एक लेख तुम्हाला टर्मिनल्सची अंतर्दृष्टी देतो

1. टर्मिनलची रचना.

टर्मिनलच्या संरचनेत टर्मिनल हेड, बार्ब, फ्रंट फूट, फ्लेअर, बॅक फूट आणि क्लिप्ड शेपटी आहे.

आणि 3 भागात विभागले जाऊ शकते: क्रिंप क्षेत्र, संक्रमण क्षेत्र, संयुक्त क्षेत्र.

कृपया खालील आकृती पहा:

चला त्यांच्याकडे एक नजर टाकूया.

टर्मिनल हेड:सामान्यतः मादीच्या डोक्याच्या रबर शेलने घातले जाते

बार्ब:पॅरेंट रबर शेल घातल्यावर पडणे टाळा

पुढचा पाय:हा वायर आणि टर्मिनलचा महत्त्वाचा भाग आहे

हॉर्न:टर्मिनल कट होण्यापासून रोखा आणि कंडक्टर (तांब्याची तार) संरक्षित करा

मागील पाय:वायरच्या थरथरत्या वेळी कंडक्टर आणि टर्मिनलमधील भाग तुटण्यापासून रोखा

शेपटी क्लिपिंग:टर्मिनल आणि मटेरियल बेल्टमधील कनेक्शनचे उत्पादन, व्यावहारिक प्रभाव नाही.

क्रिंप क्षेत्र:कंडक्टर रिव्हेट प्रक्रिया या भागात असणे आवश्यक आहे.

 

2. टर्मिनल विकृतीची सामान्य प्रतिकूल परिस्थिती.

वाहतूक, हाताळणी आणि वापराच्या प्रक्रियेत, जर टर्मिनल विशिष्ट आकाराच्या तपशीलापर्यंत पोहोचत नसेल, तर मग काहीही घातले आणि जोडलेले असले तरीही ते प्रभावी नाही.

 

3. सदोष उत्पादने

(1). उदाहरण

आयटम	Rसंदर्भ चित्रे	Cause हंगाम
वायरचा काही भाग वायर बॅरलमध्ये क्रिम केलेला नाही.		aनिष्काळजीपणे ऑपरेशन. उघडलेली वायर स्ट्रिपिंगनंतर भडकत आहे
Eवायर बॅरलवर xtruded वायर खूप लांब आहे.		aस्ट्रिपची लांबी खूप लांब/खूप लहान.चुकीची वायर सेटिंग cवायर शिंक
Eवायर बॅरलवर xtruded वायर पुरेसे लांब नाही.
Terminal वरच्या दिशेने वाकलेला.		aकुरकुरीत उंची खूप कमी आहे.चुकीचे समायोजित टूलिंग cब्लेडवर स्क्रॅप चिकटवलेले आहेत
टर्मिनल खाली वाकले

(२) खोल पंचिंग (लेपित)

वायरचे रबर शिंगाच्या तोंडात गुंडाळले जाते, अगदी हॉर्नच्या मर्यादेपलीकडे पुढच्या पायापर्यंत, ज्यामुळे अपुरा तणाव निर्माण करणे सोपे आहे, परिणामी शॉर्ट सर्किट होते.

(तपशीलासाठी खालील चित्र पहा)

(३) कमी कुरकुरीत (कमी प्लास्टिक)

कमी प्लॅस्टिक क्रिम्ड हे अॅडेसिव्हच्या विरुद्ध आहे, वायरचे रबर पुढच्या पायाच्या क्रिमिंग रेंजपर्यंत पोहोचत नाही, ज्यामुळे फोर्स बाहेर काढणे सोपे होते, परिणामी अपुरा ताण आणि टर्मिनल बंद होते.(तपशीलासाठी खालील चित्र पहा)

(४) कंडक्टर खूप लांब (तांब्याची तार खूप लांब)

हे प्रामुख्याने सोलण्याच्या प्रक्रियेमुळे होते की काही कंडक्टर खूप लांब किंवा खूप लहान असतात आणि अगदी दुभाजक देखील असतात.याचे काय परिणाम होतील?चाचणीनुसार, हे शॉर्ट सर्किट, व्होल्टेज प्रतिरोध आणि इन्सुलेशन आणि इतर गरीबांना कारणीभूत ठरणे सोपे आहे.

(5) टर्मिनल ऑक्सीकरण.

येथे आपल्याला हे देखील लक्षात घेणे आवश्यक आहे की टर्मिनल्सचे मूळ बहुसंख्य बेस म्हणून इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे बनलेले आहेत.तांब्यामध्ये उत्कृष्ट धातूकाम गुणधर्म आणि उच्च गंज प्रतिरोधकता आहे, आणि विद्युत चालकता खूप चांगली आहे, फक्त चांदीच्या दुसऱ्या क्रमांकावर आहे.तथापि, जेव्हा दीर्घकाळ आर्द्र वातावरणात उत्पादन आणि उत्पादनादरम्यान ते पाण्याच्या संपर्कात येतात तेव्हा टर्मिनल्स सहजपणे ऑक्सिडाइझ होतात.

 

4. वायरिंग टर्मिनलचे तीन सामान्य बिघाड प्रकार आहेत:

(1) खराब संपर्क.

