1. Terminalens opbygning.
Terminalens struktur har terminalhoved, modhage, forreste fod, flare, bagerste fod og afklippet hale.
Og kan opdeles i 3 områder: krympeområde, overgangsområde, fugeområde.
Se venligst følgende figur:
Lad os tage et kig på dem.
Terminalhoved:almindeligvis indsat med hunhovedets gummiskal
Barb:Undgå at falde af, når den er indsat med modergummiskallen
Forreste fod:Det er en vigtig del af ledningen og terminalen
Horn:forhindre terminalen i at blive skåret over og beskyt lederen (kobbertråd)
Bagerste fod:Undgå, at delen mellem lederen og terminalen går i stykker på grund af rystelser under ledningens rystning
Haleklipning:produktet af forbindelsen mellem terminalen og materialebåndet har ingen praktisk effekt.
Krympeområde:Ledernitteprocessen skal være i dette område.
2. Almindelige ugunstige forhold med terminal deformation.
I processen med transport, håndtering og brug, hvis terminalen ikke når en bestemt formspecifikation, så er den ikke effektiv, uanset hvad der er indsat og tilsluttet.
3. Defekte produkter
(1). Eksempel
| Vare | Reference billeder | Cause Sæson |
| En del af tråden er ikke krympet ind i trådtønden. |  | en.skødesløs betjeningb.den blottede ledning er blusset efter stripning |
| Extruderet wire ved wire cylinder er for lang. |  | en.striplængde for lang/for kortb.forkert ledningsindstilling c.trådskinne |
| Extruderet wire ved wire cylinder er ikke lang nok. |  | |
| Therminal bøjet opad. |  | en.krympehøjden for lav.forkert justeret værktøj c.der er rester klistret på klingen |
| Terminal bøjet nedad |  |
(2) Dyb stansning (coated)
Trådens gummi er viklet ind i hornmundingen, selv uden for hornets rækkevidde til den forreste fod, hvilket er let at forårsage utilstrækkelig spænding, hvilket resulterer i kortslutning.
(Se billedet nedenfor for detaljer)
(3) Krympet mindre (mindre plastik)
Mindre plastikkrympet er det modsatte af klæbemidlet, trådens gummi når ikke krympeområdet på den forreste fod, hvilket er let at få en kraft til at blive trukket ud, hvilket resulterer i utilstrækkelig spænding og terminalen falder af.(Se billedet nedenfor for detaljer)
(4) Lederen er for lang (kobbertråden er for lang)
Det er hovedsageligt forårsaget af afskalningsprocessen, at nogle ledere er for lange eller for korte, og endda bifurkation.Hvad er konsekvenserne af dette?Ifølge testen er dette let at forårsage kortslutning, spændingsmodstand og isolering og andre dårlige.
(5) Terminal oxidation.
Her skal vi også bemærke, at hovedparten af terminalerne er lavet af elektrolytisk kobber som base.Kobber har fremragende metalbearbejdningsegenskaber og høj korrosionsbestandighed, og den elektriske ledningsevne er meget god, kun sekund til sølv.Terminalerne oxideres dog let, når de udsættes for vand under produktion og produktion i et fugtigt miljø i længere tid.
4. Der er tre almindelige fejlformer for ledningsterminaler:
(1) Dårlig kontakt.
Metallederen inde i terminalen er kernedelen af terminalen, som overfører spændingen, strømmen eller signalet fra den eksterne ledning eller kabel til den tilsvarende kontakt med dens matchende stik.Derfor skal kontaktdelene have fremragende struktur, stabil og pålidelig kontakttilbageholdelseskraft og god elektrisk ledningsevne.På grund af det urimelige strukturelle design af kontaktdelene, det forkerte valg af materialer, formens ustabilitet, den unormale bearbejdningsstørrelse, den ru overflade, den urimelige overfladebehandlingsproces såsom varmebehandling og galvanisering, den forkerte samling, de dårlige opbevarings- og brugsmiljø og ukorrekt betjening og brug vil forårsage dårlig kontakt i kontaktdelene og de matchende dele.
(2) Dårlig isolering.
Isolatorens funktion er at holde kontakterne i den rigtige position, og at isolere hinanden mellem kontakterne og kontakterne og mellem kontakterne og skallen.Derfor skal isoleringsdelene have fremragende elektriske egenskaber, mekaniske egenskaber og procesdannende egenskaber.Især med den udbredte brug af miniaturiserede klemrækker med høj densitet bliver den effektive vægtykkelse af isolatorer tyndere og tyndere.Dette stiller strengere krav til isoleringsmaterialer, sprøjtestøbeforms nøjagtighed og støbeprocesser.På grund af tilstedeværelsen af metalrester på overfladen eller inde i isolatoren, overfladestøv, flux og anden forurening med fugt, udfælder organisk materiale og skadelig gasadsorptionsfilm og overfladevandfilmfusion til dannelse af ioniske ledende kanaler, fugtabsorption, meldug, isolering ældning af materialer og andre årsager, vil forårsage kortslutning, lækage, nedbrud, lav isoleringsmodstand dårlig isolering fænomen.
(3) Forkert fiksering.
Isolatorer fungerer ikke kun som isolering, men giver normalt også præcis neutraliseringsbeskyttelse ved forlængede kontakter, men har også funktionen som installationspositionering, låsning og fastgørelse til udstyret.Dårlig fiksering, let stødkontakt pålidelig forårsager øjeblikkeligt strømsvigt, alvorlig er opløsningen af produktet.Desintegration refererer til den unormale adskillelse mellem stikket og stikkontakten og mellem stiften og stikket forårsaget af den upålidelige struktur af terminalen i tilslutningstilstanden på grund af materiale, design, proces og andre årsager, hvilket vil forårsage de alvorlige konsekvenser af afbrydelse af kraftoverførslen og signalstyring af styresystemet.På grund af upålidelig design, forkert materialevalg, ukorrekt valg af formningsproces, dårlig proceskvalitet af varmebehandling, støbeform, montering, svejsning, montering ikke er på plads osv., vil forårsage dårlig fiksering.
Derudover på grund af afskalning af belægningen, korrosion, blå mærker, plastikskal afblænding, revner, grov bearbejdning af kontaktdele, deformation og andre årsager forårsaget af dårligt udseende, på grund af placeringen af låsestørrelsen er dårlig, dårlig forarbejdningskvalitetskonsistens, den totale adskillelseskraft er for store og andre årsager forårsaget af dårlig udveksling, er også en almindelig sygdom.Disse fejl kan generelt findes og elimineres i tide under inspektion og brug.
Posttid: Dec-04-2023