ახალი ამბები

სტატია გაწვდით ტერმინალებს

1. ტერმინალის სტრუქტურა.

ტერმინალის სტრუქტურას აქვს ტერმინალის თავი, ბარბი, წინა ფეხი, აალებული, უკანა ფეხი და მოჭრილი კუდი.

და შეიძლება დაიყოს 3 ზონად: დაჭიმვის ზონა, გარდამავალი არე, სახსრის არე.

გთხოვთ იხილოთ შემდეგი ფიგურა:

მოდით შევხედოთ მათ.

ტერმინალის თავი:ზოგადად ჩასმულია ქალის თავის რეზინის გარსით

ბარბი:თავიდან აიცილეთ ჩამოვარდნა მშობელი რეზინის გარსით ჩასმისას

წინა ფეხი:ეს არის მავთულის და ტერმინალის მნიშვნელოვანი ნაწილი

რქა:თავიდან აიცილეთ ტერმინალის გაჭრა და დაიცავით გამტარი (სპილენძის მავთული)

უკანა ფეხი:მავთულის შერყევის დროს შერყევის გამო გამტარსა და ტერმინალს შორის ნაწილის გატეხვის თავიდან აცილება

კუდის მოჭრა:ტერმინალსა და მასალის ქამარს შორის კავშირის პროდუქტს არ აქვს პრაქტიკული ეფექტი.

შეკუმშვის არე:დირიჟორის მოქლონის პროცესი ამ მხარეში უნდა იყოს.

 

2. ტერმინალის დეფორმაციის საერთო არახელსაყრელი პირობები.

ტრანსპორტირების, დამუშავებისა და გამოყენების პროცესში, თუ ტერმინალი ვერ აღწევს გარკვეული ფორმის სპეციფიკაციას, მაშინ რაც არ უნდა იყოს ჩასმული და მიერთებული, ეს არ არის ეფექტური.

 

3. დეფექტური პროდუქტები

(1).მაგალითი

ელემენტი Reference სურათები Cაუუს სეზონი
მავთულის ნაწილი არ არის დაჭიმული მავთულის ლულაში. ა.უყურადღებო მუშაობა.ბ.გამოფენილი მავთული იშლება გაშიშვლების შემდეგ
Eმავთულის ლულაზე დაზიანებული მავთული ძალიან გრძელია. ა.სტრიპტის სიგრძე ძალიან გრძელი/ძალიან მოკლე.მავთულის არასწორი დაყენება

გ.მავთულის სამაგრი

Eმავთულის ლულაზე დაზიანებული მავთული საკმარისად გრძელი არ არის.
Tტერმინალი ზემოთ მოხრილი. ა.დაჭიმვის სიმაღლე ძალიან დაბალი.არასწორად მორგებული ხელსაწყოები

გ.დანაზე არის დამაგრებული ნაკაწრები

ტერმინალი ქვევით მოხრილი

(2) ღრმა დარტყმა (დაფარული)

მავთულის რეზინი შეფუთულია რქის პირში, რქის ფარგლებს გარეთაც კი წინა ფეხისკენ, რაც ადვილად იწვევს არასაკმარისი დაძაბულობას, რის შედეგადაც ხდება მოკლე ჩართვა.

(დეტალებისთვის იხილეთ სურათი ქვემოთ)

(3) ნაკლებად დაჭიმული (ნაკლებად პლასტიკური)

ნაკლებად პლასტმასის დაჭიმვა არის წებოვანის საპირისპირო, მავთულის რეზინი არ აღწევს წინა ფეხის დაჭიმვის დიაპაზონს, რაც ადვილად იწვევს ძალის გამოყვანას, რის შედეგადაც ხდება არასაკმარისი დაძაბულობა და ტერმინალის ჩამოვარდნა.(დეტალებისთვის იხილეთ სურათი ქვემოთ)

(4) დირიჟორი ძალიან გრძელი (სპილენძის მავთული ძალიან გრძელი)

ეს ძირითადად გამოწვეულია პილინგის პროცესით, რომ ზოგიერთი დირიჟორი ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლეა და ბიფურკაციაც კი.რა შედეგები მოჰყვება ამას?ტესტის მიხედვით, ეს არის ადვილი გამოიწვიოს მოკლე ჩართვა, ძაბვის წინააღმდეგობა და იზოლაცია და სხვა ცუდი.

(5) ტერმინალური დაჟანგვა.

აქვე უნდა აღვნიშნოთ, რომ ტერმინალების ძირითადი უმრავლესობა დამზადებულია ელექტროლიტური სპილენძისგან, როგორც საფუძველი.სპილენძს აქვს ლითონის დამუშავების შესანიშნავი თვისებები და მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა, ხოლო ელექტრული გამტარობა ძალიან კარგია, ვერცხლის შემდეგ მხოლოდ.თუმცა, ტერმინალები ადვილად იჟანგება, როდესაც ისინი ექვემდებარებიან წყალს წარმოებისა და ტენიან გარემოში დიდი ხნის განმავლობაში წარმოების დროს.

 

4. არსებობს გაყვანილობის ტერმინალების უკმარისობის სამი გავრცელებული ფორმა:

(1) ცუდი კონტაქტი.

