1. Konstrukcja terminala.
Struktura końcówki obejmuje główkę końcówki, zadzior, przednią stopę, flarę, tylną stopę i przycięty ogon.
Można go podzielić na 3 obszary: obszar zaciskania, obszar przejściowy, obszar połączenia.
Proszę spojrzeć na poniższy rysunek:
Przyjrzyjmy się im.
Głowica terminala:zwykle wkładany do gumowej osłony kobiecej głowy
Kolec:Zapobiegaj wypadaniu po włożeniu do gumowej powłoki rodzica
Przednia stopa:Jest ważną częścią przewodu i terminala
Klakson:zapobiegają przecięciu końcówki i chronią przewód (drut miedziany)
Tylna stopa:Zapobiegaj pękaniu części pomiędzy przewodnikiem a zaciskiem na skutek wstrząsów podczas potrząsania drutem
Strzyżenie ogona:produkt połączenia terminala z pasem materiału nie ma praktycznego zastosowania.
Obszar zaciskania:Proces nitowania przewodnika musi odbywać się w tym obszarze.
2. Typowe niekorzystne warunki deformacji końcówek.
Jeśli w procesie transportu, obsługi i użytkowania terminal nie osiągnie określonej specyfikacji kształtu, to niezależnie od tego, co zostanie włożone i podłączone, nie będzie skuteczne.
3. Produkty wadliwe
(1).Przykład
| Przedmiot | RZdjęcia referencyjne | Cz powodu sezonu |
| Część drutu nie jest zaciśnięta w bębnie drutu. |  | A.nieostrożna obsługab. odsłonięty drut rozszerza się po zdjęciu izolacji |
| EDrut wytłaczany na bębnie drutu jest za długi. |  | A.długość paska za długa/za krótkab.nieprawidłowe ustawienie przewodu C.końcówka drutu |
| EDrut wytłaczany na lufie z drutu nie jest wystarczająco długi. |  | |
| Terminal pochylony do góry. |  | A.zbyt niska wysokość zaciskaniab.źle ustawione oprzyrządowanie C.na ostrzu są przyklejone resztki |
| Terminal wygięty w dół |  |
(2) Głębokie wykrawanie (powlekane)
Guma drutu jest owinięta w wylot klaksonu, nawet poza zasięgiem klaksonu do przedniej stopy, co łatwo spowodować niewystarczające napięcie i w rezultacie zwarcie.
(Szczegóły na zdjęciu poniżej)
(3) Mniej zaciskane (mniej plastiku)
Mniej plastyczne zaciśnięcie jest przeciwieństwem kleju, guma drutu nie sięga obszaru zagniatania przedniej nóżki, co łatwo spowodować wyciągnięcie siły, co skutkuje niewystarczającym napięciem i odpadnięciem końcówki.(Szczegóły na zdjęciu poniżej)
(4) Za długi przewód (za długi drut miedziany)
Jest to spowodowane głównie procesem odrywania, w wyniku którego niektóre przewodniki są za długie lub za krótkie, a nawet rozwidleniem.Jakie są tego konsekwencje?Według testu łatwo jest spowodować zwarcie, rezystancję napięciową i izolację oraz inne słabe warunki.
(5) Utlenianie końcowe.
Tutaj też trzeba zwrócić uwagę, że podstawowa większość zacisków wykonana jest z miedzi elektrolitycznej jako podstawa.Miedź ma doskonałe właściwości do obróbki metali i wysoką odporność na korozję, a przewodność elektryczna jest bardzo dobra, ustępując tylko srebrowi.Jednakże końcówki łatwo ulegają utlenieniu, gdy są wystawione na działanie wody podczas produkcji i produkcji w wilgotnym środowisku przez długi czas.
4. Istnieją trzy typowe rodzaje uszkodzeń zacisków okablowania:
(1) Słaby kontakt.
Metalowy przewodnik wewnątrz terminala jest rdzeniem terminala, który przenosi napięcie, prąd lub sygnał z zewnętrznego przewodu lub kabla do odpowiedniego styku z pasującym złączem.Dlatego części stykowe muszą mieć doskonałą strukturę, stabilną i niezawodną siłę utrzymywania kontaktu oraz dobrą przewodność elektryczną.Ze względu na nieuzasadnioną konstrukcję części stykowych, niewłaściwy dobór materiałów, niestabilność formy, nienormalny rozmiar obróbki, chropowatą powierzchnię, nieuzasadniony proces obróbki powierzchni, taki jak obróbka cieplna i galwanizacja, niewłaściwy montaż, słaba Środowisko przechowywania i użytkowania oraz niewłaściwa obsługa i użytkowanie spowodują słaby kontakt części stykowych i pasujących części.
(2) Słaba izolacja.
Zadaniem izolatora jest utrzymywanie styków we właściwym położeniu oraz izolowanie siebie nawzajem pomiędzy stykami a stykami oraz pomiędzy stykami a obudową.Dlatego części izolacyjne muszą mieć doskonałe właściwości elektryczne, mechaniczne i właściwości związane z formowaniem procesowym.Zwłaszcza w obliczu powszechnego stosowania zminiaturyzowanych złączek o dużej gęstości, efektywna grubość ścianek izolatorów staje się coraz mniejsza.Nakłada to bardziej rygorystyczne wymagania na materiały izolacyjne, dokładność formy wtryskowej i procesy formowania.Ze względu na obecność resztek metali na powierzchni lub wewnątrz izolatora, pył powierzchniowy, topnik i inne zanieczyszczenia wilgocią, wytrącanie się materiału organicznego oraz szkodliwą warstwę adsorpcyjną gazu i fuzję powierzchniowej warstwy wody w celu utworzenia kanałów przewodzących jony, absorpcję wilgoci, pleśń, izolację starzenie się materiału i inne przyczyny powodują zwarcie, wyciek, awarię, niską rezystancję izolacji, zjawisko słabej izolacji.
(3) Niewłaściwe mocowanie.
Izolatory pełnią nie tylko funkcję izolacji, ale zazwyczaj zapewniają precyzyjną ochronę przed neutralizacją wydłużonych styków, ale także pełnią funkcję pozycjonowania instalacji, blokowania i mocowania do urządzenia.Słabe mocowanie, niezawodny kontakt z lekkim uderzeniem powodują natychmiastową awarię zasilania, poważny jest rozpad produktu.Dezintegracja odnosi się do nieprawidłowego oddzielenia wtyczki od gniazda oraz pomiędzy wtykiem a gniazdem, spowodowanego zawodną konstrukcją terminala w stanie wtykowym, wynikającą z materiału, konstrukcji, procesu i innych przyczyn, co spowoduje poważne konsekwencje przerwa w przesyłaniu mocy i sterowaniu sygnałami układu sterowania.Na skutek zawodnej konstrukcji, złego doboru materiału, niewłaściwego doboru procesu formowania, złej jakości procesu obróbki cieplnej, formy, montażu, spawania, braku montażu itp., spowodują one słabe mocowanie.
Ponadto, z powodu łuszczenia się powłoki, korozji, stłuczeń, rozszerzania się powłoki z tworzywa sztucznego, pękania, nieostrożnej obróbki części stykowych, deformacji i innych przyczyn spowodowanych złym wyglądem, ze względu na niski rozmiar zamka pozycjonującego, słabą konsystencję jakości przetwarzania, całkowita siła oddzielania jest zbyt duże i inne przyczyny spowodowane słabą wymianą, jest również częstą chorobą.Usterki te można zazwyczaj wykryć i usunąć na czas podczas kontroli i użytkowania.
Czas publikacji: 04 grudnia 2023 r