makumpleto ang paglubog ng lata, kailangang linisin ang worktop at patayin ang lata.
8.Inspeksyon: Suriin kung ang balat ng wire ay nasunog, kung ang tinning layer ng tansong wire ay pare-pareho at makinis, kung may mga depekto o mga bula, atbp.
9. Pagsubok: Ang tin-stained wire ay sinubok para sa conductivity at corrosion resistance upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan.
Ⅱ、Ang mga hakbang sa pagpapatakbo ng proseso ng electronic wire twisted wire tinning
1. I-on ang power switch at maghanda upang simulan ang machining.
2.Ayon sa mga kinakailangan ng pagguhit, kumpirmahin ang mga detalye ng produkto at temperatura ng lata, at sumangguni sa talahanayan ng detalye ng temperatura upang i-debug ang temperatura ng pinaikot na wire na tinned.
3. Kapag ang temperatura ay umabot sa itinakdang halaga, simutin ang solder dross sa ibabaw at muling sukatin ang temperatura gamit ang temperature tester.
4.Pagkatapos kumpirmahin na ang temperatura ay normal, gamitin ang iyong kanang kamay upang ayusin ang mga wire na kailangang isawsaw sa lata at isawsaw ang mga ito sa lata sa 90° patayong anggulo.Pagkatapos ay iangat ang alambre at kalugin ito upang pantay-pantay na ipamahagi ang tubig sa lata.
5. Isawsaw muli ang panghinang sa isang 90° patayong anggulo, at ang oras ng paglubog ay kinokontrol sa pagitan ng 3-5 segundo.Pagkatapos isawsaw ang lata, kalugin muli ang kawad, at kung ang pagtuturo ay may mga espesyal na kinakailangan, ito ay dapat patakbuhin ayon sa pagtuturo.
Ⅲ、Mga pag-iingat para sa pagpoproseso ng paghihinang ng electronic wire twisted wire
Sa panahon ng operasyon, mahalagang bigyang-pansin ang mga sumusunod na puntos:
1.Bago i-on ang power, pakitiyak na ang tubig sa lata sa lata ay hindi lalampas sa pinakamataas na kapasidad upang maiwasan ang pag-apaw.
2. Sa panahon ng operasyon, hindi dapat hawakan ng mga kamay ang lata upang maiwasan ang pagkasunog.
3.Pagkatapos ng bawat paglubog ng lata, siguraduhing linisin ang ibabaw ng trabaho upang matiyak na ito ay maayos at maayos.
4.Pagkatapos ng operasyon, siguraduhing patayin ang power para makatipid ng enerhiya at maprotektahan ang kapaligiran.
Ⅳ、Teknolohikal na katangian ng electronic wire twisted wire dipping processing
1. Taasan ang electrical conductivity: Ang pangunahing layunin ng pag-tinning ng twisted wire ng electronic wire ay upang mapabuti ang electrical conductivity ng electronic device.Bilang isang mahusay na konduktor, ang lata ay maaaring dagdagan ang kondaktibiti ng mga electronic wire, sa gayon ay binabawasan ang paglaban at pagpapabuti ng pagganap ng mga elektronikong aparato.
2. Pahusayin ang resistensya ng kaagnasan: Ang pag-tinning ng mga baluktot na elektronikong kawad ay maaari ring mapahusay ang paglaban sa kaagnasan ng mga elektronikong kawad.Ang layer ng lata ay maaaring maprotektahan ang mga electronic wire mula sa oksihenasyon, kaagnasan, atbp., sa gayon ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng mga elektronikong aparato.
3. Ang proseso ay mature at stable: ang proseso ng tinning ng electronic wire twisting wire ay binuo na medyo mature at stable, na maaaring epektibong masiguro ang produksyon na kahusayan at kalidad ng produkto.Kasabay nito, ang proseso ay medyo simple, madaling makabisado, at angkop para sa malakihang produksyon
4.Strong customizability: Ang proseso ng tinning ng electronic wire twisting wire ay maaaring ipasadya ayon sa iba't ibang mga kinakailangan.Halimbawa, ang mga parameter tulad ng kapal ng layer ng lata, laki ng kawad, hugis ng baluktot na kawad, atbp., ay maaaring iakma ayon sa mga pangangailangan ng customer upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng customer.
5.Malawak na hanay ng aplikasyon: Ang proseso ng paghihinang ng electronic wire twisting wire ay angkop para sa iba't ibang uri ng mga electronic wire, tulad ng single-core wire, multi-core wire, coaxial wire, atbp. Kasabay nito, ang proseso ay maaari ding maging ginagamit para sa iba't ibang mga materyales ng wire, tulad ng tanso, aluminyo, haluang metal, atbp.
Oras ng post: Nob-08-2023