1. Struktur terminal.
Struktur terminal mempunyai kepala terminal, duri, kaki depan, suar, kaki belakang dan ekor terpotong.
Dan dapat dibagi menjadi 3 area : area crimp, area transisi, area joint.
Silakan lihat gambar berikut:
Mari kita lihat mereka.
Kepala terminal:umumnya disisipkan dengan cangkang karet kepala betina
Duri:Mencegah terjatuh saat dimasukkan dengan cangkang karet induk
Kaki depan:Ini adalah bagian penting dari kabel dan terminal
Klakson:mencegah terminal terpotong dan melindungi konduktor (kabel tembaga)
Kaki belakang:Cegah bagian antara konduktor dan terminal putus akibat guncangan saat kawat diguncang
Pemotongan ekor:produk sambungan antara terminal dan sabuk material, tidak memiliki efek praktis.
Daerah kerutan:Proses paku keling konduktor harus berada di area ini.
2. Kondisi umum deformasi terminal yang merugikan.
Dalam proses pengangkutan, penanganan, dan penggunaan, jika terminal tidak mencapai spesifikasi bentuk tertentu, maka apapun yang dimasukkan dan disambungkan tidak efektif.
3. Produk cacat
(1).Contoh
| Barang | Rgambar referensi | Ckarena Musim |
| Sebagian kawat tidak dikerutkan ke dalam tong kawat. |  | A.pengoperasian yang ceroboh b. kabel yang terbuka melebar setelah pengupasan |
| Ekawat xtrused pada laras kawat terlalu panjang. |  | A.panjang stripp terlalu panjang/terlalu pendekb.pengaturan kabel yang salah C.kawat tenggelam |
| Exkabel tertrusi pada laras kawat tidak cukup panjang. |  | |
| Tterminal membungkuk ke atas. |  | A.tinggi crimping terlalu rendahb.perkakas yang tidak disetel dengan benar C.ada sisa-sisa yang menempel pada bilahnya |
| Terminal membungkuk ke bawah |  |
(2) Meninju dalam (dilapisi)
Karet kawat dililitkan ke dalam mulut klakson, bahkan melebihi jangkauan klakson ke kaki depan, sehingga mudah menimbulkan tegangan yang tidak mencukupi sehingga mengakibatkan korsleting.
(Lihat gambar di bawah untuk detailnya)
(3) Lebih sedikit berkerut (lebih sedikit plastik)
Plastik yang lebih sedikit berkerut adalah kebalikan dari perekat, karet kawat tidak mencapai kisaran crimping pada kaki depan, yang mudah menyebabkan gaya ditarik keluar, sehingga tegangan tidak mencukupi dan terminal terlepas.(Lihat gambar di bawah untuk detailnya)
(4) Konduktor terlalu panjang (kawat tembaga terlalu panjang)
Hal ini terutama disebabkan oleh proses pengelupasan sehingga beberapa konduktor terlalu panjang atau terlalu pendek, dan bahkan bifurkasi.Apa akibat dari hal ini?Menurut pengujian, hal ini mudah menyebabkan korsleting, resistansi tegangan dan isolasi, serta hal-hal buruk lainnya.
(5） Oksidasi terminal.
Di sini kita juga perlu mencatat bahwa sebagian besar terminal terbuat dari tembaga elektrolitik sebagai alasnya.Tembaga memiliki sifat pengerjaan logam yang sangat baik dan ketahanan korosi yang tinggi, serta konduktivitas listrik yang sangat baik, hanya nomor dua setelah perak.Namun, terminal mudah teroksidasi jika terkena air selama produksi dan produksi di lingkungan lembab dalam waktu lama.
4. Ada tiga bentuk kegagalan umum terminal pengkabelan:
(1) Kontak yang buruk.
Konduktor logam di dalam terminal adalah bagian inti terminal, yang mentransfer tegangan, arus, atau sinyal dari kawat atau kabel eksternal ke kontak yang sesuai dengan konektor yang cocok.Oleh karena itu, bagian kontak harus memiliki struktur yang sangat baik, gaya retensi kontak yang stabil dan andal serta konduktivitas listrik yang baik.Karena desain struktur bagian kontak yang tidak masuk akal, pemilihan bahan yang salah, ketidakstabilan cetakan, ukuran pemrosesan yang tidak normal, permukaan yang kasar, proses perawatan permukaan yang tidak masuk akal seperti perlakuan panas dan pelapisan listrik, perakitan yang tidak tepat, buruknya lingkungan penyimpanan dan penggunaan serta pengoperasian dan penggunaan yang tidak tepat akan menyebabkan kontak yang buruk pada bagian kontak dan bagian yang cocok.
(2) Isolasi yang buruk.
Fungsi isolator adalah untuk menjaga kontak pada posisi yang benar, dan untuk mengisolasi satu sama lain antara kontak dengan kontak, dan antara kontak dan cangkang.Oleh karena itu, bagian insulasi harus memiliki sifat kelistrikan, sifat mekanik, dan sifat proses pembentukan yang sangat baik.Terutama dengan meluasnya penggunaan blok terminal miniatur berdensitas tinggi, ketebalan dinding efektif isolator menjadi semakin tipis.Hal ini memberikan persyaratan yang lebih ketat pada bahan insulasi, akurasi cetakan injeksi, dan proses pencetakan.Karena adanya residu logam di permukaan atau di dalam isolator, debu permukaan, fluks dan polusi lainnya oleh uap air, endapan bahan organik dan lapisan adsorpsi gas berbahaya serta fusi lapisan air permukaan untuk membentuk saluran konduktif ionik, penyerapan air, jamur, isolasi penuaan material dan alasan lainnya, akan menyebabkan korsleting, kebocoran, kerusakan, resistansi insulasi rendah, fenomena insulasi buruk.
(3) Fiksasi yang tidak tepat.
Insulator tidak hanya berfungsi sebagai insulasi, tetapi juga biasanya memberikan perlindungan netralisasi yang tepat untuk kontak yang diperpanjang, namun juga memiliki fungsi penentuan posisi pemasangan, penguncian dan pemasangan pada peralatan.Fiksasi yang buruk, kontak benturan ringan dapat menyebabkan kegagalan daya seketika, yang serius adalah disintegrasi produk.Disintegrasi mengacu pada pemisahan abnormal antara steker dan soket serta antara pin dan dongkrak yang disebabkan oleh struktur terminal yang tidak dapat diandalkan dalam keadaan tersumbat karena bahan, desain, proses, dan alasan lainnya, yang akan menyebabkan konsekuensi serius pada konektor. gangguan transmisi daya dan kendali sinyal pada sistem kendali.Karena desain yang tidak dapat diandalkan, pemilihan material yang salah, pemilihan proses pembentukan yang tidak tepat, kualitas proses perlakuan panas yang buruk, cetakan, perakitan, pengelasan, perakitan tidak pada tempatnya, dll., akan menyebabkan perbaikan yang buruk.
Selain itu, karena lapisan terkelupas, korosi, memar, cangkang plastik melebar, retak, pemrosesan bagian kontak yang kasar, deformasi dan alasan lain yang disebabkan oleh penampilan yang buruk, karena ukuran kunci posisi yang buruk, konsistensi kualitas pemrosesan yang buruk, gaya pemisahan total adalah terlalu besar dan alasan lain yang disebabkan oleh pertukaran yang buruk, juga merupakan penyakit yang umum.Kesalahan ini umumnya dapat ditemukan dan dihilangkan tepat waktu selama pemeriksaan dan penggunaan.
Waktu posting: 04-Des-2023