1. A terminál felépítése.
A terminál szerkezete tartalmazza a terminálfejet, a tüskét, az elülső lábfejet, a peremet, a hátsó lábat és a levágott farokat.
És 3 területre osztható: krimpelési terület, átmeneti terület, illesztési terület.
Kérjük, nézze meg a következő ábrát:
Vessünk egy pillantást rájuk.
Terminálfej:általában a női fej gumihéjával van behelyezve
Horgas vég:Akadályozza meg a leesést, ha az alapgumi héjjal együtt helyezi be
Első láb:Fontos része a vezetéknek és a terminálnak
Kürt:megakadályozza a kapocs elvágását és védi a vezetőt (rézhuzal)
Hátsó láb:Ügyeljen arra, hogy a vezeték és a kivezetés közötti rész ne szakadjon el a rázkódás miatt a vezeték rázása közben
Farok nyírása:a terminál és az anyagszíj közötti kapcsolat terméke, nincs gyakorlati hatása.
Krimpelési terület:A vezetőszegecselési folyamatnak ezen a területen kell történnie.
2. A terminális deformáció gyakori kedvezőtlen feltételei.
A szállítás, kezelés és használat során, ha a terminál nem ér el egy bizonyos alakú specifikációt, akkor akármit is helyeznek be és csatlakoztatnak, nem hatékony.
3. Hibás termékek
(1).Példa
| Tétel | Rhivatkozás Képek | Cause Szezon |
| A vezeték egy része nincs préselve a huzalcsőbe. |  | a.gondatlan műveletb.a szabaddá tett vezeték kiszélesedik a csupaszítás után |
| EAz áthúzott huzal a huzalcsőnél túl hosszú. |  | a.csík hossza túl hosszú/túl rövidb.hibás vezetékbeállítás c.drótszár |
| EAz áthúzott huzal a huzalcsőnél nem elég hosszú. |  | |
| Terminal felfelé hajlott. |  | a.a krimpelési magasság túl alacsonyb.nem megfelelően beállított szerszám c.a pengére töredékek ragadtak |
| A terminál lefelé hajlott |  |
(2) Mélylyukasztás (bevonattal)
A huzal gumija a kürt szájába csavarodik, még a kürt elülső lábáig terjedő hatótávolságán túl is, ami könnyen elégtelen feszültséget okoz, ami rövidzárlatot eredményez.
(Részletekért lásd az alábbi képet)
(3) Kevésbé préselt (kevésbé műanyag)
A kevésbé műanyag krimpelés a ragasztó ellentéte, a huzal gumija nem éri el az elülső láb krimpelési tartományát, ami könnyen kihúzható erőt okoz, ami elégtelen feszültséget és a kapocs leesését eredményezi.(Részletekért lásd az alábbi képet)
(4) A vezeték túl hosszú (túl hosszú a rézhuzal)
Főleg a hámlási folyamat okozza, hogy egyes vezetők túl hosszúak vagy túl rövidek, sőt elágazás is.Milyen következményekkel jár ez?A teszt szerint ez könnyen okozhat rövidzárlatot, feszültség-ellenállást és szigetelést és egyéb rossz.
(5) Terminális oxidáció.
Itt azt is meg kell jegyeznünk, hogy a kivezetések alapvetõ többsége elektrolitikus rézbõl készül.A réz kiváló fémmegmunkálási tulajdonságokkal és magas korrózióállósággal rendelkezik, elektromos vezetőképessége pedig nagyon jó, csak az ezüst mögött.A kivezetések azonban könnyen oxidálódnak, ha a gyártás és a nedves környezetben történő gyártás során hosszú ideig víznek vannak kitéve.
4. A vezetékek kivezetéseinek három gyakori meghibásodási formája van:
(1) Rossz érintkezés.
A kapocs belsejében lévő fémvezető a kapocs mag része, amely a feszültséget, áramot vagy jelet a külső vezetékről vagy kábelről a megfelelő érintkezőhöz a megfelelő csatlakozóval továbbítja.Ezért az érintkező alkatrészeknek kiváló szerkezettel, stabil és megbízható érintkező-megtartó erővel és jó elektromos vezetőképességgel kell rendelkezniük.Az érintkező részek ésszerűtlen szerkezeti kialakítása, a nem megfelelő anyagválasztás, a forma instabilitása, a rendellenes feldolgozási méret, az érdes felület, az indokolatlan felületkezelési folyamatok, mint például a hőkezelés és galvanizálás, a nem megfelelő összeszerelés, a rossz a tárolási és használati környezet, valamint a nem megfelelő működés és használat az érintkező részek és a hozzájuk illő alkatrészek rossz érintkezését okozza.
(2) Rossz szigetelés.
A szigetelő feladata az érintkezők megfelelő helyzetben tartása, valamint az érintkezők és az érintkezők, valamint az érintkezők és a héj közötti egymás szigetelése.Ezért a szigetelő alkatrészeknek kiváló elektromos tulajdonságokkal, mechanikai tulajdonságokkal és folyamatképző tulajdonságokkal kell rendelkezniük.A szigetelők effektív falvastagsága különösen a nagy sűrűségű, miniatürizált sorkapcsok széleskörű elterjedésével egyre vékonyabb.Ez szigorúbb követelményeket támaszt a szigetelőanyagokkal, a fröccsöntési pontossággal és a fröccsöntési folyamatokkal szemben.A szigetelő felületén vagy belsejében lévő fémmaradványok, felületi por, fluxus és egyéb nedvesség, szerves anyagok kicsapódása és a káros gázadszorpciós film és a felszíni víz filmréteg összeolvadása következtében ionvezető csatornákat képez, nedvességfelvétel, penész, szigetelés az anyag elöregedése és egyéb okok miatt rövidzárlatot, szivárgást, meghibásodást, alacsony szigetelési ellenállást, rossz szigetelési jelenséget okoz.
(3) Nem megfelelő rögzítés.
A szigetelők nem csak szigetelésként szolgálnak, hanem általában precíz semlegesítési védelmet is nyújtanak a meghosszabbított érintkezők számára, hanem beépítési pozicionálás, reteszelés és a berendezéshez való rögzítés funkciója is.Rossz rögzítés, könnyű ütési kontaktus megbízható azonnali áramkimaradást okoz, súlyos a termék szétesése.A szétesés a csatlakozódugó és az aljzat, valamint a tű és az aljzat közötti abnormális elválásra utal, amelyet a csatlakozó anyagi, kialakítási, eljárási és egyéb okok miatt dugaszolt állapotban lévő megbízhatatlan felépítése okoz, és amely súlyos következményekkel jár a vezérlőrendszer erőátvitelének és jelvezérlésének megszakítása.A megbízhatatlan tervezés, a rossz anyagválasztás, az alakítási folyamat helytelen megválasztása, a hőkezelés rossz folyamatminősége, a formázás, az összeszerelés, a hegesztés, az összeszerelés nem a helyén stb. rossz rögzítést okoz.
Ezenkívül a bevonat hámlása, korróziója, zúzódások, műanyag héj kiszélesedése, repedése, az érintkező részek durva megmunkálása, deformáció és egyéb okok miatt, amelyeket a rossz megjelenés okoz, a pozicionálás miatt rossz a zárméret, rossz a feldolgozási minőség konzisztenciája, a teljes elválasztóerő túl nagy és egyéb okok miatt rossz csere, szintén gyakori betegség.Ezeket a hibákat általában az ellenőrzés és használat során időben megtalálják és kiküszöbölik.
Feladás időpontja: 2023. december 04