1. முனையத்தின் அமைப்பு.
முனையத்தின் அமைப்பு முனையத் தலை, பார்ப், முன் பாதம், ஃப்ளேர், பின் கால் மற்றும் வெட்டப்பட்ட வால் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
மற்றும் 3 பகுதிகளாக பிரிக்கலாம்: crimp பகுதி, மாற்றம் பகுதி, கூட்டு பகுதி.
தயவுசெய்து பின்வரும் படத்தைப் பார்க்கவும்:
அவற்றைப் பற்றிப் பார்ப்போம்.
டெர்மினல் ஹெட்:பொதுவாக பெண் தலையின் ரப்பர் ஷெல் மூலம் செருகப்படுகிறது
பார்ப்:பெற்றோர் ரப்பர் ஷெல் மூலம் செருகும்போது விழுவதைத் தடுக்கவும்
முன் கால்:இது கம்பி மற்றும் முனையத்தின் முக்கிய பகுதியாகும்
கொம்பு:முனையம் வெட்டப்படுவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் கடத்தியைப் பாதுகாக்கவும் (செப்பு கம்பி)
பின் கால்:கம்பியை அசைக்கும்போது நடுக்கத்தின் காரணமாக கடத்தி மற்றும் முனையத்திற்கு இடையே உள்ள பகுதியை உடைப்பதைத் தடுக்கவும்
வால் கிளிப்பிங்:டெர்மினல் மற்றும் மெட்டீரியல் பெல்ட் இடையே உள்ள இணைப்பின் தயாரிப்பு, நடைமுறை விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
கிரிம்ப் பகுதி:கடத்தி ரிவெட் செயல்முறை இந்த பகுதியில் இருக்க வேண்டும்.
2. முனைய சிதைவின் பொதுவான பாதகமான நிலைமைகள்.
போக்குவரத்து, கையாளுதல் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டில், முனையம் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவ விவரக்குறிப்பை அடையவில்லை என்றால், எதைச் செருகினாலும், இணைக்கப்பட்டாலும், அது பயனுள்ளதாக இருக்காது.
3. குறைபாடுள்ள பொருட்கள்
(1).உதாரணம்
பொருள் | Rகுறிப்பு படங்கள் | Cause பருவம் |
கம்பியின் ஒரு பகுதி கம்பி பீப்பாயில் சுருக்கப்படவில்லை. | அ.கவனக்குறைவான செயல்பாடு | |
Eகம்பி பீப்பாயில் உள்ள xtruded கம்பி மிகவும் நீளமாக உள்ளது. | அ.துண்டு நீளம் மிக நீளமானது/மிகக் குறுகியது.தவறான கம்பி அமைப்பு c.கம்பி ஷிங்க் | |
Eகம்பி பீப்பாயில் xtruded கம்பி போதுமான நீளம் இல்லை. | ||
Tஎர்மினல் மேல்நோக்கி வளைந்திருக்கும். | அ.crimping உயரம் மிகவும் குறைவாக.தவறாக சரிசெய்யப்பட்ட கருவி c.பிளேடில் ஒட்டப்பட்ட ஸ்கிராப்புகள் உள்ளன | |
முனையம் கீழ்நோக்கி வளைந்துள்ளது |
(2) ஆழமான குத்துதல் (பூசிய)
கம்பியின் ரப்பர் ஹார்ன் வாயில் மூடப்பட்டிருக்கும், இது ஹார்னின் வரம்பைத் தாண்டி முன் பாதம் வரை இருக்கும், இது போதுமான பதற்றத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது, இதன் விளைவாக ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படுகிறது.
(விவரங்களுக்கு கீழே உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்)
(3) சுருக்கம் குறைவாக (குறைந்த பிளாஸ்டிக்)
குறைந்த பிளாஸ்டிக் crimped பிசின் எதிர் உள்ளது, கம்பி ரப்பர் முன் கால் crimping வரம்பை அடைய முடியாது, இது ஒரு சக்தி வெளியே இழுக்க எளிதாக ஏற்படுத்தும், போதுமான பதற்றம் மற்றும் முனையம் வீழ்ச்சி விளைவாக.(விவரங்களுக்கு கீழே உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்)
(4) கடத்தி மிக நீளமானது (செப்பு கம்பி மிக நீளமானது)
இது முக்கியமாக சில கடத்திகள் மிக நீளமாக அல்லது மிகக் குறுகியதாக, மற்றும் பிளவுபடுதலால் தோலுரிக்கும் செயல்முறையால் ஏற்படுகிறது.இதன் விளைவுகள் என்ன?சோதனையின் படி, இது குறுகிய சுற்று, மின்னழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு மற்றும் பிற ஏழைகளை ஏற்படுத்த எளிதானது.
(5) முனைய ஆக்சிஜனேற்றம்.
டெர்மினல்களின் அடிப்படை பெரும்பான்மையானது மின்னாற்பகுப்பு தாமிரத்தால் ஆனது என்பதையும் இங்கே நாம் கவனிக்க வேண்டும்.தாமிரம் சிறந்த உலோக வேலை செய்யும் பண்புகள் மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மின் கடத்துத்திறன் மிகவும் நல்லது, வெள்ளிக்கு இரண்டாவது மட்டுமே.இருப்பினும், டெர்மினல்கள் நீண்ட காலத்திற்கு ஈரப்பதமான சூழலில் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியின் போது தண்ணீருக்கு வெளிப்படும் போது எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும்.
4. வயரிங் டெர்மினல்களில் மூன்று பொதுவான தோல்வி வடிவங்கள் உள்ளன:
(1) மோசமான தொடர்பு.
