ఒక కథనం మీకు టెర్మినల్స్ గురించి అంతర్దృష్టిని అందిస్తుంది

1. టెర్మినల్ యొక్క నిర్మాణం.

టెర్మినల్ యొక్క నిర్మాణం టెర్మినల్ హెడ్, బార్బ్, ఫ్రంట్ ఫుట్, ఫ్లేర్, బ్యాక్ ఫుట్ మరియు క్లిప్డ్ టెయిల్‌ని కలిగి ఉంటుంది.

మరియు 3 ప్రాంతాలుగా విభజించవచ్చు: క్రింప్ ప్రాంతం, పరివర్తన ప్రాంతం, ఉమ్మడి ప్రాంతం.

దయచేసి క్రింది బొమ్మను చూడండి:

వాటిని ఒకసారి పరిశీలిద్దాం.

టెర్మినల్ హెడ్:సాధారణంగా ఆడ తల యొక్క రబ్బరు షెల్‌తో చొప్పించబడుతుంది

బార్బ్:మాతృ రబ్బరు షెల్‌తో చొప్పించినప్పుడు పడిపోకుండా నిరోధించండి

ముందు పాదం:ఇది వైర్ మరియు టెర్మినల్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగం

కొమ్ము:టెర్మినల్ కత్తిరించబడకుండా నిరోధించండి మరియు కండక్టర్‌ను రక్షించండి (రాగి తీగ)

వెనుక పాదం:వైర్ షేకింగ్ సమయంలో వణుకు కారణంగా కండక్టర్ మరియు టెర్మినల్ మధ్య భాగాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధించండి

తోక క్లిప్పింగ్:టెర్మినల్ మరియు మెటీరియల్ బెల్ట్ మధ్య కనెక్షన్ యొక్క ఉత్పత్తి, ఆచరణాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు.

క్రింప్ ప్రాంతం:కండక్టర్ రివెట్ ప్రక్రియ ఈ ప్రాంతంలో ఉండాలి.

 

2. టెర్మినల్ వైకల్యం యొక్క సాధారణ ప్రతికూల పరిస్థితులు.

రవాణా, నిర్వహణ మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో, టెర్మినల్ నిర్దిష్ట ఆకార నిర్దేశాన్ని చేరుకోకపోతే, ఏది చొప్పించినా మరియు కనెక్ట్ చేయబడినా, అది ప్రభావవంతంగా ఉండదు.

 

3. లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు

(1).ఉదాహరణ

అంశం	Rఎఫరెన్స్ చిత్రాలు	Cause సీజన్
వైర్ యొక్క పాక్షికం వైర్ బారెల్‌లోకి క్రింప్ చేయబడదు.		a.అజాగ్రత్త ఆపరేషన్b. బహిష్కరించబడిన వైర్ తీసివేసిన తర్వాత మంటగా ఉంది
Eవైర్ బారెల్ వద్ద xtruded వైర్ చాలా పొడవుగా ఉంది.		a.స్ట్రిప్ పొడవు చాలా పొడవుగా ఉంది/చాలా చిన్నదిగా ఉంది.తప్పు వైర్ సెట్టింగ్ సి.వైర్ షింక్
Eవైర్ బారెల్ వద్ద xtruded వైర్ పొడవు సరిపోదు.
Tఎర్మినల్ పైకి వంగి ఉంటుంది.		a.crimping ఎత్తు చాలా తక్కువ.తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడిన సాధనం సి.బ్లేడ్‌పై స్క్రాప్‌లు అంటుకున్నాయి
టెర్మినల్ క్రిందికి వంగి ఉంది

(2) డీప్ పంచింగ్ (పూత)

వైర్ యొక్క రబ్బరు కొమ్ము నోటిలోకి చుట్టబడి ఉంటుంది, కొమ్ము యొక్క పరిధిని దాటి ముందు పాదం వరకు ఉంటుంది, ఇది తగినంత ఉద్రిక్తతను కలిగించడం సులభం, ఫలితంగా షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది.

