1. Structura terminalului.
Structura terminalului are capul terminalului, ghimpa, piciorul din față, flare, piciorul din spate și coada tăiată.
Și poate fi împărțit în 3 zone: zonă de sertizare, zonă de tranziție, zonă de îmbinare.
Vă rugăm să vedeți următoarea figură:
Să aruncăm o privire la ele.
Cap terminal:inserat in general cu invelisul de cauciuc al capului feminin
Ghimpe:Preveniți căderea atunci când este introdus cu carcasa de cauciuc părinte
Picior din față:Este o parte importantă a firului și a terminalului
Corn:previne tăierea terminalului și protejează conductorul (sârmă de cupru)
Picior din spate:Preveniți ruperea părții dintre conductor și bornă din cauza tremurării în timpul scuturării firului
Tăierea cozii:produsul conexiunii dintre terminal și centura de material, nu are efect practic.
Zona de sertizare:Procesul de nitare conductor trebuie să fie în această zonă.
2. Condiții adverse comune de deformare terminală.
În procesul de transport, manipulare și utilizare, dacă terminalul nu atinge o anumită specificație de formă, atunci indiferent de ce este introdus și conectat, nu este eficient.
3. Produse defecte
(1).Exemplu
| Articol | RImagini de referință | Cfolosi Sezonul |
| O parte din sârmă nu este sertizată în butoiul de sârmă. |  | A.operare neglijentăb.firul expus se evază după decuplare |
| Efirul extrudat la țeava de sârmă este prea lung. |  | A.lungimea bandă prea lungă/prea scurtăb.setare incorectă a firului c.sârmă |
| Esârma extrudată la butoiul de sârmă nu este suficient de lung. |  | |
| Terminalul aplecat în sus. |  | A.înălțimea de sertizare prea micăb.scule reglate incorect c.sunt resturi lipite pe lamă |
| Terminalul îndoit în jos |  |
(2) Poansonare adâncă (acoperită)
Cauciucul firului este înfășurat în gura cornului, chiar și dincolo de raza claxonului până la piciorul din față, ceea ce este ușor de provocat o tensiune insuficientă, ceea ce duce la scurtcircuit.
(Vezi imaginea de mai jos pentru detalii)
(3) Crimpat mai puțin (mai puțin plastic)
Mai puțin plastic sertizat este opusul adezivului, cauciucul firului nu ajunge în domeniul de sertizare al piciorului din față, ceea ce este ușor de a provoca o forță să fie trasă în afară, rezultând o tensiune insuficientă și căderea terminalului.(Vezi imaginea de mai jos pentru detalii)
(4) Conductor prea lung (sârmă de cupru prea lungă)
Este cauzat în principal de procesul de decojire că unii conductori sunt prea lungi sau prea scurti și chiar bifurcația.Care sunt consecințele acestui lucru?Conform testului, acest lucru este ușor de provocat scurtcircuit, rezistență la tensiune și izolație și altele slabe.
(5) Oxidarea terminală.
Aici trebuie de asemenea să remarcăm că majoritatea de bază a terminalelor sunt făcute din cupru electrolitic ca bază.Cuprul are proprietăți excelente de prelucrare a metalelor și rezistență ridicată la coroziune, iar conductivitatea electrică este foarte bună, doar pe locul doi după argint.Cu toate acestea, terminalele se oxidează ușor atunci când sunt expuse la apă în timpul producției și producției într-un mediu umed pentru o perioadă lungă de timp.
4. Există trei forme obișnuite de defecțiune a terminalelor de cablare:
(1) Contact slab.
Conductorul metalic din interiorul terminalului este partea centrală a terminalului, care transferă tensiunea, curentul sau semnalul de la firul sau cablul extern la contactul corespunzător cu conectorul său corespunzător.Prin urmare, părțile de contact trebuie să aibă o structură excelentă, o forță de reținere a contactului stabilă și fiabilă și o conductivitate electrică bună.Datorită designului structural nerezonabil al pieselor de contact, selecția greșită a materialelor, instabilitatea matriței, dimensiunea anormală de procesare, suprafața rugoasă, procesul nerezonabil de tratare a suprafeței, cum ar fi tratamentul termic și galvanizarea, asamblarea necorespunzătoare, slaba mediul de depozitare și utilizare, precum și funcționarea și utilizarea necorespunzătoare vor cauza un contact slab între părțile de contact și părțile potrivite.
(2) Izolație slabă.
Funcția izolatorului este de a menține contactele în poziția corectă și de a se izola reciproc între contacte și contacte și între contacte și carcasă.Prin urmare, piesele de izolație trebuie să aibă proprietăți electrice excelente, proprietăți mecanice și proprietăți de formare a procesului.În special cu utilizarea pe scară largă a blocurilor terminale miniaturizate de înaltă densitate, grosimea efectivă a pereților izolatorilor devine din ce în ce mai subțire.Acest lucru impune cerințe mai stricte privind materialele de izolație, precizia matriței de injecție și procesele de turnare.Datorită existenței reziduurilor metalice la suprafață sau în interiorul izolatorului, praful de suprafață, fluxul și alte poluări cauzate de umiditate, materialul organic precipită și filmul de absorbție a gazelor nocive și fuziunea filmului de apă de suprafață pentru a forma canale conductoare ionice, absorbția de umiditate, mucegai, izolație îmbătrânirea materialului și alte motive, vor provoca scurtcircuit, scurgeri, defecțiuni, rezistență scăzută la izolație fenomen de izolație slabă.
(3) Fixare necorespunzătoare.
Izolatoarele nu acționează doar ca izolație, ci oferă, de obicei, protecție de neutralizare precisă pentru contactele extinse, dar au și funcția de poziționare a instalației, blocare și fixare pe echipament.Fixare slabă, contact ușor de impact, fiabil, provoacă o întrerupere instantanee de curent, gravă este dezintegrarea produsului.Dezintegrarea se referă la separarea anormală dintre mufă și priză și între pin și mufă cauzată de structura nesigură a terminalului în starea de conectare din cauza materialului, designului, procesului și altor motive, care vor provoca consecințele grave ale întreruperea transmisiei de putere și controlul semnalului sistemului de control.Datorită designului nesigur, selecția greșită a materialului, selecția necorespunzătoare a procesului de formare, calitatea proastă a procesului de tratament termic, matriță, asamblare, sudare, asamblare nu este la locul său etc., vor cauza o fixare proastă.
În plus, din cauza exfolierii acoperirii, coroziunii, vânătăilor, evazarea carcasei de plastic, crăparea, prelucrarea brută a pieselor de contact, deformarea și alte motive cauzate de aspectul slab, din cauza poziționării, dimensiunea blocării este slabă, consistența de calitate slabă a procesării, forța totală de separare este prea mare și alte motive cauzate de schimburi slabe, este, de asemenea, o boală comună.Aceste defecțiuni pot fi în general găsite și eliminate la timp în timpul inspecției și utilizării.
Ora postării: Dec-04-2023