टर्मिनलमधील मेटल कंडक्टर हा टर्मिनलचा मुख्य भाग असतो, जो बाह्य वायर किंवा केबलमधून व्होल्टेज, वर्तमान किंवा सिग्नल त्याच्या जुळणार्‍या कनेक्टरशी संबंधित संपर्कात हस्तांतरित करतो.म्हणून, संपर्क भागांमध्ये उत्कृष्ट रचना, स्थिर आणि विश्वासार्ह संपर्क धारणा शक्ती आणि चांगली विद्युत चालकता असणे आवश्यक आहे.संपर्क भागांच्या अवास्तव स्ट्रक्चरल डिझाइनमुळे, सामग्रीची चुकीची निवड, साच्याची अस्थिरता, असामान्य प्रक्रिया आकार, खडबडीत पृष्ठभाग, अवास्तव पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया जसे की उष्णता उपचार आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, अयोग्य असेंब्ली, गरीब स्टोरेज आणि वापर वातावरण आणि अयोग्य ऑपरेशन आणि वापरामुळे संपर्क भाग आणि जुळणारे भाग खराब संपर्कास कारणीभूत ठरतील.

(२) खराब इन्सुलेशन.

इन्सुलेटरचे कार्य संपर्कांना योग्य स्थितीत ठेवणे आणि संपर्क आणि संपर्क आणि संपर्क आणि शेल दरम्यान एकमेकांना इन्सुलेट करणे आहे.म्हणून, इन्सुलेशन भागांमध्ये उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म, यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया तयार करण्याचे गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.विशेषत: उच्च-घनता, सूक्ष्म टर्मिनल ब्लॉक्सच्या व्यापक वापरामुळे, इन्सुलेटरची प्रभावी भिंत जाडी अधिक पातळ होत आहे.हे इन्सुलेशन सामग्री, इंजेक्शन मोल्ड अचूकता आणि मोल्डिंग प्रक्रियेवर अधिक कठोर आवश्यकता ठेवते.पृष्ठभागावर किंवा इन्सुलेटरच्या आत धातूचे अवशेष अस्तित्वात असल्यामुळे, पृष्ठभागावरील धूळ, प्रवाह आणि आर्द्रतेमुळे होणारे इतर प्रदूषण, सेंद्रिय पदार्थांचे अवक्षेपण आणि हानिकारक वायू शोषण फिल्म आणि पृष्ठभागावरील पाणी फिल्म फ्यूजन ज्यामुळे आयनिक प्रवाहकीय वाहिन्या तयार होतात, आर्द्रता शोषण, बुरशी, इन्सुलेशन साहित्य वृद्धत्व आणि इतर कारणांमुळे शॉर्ट सर्किट, गळती, ब्रेकडाउन, कमी इन्सुलेशन प्रतिकार खराब इन्सुलेशन इंद्रियगोचर होईल.

(3) अयोग्य निर्धारण.

इन्सुलेटर केवळ इन्सुलेशन म्हणून कार्य करत नाहीत, परंतु सामान्यतः विस्तारित संपर्कांसाठी अचूक तटस्थीकरण संरक्षण देखील प्रदान करतात, परंतु इन्स्टॉलेशन पोझिशनिंग, लॉकिंग आणि उपकरणांचे निराकरण करण्याचे कार्य देखील करतात.खराब फिक्सेशन, लाईट इम्पॅक्ट कॉन्टॅक्ट विश्वासार्ह कारण झटपट पॉवर बिघाड, उत्पादनाचे विघटन करणे गंभीर आहे.विघटन म्हणजे प्लग आणि सॉकेट दरम्यान आणि पिन आणि जॅकमधील असामान्य पृथक्करण प्लगिंग स्थितीत टर्मिनलच्या अविश्वसनीय संरचनेमुळे सामग्री, डिझाइन, प्रक्रिया आणि इतर कारणांमुळे, ज्यामुळे गंभीर परिणाम होतात. पॉवर ट्रान्समिशनमध्ये व्यत्यय आणि नियंत्रण प्रणालीचे सिग्नल नियंत्रण.अविश्वसनीय डिझाइनमुळे, चुकीच्या सामग्रीची निवड, तयार करण्याच्या प्रक्रियेची अयोग्य निवड, उष्णता उपचाराची खराब प्रक्रिया गुणवत्ता, मूस, असेंब्ली, वेल्डिंग, असेंबली योग्य ठिकाणी नाही, इत्यादीमुळे खराब फिक्सिंग होईल.

 

याव्यतिरिक्त, कोटिंग सोलणे, गंज, जखम, प्लॅस्टिक शेल फ्लेअरिंग, क्रॅकिंग, संपर्क भागांची खडबडीत प्रक्रिया, खराब दिसण्यामुळे विकृती आणि इतर कारणांमुळे, पोझिशनिंग लॉक आकार खराब आहे, खराब प्रक्रियेची गुणवत्ता सुसंगतता, एकूण पृथक्करण शक्ती आहे. खूप मोठे आणि खराब अदलाबदलीमुळे होणारी इतर कारणे देखील एक सामान्य रोग आहे.हे दोष सामान्यतः तपासणी आणि वापरादरम्यान वेळेत शोधले आणि दूर केले जाऊ शकतात.