(వివరాల కోసం క్రింది చిత్రాన్ని చూడండి)

(3) క్రింప్డ్ తక్కువ (తక్కువ ప్లాస్టిక్)

తక్కువ ప్లాస్టిక్ క్రింప్డ్ అంటుకునే వ్యతిరేకత, వైర్ యొక్క రబ్బరు ముందు పాదం యొక్క క్రిమ్పింగ్ పరిధిని చేరుకోదు, ఇది శక్తిని బయటకు తీయడానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా తగినంత ఉద్రిక్తత మరియు టెర్మినల్ పతనం అవుతుంది.(వివరాల కోసం క్రింది చిత్రాన్ని చూడండి)

(4) కండక్టర్ చాలా పొడవుగా ఉంది (రాగి తీగ చాలా పొడవుగా ఉంది)

ఇది ప్రధానంగా పీలింగ్ ప్రక్రియ వల్ల కొన్ని కండక్టర్లు చాలా పొడవుగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు విభజన కూడా.దీని పర్యవసానాలు ఏమిటి?పరీక్ష ప్రకారం, ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్, వోల్టేజ్ నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ మరియు ఇతర పేదలకు కారణమవుతుంది.

(5) టెర్మినల్ ఆక్సీకరణ.

టెర్మినల్స్ యొక్క ప్రాథమిక మెజారిటీ విద్యుద్విశ్లేషణ రాగితో తయారు చేయబడిందని కూడా ఇక్కడ మనం గమనించాలి.రాగి అద్భుతమైన లోహపు పని లక్షణాలను మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు విద్యుత్ వాహకత చాలా మంచిది, వెండికి రెండవది మాత్రమే.అయినప్పటికీ, టెర్మినల్స్ చాలా కాలం పాటు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో నీటికి గురైనప్పుడు సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి.

 

4. వైరింగ్ టెర్మినల్స్ యొక్క మూడు సాధారణ వైఫల్య రూపాలు ఉన్నాయి:

(1) పేలవమైన పరిచయం.

టెర్మినల్ లోపల ఉన్న మెటల్ కండక్టర్ టెర్మినల్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది బాహ్య వైర్ లేదా కేబుల్ నుండి వోల్టేజ్, కరెంట్ లేదా సిగ్నల్‌ను దాని మ్యాచింగ్ కనెక్టర్‌తో సంబంధిత పరిచయానికి బదిలీ చేస్తుంది.అందువల్ల, సంప్రదింపు భాగాలు అద్భుతమైన నిర్మాణం, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన సంపర్క నిలుపుదల శక్తి మరియు మంచి విద్యుత్ వాహకత కలిగి ఉండాలి.కాంటాక్ట్ భాగాల అసమంజసమైన నిర్మాణ రూపకల్పన, పదార్థాల తప్పు ఎంపిక, అచ్చు యొక్క అస్థిరత, అసాధారణ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం, కఠినమైన ఉపరితలం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వంటి అసమంజసమైన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ, సరికాని అసెంబ్లీ, పేద నిల్వ మరియు వినియోగ పర్యావరణం మరియు సరికాని ఆపరేషన్ మరియు ఉపయోగం పరిచయ భాగాలు మరియు సరిపోలే భాగాలలో పేలవమైన పరిచయాన్ని కలిగిస్తుంది.

(2) పేలవమైన ఇన్సులేషన్.