முனையத்தில் உள்ள உலோகக் கடத்தி என்பது முனையத்தின் முக்கிய பகுதியாகும், இது மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் அல்லது சமிக்ஞையை வெளிப்புற கம்பி அல்லது கேபிளில் இருந்து அதன் பொருந்தக்கூடிய இணைப்பானுடன் தொடர்புடைய தொடர்புக்கு மாற்றுகிறது.எனவே, தொடர்பு பாகங்கள் சிறந்த அமைப்பு, நிலையான மற்றும் நம்பகமான தொடர்பு தக்கவைப்பு சக்தி மற்றும் நல்ல மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.தொடர்பு பகுதிகளின் நியாயமற்ற கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருட்களின் தவறான தேர்வு, அச்சு உறுதியற்ற தன்மை, அசாதாரண செயலாக்க அளவு, கரடுமுரடான மேற்பரப்பு, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மின்முலாம் போன்ற நியாயமற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை, முறையற்ற அசெம்பிளி, மோசமான சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் முறையற்ற செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு தொடர்பு பாகங்கள் மற்றும் பொருந்தும் பாகங்களில் மோசமான தொடர்பை ஏற்படுத்தும்.
(2) மோசமான காப்பு.
இன்சுலேட்டரின் செயல்பாடு, தொடர்புகளை சரியான நிலையில் வைத்திருப்பதும், தொடர்புகள் மற்றும் தொடர்புகளுக்கு இடையில், மற்றும் தொடர்புகள் மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றிற்கு இடையே ஒருவரையொருவர் காப்பிடுவதும் ஆகும்.எனவே, காப்பு பாகங்கள் சிறந்த மின் பண்புகள், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை உருவாக்கும் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.குறிப்பாக அதிக அடர்த்தி, மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட முனையத் தொகுதிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், இன்சுலேட்டர்களின் பயனுள்ள சுவர் தடிமன் மெலிந்து மெலிந்து வருகிறது.இது காப்பு பொருட்கள், ஊசி அச்சு துல்லியம் மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறைகளில் மிகவும் கடுமையான தேவைகளை வைக்கிறது.இன்சுலேட்டரின் மேற்பரப்பில் அல்லது உள்ளே உலோக எச்சங்கள் இருப்பதால், மேற்பரப்பு தூசி, ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் ஈரப்பதம், கரிமப் பொருட்கள் வீழ்படிவு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு உறிஞ்சுதல் படலம் மற்றும் மேற்பரப்பு நீர் படலத்தின் கலவை ஆகியவை அயனி கடத்தும் சேனல்களை உருவாக்குகின்றன, ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், பூஞ்சை காளான், காப்பு பொருள் வயதான மற்றும் பிற காரணங்கள், குறுகிய சுற்று, கசிவு, முறிவு, குறைந்த காப்பு எதிர்ப்பு மோசமான காப்பு நிகழ்வு ஏற்படுத்தும்.
(3) முறையற்ற நிர்ணயம்.
இன்சுலேட்டர்கள் இன்சுலேட்டராக செயல்படுவது மட்டுமல்லாமல், பொதுவாக நீட்டிக்கப்பட்ட தொடர்புகளுக்கு துல்லியமான நடுநிலைப்படுத்தல் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் நிறுவல் நிலைப்படுத்தல், பூட்டுதல் மற்றும் சாதனங்களை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளன.மோசமான சரிசெய்தல், ஒளி தாக்கம் தொடர்பு நம்பகமான காரணம் உடனடி மின் செயலிழப்பு, தீவிரமானது தயாரிப்பு சிதைவு.சிதைவு என்பது பொருள், வடிவமைப்பு, செயல்முறை மற்றும் பிற காரணங்களால் பிளக் மற்றும் சாக்கெட்டுக்கும், முள் மற்றும் பலாவுக்கும் இடையே உள்ள நம்பகத்தன்மையற்ற கட்டமைப்பால் பிளக்கிங் நிலையில் ஏற்படும் அசாதாரணமான பிரிவைக் குறிக்கிறது, இது கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் மின் பரிமாற்றத்தின் குறுக்கீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் சமிக்ஞை கட்டுப்பாடு.நம்பகத்தன்மையற்ற வடிவமைப்பு, தவறான பொருள் தேர்வு, உருவாக்கும் செயல்முறையின் முறையற்ற தேர்வு, வெப்ப சிகிச்சையின் மோசமான செயல்முறை தரம், அச்சு, அசெம்பிளி, வெல்டிங், அசெம்பிளி ஆகியவை இடத்தில் இல்லை, முதலியன மோசமான நிர்ணயத்தை ஏற்படுத்தும்.
கூடுதலாக, பூச்சு உரித்தல், அரிப்பு, காயங்கள், பிளாஸ்டிக் ஷெல் எரிதல், விரிசல், தொடர்பு பாகங்களின் கடினமான செயலாக்கம், சிதைவு மற்றும் மோசமான தோற்றத்தால் ஏற்படும் பிற காரணங்களால், பூட்டின் அளவு மோசமாக உள்ளது, மோசமான செயலாக்க தர நிலைத்தன்மை, மொத்த பிரிப்பு சக்தி மிகவும் பெரியது மற்றும் மோசமான பரிமாற்றத்தால் ஏற்படும் பிற காரணங்களும் ஒரு பொதுவான நோயாகும்.இந்த குறைபாடுகள் பொதுவாக ஆய்வு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சரியான நேரத்தில் கண்டறியப்பட்டு அகற்றப்படும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-04-2023