1. Struttura del terminale.
La struttura del terminale presenta la testa terminale, l'aletta, il piede anteriore, la svasatura, il piede posteriore e la coda tagliata.
E' divisibile in 3 zone: zona di crimpatura, zona di transizione, zona di giunzione.
Si prega di vedere la figura seguente:
Diamo un'occhiata a loro.
Testa terminale:generalmente inserito con il guscio di gomma della testa femminile
Barba:Previene la caduta quando inserito con il guscio in gomma genitore
Piede anteriore:È una parte importante del cavo e del terminale
Corno:evitare che il terminale venga tagliato e proteggere il conduttore (filo di rame)
Piede posteriore:Evitare che la parte tra il conduttore e il terminale si rompa a causa dello scuotimento durante lo scuotimento del filo
Taglio della coda:il prodotto della connessione tra il terminale e il nastro del materiale, non ha alcun effetto pratico.
Zona di crimpatura:Il processo di rivetto del conduttore deve essere in quest'area.
2. Condizioni avverse comuni di deformazione terminale.
Nel processo di trasporto, movimentazione e utilizzo, se il terminale non raggiunge una determinata specifica di forma, qualunque cosa venga inserito e collegato, non sarà efficace.
3. Prodotti difettosi
(1).Esempio
| Articolo | RImmagini di riferimento | Causa stagione |
| Una parte del filo non è crimpata nel cilindro del filo. |  | UN.operazione imprudente. Il filo esposto si allarga dopo la spelatura |
| EIl filo estruso nel cilindro è troppo lungo. |  | UN.lunghezza di spogliatura troppo lunga/troppo cortab.impostazione errata del cavo C.scissione del filo |
| EIl filo estruso nel cilindro del filo non è abbastanza lungo. |  | |
| Terminale piegato verso l'alto. |  | UN.altezza di crimpatura troppo bassab.utensili regolati in modo errato C.ci sono dei frammenti attaccati alla lama |
| Terminale piegato verso il basso |  |
(2) Punzonatura profonda (rivestita)
La gomma del filo è avvolta nella bocca del clacson, anche oltre la portata del clacson rispetto al piede anteriore, il che può facilmente causare una tensione insufficiente, con conseguente cortocircuito.
(Vedi l'immagine qui sotto per i dettagli)
(3) Meno crimpato (meno plastica)
Meno plastica aggraffata è l'opposto dell'adesivo, la gomma del filo non raggiunge il campo di aggraffatura del piedino anteriore, il che può facilmente provocare l'estrazione di una forza, con conseguente tensione insufficiente e caduta del terminale.(Vedi l'immagine qui sotto per i dettagli)
(4) Conduttore troppo lungo (filo di rame troppo lungo)
La causa principale del processo di pelatura è che alcuni conduttori sono troppo lunghi o troppo corti e persino la biforcazione.Quali sono le conseguenze di ciò?Secondo il test, ciò può facilmente causare cortocircuiti, resistenza alla tensione, isolamento e altri problemi.
(5）Ossidazione terminale.
Qui dobbiamo anche notare che la maggior parte dei terminali sono realizzati in rame elettrolitico come base.Il rame ha eccellenti proprietà nella lavorazione dei metalli e un'elevata resistenza alla corrosione, mentre la conduttività elettrica è molto buona, seconda solo all'argento.Tuttavia, i terminali si ossidano facilmente quando vengono esposti all'acqua durante la produzione e alla produzione in un ambiente umido per lungo tempo.
4. Esistono tre forme comuni di guasto dei terminali di cablaggio:
(1) Scarso contatto.
Il conduttore metallico all'interno del terminale è la parte centrale del terminale, che trasferisce la tensione, la corrente o il segnale dal filo o cavo esterno al contatto corrispondente con il connettore corrispondente.Pertanto, le parti di contatto devono avere una struttura eccellente, una forza di ritenzione del contatto stabile e affidabile e una buona conduttività elettrica.A causa dell'irragionevole progettazione strutturale delle parti di contatto, dell'errata selezione dei materiali, dell'instabilità dello stampo, delle dimensioni di lavorazione anomale, della superficie ruvida, dell'irragionevole processo di trattamento superficiale come il trattamento termico e la galvanica, dell'assemblaggio improprio, della scarsa l'ambiente di conservazione e utilizzo e il funzionamento e l'uso impropri causeranno uno scarso contatto tra le parti di contatto e le parti corrispondenti.
(2) Scarso isolamento.
La funzione dell'isolante è quella di mantenere i contatti nella posizione corretta e di isolarsi a vicenda tra contatti e contatti e tra contatti e guscio.Pertanto, le parti isolanti devono avere eccellenti proprietà elettriche, proprietà meccaniche e proprietà di formatura del processo.Soprattutto con l'uso diffuso di morsettiere miniaturizzate ad alta densità, lo spessore effettivo delle pareti degli isolanti sta diventando sempre più sottile.Ciò impone requisiti più rigorosi sui materiali isolanti, sulla precisione dello stampo a iniezione e sui processi di stampaggio.A causa dell'esistenza di residui metallici sulla superficie o all'interno dell'isolante, polvere superficiale, fondente e altro inquinamento dovuto all'umidità, precipitati di materiale organico e fusione del film di adsorbimento di gas nocivo e del film di acqua superficiale per formare canali conduttivi ionici, assorbimento di umidità, muffa, isolamento L'invecchiamento del materiale e altri motivi causeranno cortocircuiti, perdite, guasti, fenomeni di scarso isolamento a bassa resistenza di isolamento.
(3) Fissazione impropria.
Gli isolatori non agiscono solo come isolante, ma solitamente forniscono anche una precisa protezione di neutralizzazione per contatti estesi, ma hanno anche la funzione di posizionamento, bloccaggio e fissaggio dell'installazione all'apparecchiatura.Fissaggio inadeguato, contatto affidabile con impatto leggero causano un'interruzione istantanea della corrente, grave è la disintegrazione del prodotto.La disintegrazione si riferisce alla separazione anomala tra spina e presa e tra pin e jack causata dalla struttura inaffidabile del terminale nello stato di collegamento a causa del materiale, della progettazione, del processo e di altri motivi, che causeranno gravi conseguenze del interruzione della trasmissione di potenza e del controllo del segnale del sistema di controllo.A causa di una progettazione inaffidabile, di una scelta errata dei materiali, di una scelta errata del processo di formatura, di una scarsa qualità del processo di trattamento termico, di stampi, assemblaggi, saldature, assemblaggi non a posto, ecc., il fissaggio sarà inadeguato.
Inoltre, a causa della desquamazione del rivestimento, della corrosione, delle ammaccature, della svasatura del guscio di plastica, delle crepe, della lavorazione approssimativa delle parti di contatto, della deformazione e di altri motivi causati da un aspetto scadente, a causa della scarsa dimensione del blocco di posizionamento, della scarsa consistenza della qualità della lavorazione, la forza di separazione totale è Anche i motivi troppo grandi e altri causati da uno scarso scambio sono una malattia comune.Questi difetti possono generalmente essere individuati ed eliminati in tempo durante l'ispezione e l'utilizzo.
Orario di pubblicazione: 04-dic-2023