En artikkel gir deg et innblikk i terminaler

1. Struktur av terminalen.

Strukturen til terminalen har terminalhode, mothake, fremre fot, flare, bakre fot og avklippet hale.

Og kan deles inn i 3 områder: krympeområde, overgangsområde, fugeområde.

Vennligst se følgende figur:

La oss ta en titt på dem.

Terminalhode:vanligvis satt inn med gummiskallet til hunnhodet

Barb:Unngå å falle av når den settes inn med det overordnede gummiskallet

Fremre fot:Det er en viktig del av ledningen og terminalen

Horn:hindre at terminalen kuttes og beskytt lederen (kobbertråd)

Bakre fot:Unngå at delen mellom lederen og terminalen går i stykker på grunn av risting under risting av ledningen

Haleklipping:produktet av forbindelsen mellom terminalen og materialbeltet, har ingen praktisk effekt.

Krympeområde:Ledernagleprosessen må være i dette området.

 

2. Vanlige ugunstige forhold for terminal deformasjon.

I prosessen med transport, håndtering og bruk, hvis terminalen ikke når en viss formspesifikasjon, er den ikke effektiv, uansett hva som er satt inn og tilkoblet.

 

3. Defekte produkter

(1). Eksempel

Punkt	Reference Bilder	Cause Sesong
En del av ledningen er ikke krympet inn i ledningsrøret.		en.uforsiktig driftb.den eksponerte ledningen blusser etter stripping
Extruded wire på wire barrel er for lang.		en.strippelengde for lang/for kort.feil ledningsinnstilling c.wire shin
Extruded wire ved wire barrel er ikke lang nok.
Therminal bøyd oppover.		en.krympehøyde for lav.feiljustert verktøy c.det er rester på bladet
Terminal bøyd nedover

(2) Dyp stansing (belagt)

Trådens gummi er pakket inn i hornmunningen, selv utenfor hornets rekkevidde til den fremre foten, noe som lett forårsaker utilstrekkelig spenning, noe som resulterer i kortslutning.

(Se bildet nedenfor for detaljer)

(3) Krympet mindre (mindre plast)

Mindre krympet plast er det motsatte av limet, gummien i tråden når ikke krympeområdet til den fremre foten, noe som er lett å få en kraft til å trekkes ut, noe som resulterer i utilstrekkelig spenning og terminalen faller av.(Se bildet nedenfor for detaljer)

(4) Leder for lang (kobbertråd for lang)

Det er hovedsakelig forårsaket av peeling prosessen at noen ledere er for lange eller for korte, og til og med bifurkasjon.Hva er konsekvensene av dette?I følge testen er dette lett å forårsake kortslutning, spenningsmotstand og isolasjon og annet dårlig.

(5) Terminal oksidasjon.

Her må vi også merke oss at hoveddelen av terminalene er laget av elektrolytisk kobber som base.Kobber har utmerkede metallbearbeidingsegenskaper og høy korrosjonsmotstand, og den elektriske ledningsevnen er meget god, bare andre etter sølv.Terminalene oksideres imidlertid lett når de utsettes for vann under produksjon og produksjon i fuktige omgivelser over lang tid.

 

4. Det er tre vanlige feilformer for ledningsterminaler:

(1) Dårlig kontakt.

Metalllederen inne i terminalen er kjernedelen av terminalen, som overfører spenningen, strømmen eller signalet fra den eksterne ledningen eller kabelen til den tilsvarende kontakten med dens matchende kontakt.Derfor må kontaktdelene ha utmerket struktur, stabil og pålitelig kontaktholdekraft og god elektrisk ledningsevne.På grunn av den urimelige strukturelle utformingen av kontaktdelene, feil valg av materialer, ustabiliteten til formen, den unormale bearbeidingsstørrelsen, den ru overflaten, den urimelige overflatebehandlingsprosessen som varmebehandling og galvanisering, feil montering, de dårlige lagrings- og bruksmiljø og feil drift og bruk vil føre til dårlig kontakt i kontaktdelene og de matchende delene.

(2) Dårlig isolasjon.

Isolatorens funksjon er å holde kontaktene i riktig posisjon, og å isolere hverandre mellom kontaktene og kontaktene, og mellom kontaktene og skallet.Derfor må isolasjonsdelene ha utmerkede elektriske egenskaper, mekaniske egenskaper og prosessdannende egenskaper.Spesielt med den utbredte bruken av miniatyriserte rekkeklemmer med høy tetthet, blir den effektive veggtykkelsen til isolatorer tynnere og tynnere.Dette stiller strengere krav til isolasjonsmaterialer, sprøytestøpsnøyaktighet og støpeprosesser.På grunn av tilstedeværelsen av metallrester på overflaten eller inne i isolatoren, overflatestøv, fluss og annen forurensning av fuktighet, organisk materiale utfelles og skadelig gassadsorpsjonsfilm og overflatevannfilmfusjon for å danne ioniske ledende kanaler, fuktighetsabsorpsjon, mugg, isolasjon materiell aldring og andre årsaker, vil forårsake kortslutning, lekkasje, sammenbrudd, lav isolasjonsmotstand dårlig isolasjonsfenomen.

(3) Feil fiksering.

Isolatorer fungerer ikke bare som isolasjon, men gir vanligvis også presis nøytraliseringsbeskyttelse for utvidede kontakter, men har også funksjonen av installasjonsposisjonering, låsing og festing til utstyret.Dårlig fiksering, lett støtkontakt pålitelig forårsaker øyeblikkelig strømbrudd, alvorlig er oppløsningen av produktet.Desintegrasjon refererer til den unormale separasjonen mellom støpselet og stikkontakten og mellom pinnen og kontakten forårsaket av den upålitelige strukturen til terminalen i pluggtilstanden på grunn av materialet, designen, prosessen og andre årsaker, noe som vil forårsake de alvorlige konsekvensene av avbrudd av kraftoverføringen og signalstyring av kontrollsystemet.På grunn av upålitelig design, feil materialvalg, feil valg av formingsprosess, dårlig prosesskvalitet på varmebehandling, mugg, montering, sveising, montering er ikke på plass, etc., vil føre til dårlig fiksering.

 

I tillegg, på grunn av avskalling av belegg, korrosjon, blåmerker, flising av plastskall, sprekker, grov bearbeiding av kontaktdeler, deformasjon og andre årsaker forårsaket av dårlig utseende, på grunn av posisjoneringslåsstørrelsen er dårlig, dårlig behandlingskvalitetskonsistens, total separasjonskraft er for stor og andre årsaker forårsaket av dårlig utveksling, er også en vanlig sykdom.Disse feilene kan generelt oppdages og elimineres i tide under inspeksjon og bruk.