ఇన్సులేటర్ యొక్క పని ఏమిటంటే, పరిచయాలను సరైన స్థితిలో ఉంచడం మరియు పరిచయాలు మరియు పరిచయాల మధ్య మరియు పరిచయాలు మరియు షెల్ మధ్య ఒకదానికొకటి ఇన్సులేట్ చేయడం.అందువల్ల, ఇన్సులేషన్ భాగాలు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియను రూపొందించే లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.ప్రత్యేకించి అధిక-సాంద్రత, సూక్ష్మీకరించిన టెర్మినల్ బ్లాక్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగించడంతో, అవాహకాల యొక్క ప్రభావవంతమైన గోడ మందం సన్నగా మరియు సన్నబడుతోంది.ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఖచ్చితత్వం మరియు అచ్చు ప్రక్రియలపై మరింత కఠినమైన అవసరాలను ఉంచుతుంది.ఉపరితలంపై లేదా ఇన్సులేటర్ లోపల లోహ అవశేషాల ఉనికి కారణంగా, ఉపరితల దుమ్ము, ఫ్లక్స్ మరియు తేమ ద్వారా ఇతర కాలుష్యం, సేంద్రీయ పదార్థం అవక్షేపాలు మరియు హానికరమైన గ్యాస్ అధిశోషణం ఫిల్మ్ మరియు ఉపరితల నీటి ఫిల్మ్ కలయిక అయానిక్ వాహక మార్గాలను ఏర్పరుస్తుంది, తేమ శోషణ, బూజు, ఇన్సులేషన్ పదార్థ వృద్ధాప్యం మరియు ఇతర కారణాలు, షార్ట్ సర్క్యూట్, లీకేజ్, బ్రేక్‌డౌన్, తక్కువ ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ పేలవమైన ఇన్సులేషన్ దృగ్విషయానికి కారణమవుతాయి.

(3) సరికాని స్థిరీకరణ.

ఇన్సులేటర్లు ఇన్సులేషన్ వలె మాత్రమే కాకుండా, సాధారణంగా పొడిగించిన పరిచయాల కోసం ఖచ్చితమైన న్యూట్రలైజేషన్ రక్షణను అందిస్తాయి, కానీ ఇన్‌స్టాలేషన్ పొజిషనింగ్, లాకింగ్ మరియు పరికరాలకు ఫిక్సింగ్ చేసే పనితీరును కూడా కలిగి ఉంటాయి.పేలవమైన స్థిరీకరణ, లైట్ ఇంపాక్ట్ కాంటాక్ట్ నమ్మదగిన కారణం తక్షణ విద్యుత్ వైఫల్యం, ఉత్పత్తి యొక్క విచ్ఛిన్నం తీవ్రమైనది.విచ్ఛిన్నం అనేది మెటీరియల్, డిజైన్, ప్రాసెస్ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల ప్లగ్గింగ్ స్థితిలో టెర్మినల్ యొక్క నమ్మదగని నిర్మాణం కారణంగా ప్లగ్ మరియు సాకెట్ మధ్య మరియు పిన్ మరియు జాక్ మధ్య అసాధారణమైన విభజనను సూచిస్తుంది, ఇది తీవ్రమైన పరిణామాలకు కారణమవుతుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు సిగ్నల్ నియంత్రణ యొక్క అంతరాయం.నమ్మదగని డిజైన్, తప్పు పదార్థ ఎంపిక, ఏర్పాటు ప్రక్రియ యొక్క సరికాని ఎంపిక, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క పేలవమైన ప్రక్రియ నాణ్యత, అచ్చు, అసెంబ్లీ, వెల్డింగ్, అసెంబ్లీ స్థానంలో లేకపోవడం మొదలైనవి పేలవమైన ఫిక్సింగ్‌కు కారణమవుతాయి.

 

అదనంగా, పూత పొట్టు, తుప్పు, గాయాలు, ప్లాస్టిక్ షెల్ ఫ్లేరింగ్, క్రాకింగ్, కాంటాక్ట్ పార్ట్‌ల కఠినమైన ప్రాసెసింగ్, వైకల్యం మరియు పేలవమైన ప్రదర్శన వల్ల కలిగే ఇతర కారణాల వల్ల, లాక్ సైజు పేలవంగా ఉంది, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతలో స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తం విభజన శక్తి చాలా పెద్దది మరియు పేలవమైన పరస్పర మార్పిడి వల్ల కలిగే ఇతర కారణాలు కూడా ఒక సాధారణ వ్యాధి.ఈ లోపాలు సాధారణంగా తనిఖీ మరియు ఉపయోగం సమయంలో కనుగొనబడతాయి మరియు తొలగించబడతాయి.