ტერმინალის შიგნით ლითონის გამტარი არის ტერმინალის ძირითადი ნაწილი, რომელიც გადასცემს ძაბვას, დენს ან სიგნალს გარე მავთულიდან ან კაბელიდან შესაბამის კონტაქტზე მის შესატყვის კონექტორთან.ამიტომ, საკონტაქტო ნაწილებს უნდა ჰქონდეთ შესანიშნავი სტრუქტურა, სტაბილური და საიმედო კონტაქტის შეკავების ძალა და კარგი ელექტროგამტარობა.საკონტაქტო ნაწილების არაგონივრული სტრუქტურული დიზაინის, მასალების არასწორი შერჩევის, ყალიბის არასტაბილურობის, დამუშავების არანორმალური ზომის, უხეში ზედაპირის, ზედაპირის არაგონივრული დამუშავების პროცესის გამო, როგორიცაა თერმული დამუშავება და ელექტრული დამუშავება, არასწორი აწყობა, ცუდი შენახვისა და გამოყენების გარემო და არასწორი მუშაობა და გამოყენება გამოიწვევს კონტაქტურ ნაწილებსა და შესატყვის ნაწილებს ცუდ კონტაქტს.

(2) ცუდი იზოლაცია.

იზოლატორის ფუნქციაა კონტაქტების სწორ მდგომარეობაში შენარჩუნება და ერთმანეთის იზოლირება კონტაქტებსა და კონტაქტებს შორის და კონტაქტებსა და გარსს შორის.ამიტომ, საიზოლაციო ნაწილებს უნდა ჰქონდეთ შესანიშნავი ელექტრული თვისებები, მექანიკური თვისებები და პროცესის ფორმირების თვისებები.განსაკუთრებით მაღალი სიმკვრივის, მინიატურული ტერმინალის ბლოკების ფართო გამოყენების გამო, იზოლატორების ეფექტური კედლის სისქე სულ უფრო და უფრო თხელდება.ეს უფრო მკაცრ მოთხოვნებს აყენებს საიზოლაციო მასალებზე, ინექციის ფორმის სიზუსტესა და ჩამოსხმის პროცესებზე.იზოლატორის ზედაპირზე ან შიგნით ლითონის ნარჩენების არსებობის გამო, ზედაპირის მტვერი, ნაკადი და სხვა დაბინძურება ტენიანობით, ორგანული ნალექებით და მავნე გაზის ადსორბციული ფირის და ზედაპირული წყლის ფირის შერწყმა იონური გამტარი არხების, ტენიანობის შთანთქმის, ნაოჭების, იზოლაციის გამო. მასალის დაბერება და სხვა მიზეზები, გამოიწვევს მოკლე ჩართვას, გაჟონვას, ავარიას, დაბალი საიზოლაციო წინააღმდეგობის ცუდი იზოლაციის ფენომენს.

(3) არასწორი ფიქსაცია.

იზოლატორები არა მხოლოდ მოქმედებენ როგორც საიზოლაციო, არამედ, როგორც წესი, უზრუნველყოფენ ზუსტ ნეიტრალიზებულ დაცვას გაფართოებული კონტაქტებისთვის, არამედ აქვთ ინსტალაციის პოზიციონირების, ჩაკეტვის და მოწყობილობაზე დამაგრების ფუნქცია.ცუდი ფიქსაცია, მსუბუქი ზემოქმედების საიმედო კონტაქტი იწვევს ელექტროენერგიის მყისიერ უკმარისობას, სერიოზულია პროდუქტის დაშლა.დეზინტეგრაცია გულისხმობს არანორმალურ განცალკევებას შტეფსელსა და სოკეტს და პინსა და ჯეკს შორის, რომელიც გამოწვეულია ტერმინალის არასანდო სტრუქტურით ჩართვის მდგომარეობაში მასალის, დიზაინის, პროცესის და სხვა მიზეზების გამო, რაც გამოიწვევს სერიოზულ შედეგებს. ელექტროგადაცემის შეწყვეტა და საკონტროლო სისტემის სიგნალის კონტროლი.არასანდო დიზაინის, მასალის არასწორი შერჩევის, ფორმირების პროცესის არასათანადო შერჩევის, თერმული დამუშავების პროცესის ცუდი ხარისხის გამო, ჩამოსხმა, აწყობა, შედუღება, აწყობა არ არის ადგილზე და ა.შ., გამოიწვევს ცუდ ფიქსაციას.

 

გარდა ამისა, საფარის პილინგის, კოროზიის, სისხლჩაქცევების, პლასტმასის ჭურვის გაბრწყინების, ბზარების, კონტაქტური ნაწილების უხეში დამუშავების, დეფორმაციის და სხვა მიზეზების გამო, რომელიც გამოწვეულია ცუდი გარეგნობით, პოზიციონირების გამო საკეტის ზომა ცუდია, დამუშავების ცუდი ხარისხის თანმიმდევრულობა, მთლიანი გამოყოფის ძალა არის ძალიან დიდი და სხვა მიზეზები, რომლებიც გამოწვეულია ცუდი ურთიერთგაცვლით, ასევე გავრცელებული დაავადებაა.ეს ხარვეზები ზოგადად შეიძლება აღმოიფხვრას და აღმოიფხვრას დროულად შემოწმებისა და გამოყენების დროს.


გამოქვეყნების დრო: დეკ-04-2023