1. Estrutura do terminal.
A estrutura do terminal ten a cabeza terminal, a espiga, o pé dianteiro, o flare, o pé traseiro e a cola cortada.
E pódese dividir en 3 áreas: área de engarce, área de transición, área de xunta.
Consulte a seguinte figura:
Botámoslles unha ollada.
Cabeza de terminal:xeralmente inserido coa cuncha de goma da cabeza feminina
Barb:Evita que se caia cando se insire coa carcasa de goma principal
Pé dianteiro:É unha parte importante do fío e do terminal
Corno:evitar que o terminal se corte e protexa o condutor (fío de cobre)
Pé traseiro:Evitar que a parte entre o condutor e o terminal se rompa debido ao axitación durante a sacudida do fío
Recorte de cola:o produto da conexión entre o terminal e o cinto de material, non ten ningún efecto práctico.
Área de engarzado:O proceso de remache do condutor debe estar nesta área.
2. Condicións adversas comúns de deformación terminal.
No proceso de transporte, manipulación e uso, se o terminal non alcanza unha determinada especificación de forma, non importa o que estea inserido e conectado, non é efectivo.
3. Produtos defectuosos
(1).Exemplo
| Elemento | RImaxes de referencia | Cause Temporada |
| Unha parte do fío non está engastada no cilindro de fío. |  | a.operación descoidadab.o fío exposto está queimando despois de pelar |
| EO fío extruído no cilindro do fío é demasiado longo. |  | a.lonxitude da tira demasiado longa/demasiado curtab.configuración incorrecta do cable c.encaixe de fío |
| Eo fío extruído no barril de fío non é o suficientemente longo. |  | |
| Terminal dobrado cara arriba. |  | a.altura de engarzado demasiado baixab.ferramentas incorrectamente axustadas c.hai restos pegados na folla |
| Terminal dobrado cara abaixo |  |
(2) Punzonado profundo (revestido)
A goma do fío está envolta na boca da corna, incluso máis aló do alcance da corna ata o pé dianteiro, o que é fácil de causar unha tensión insuficiente, o que provoca un curtocircuíto.
(Ver a imaxe de abaixo para máis detalles)
(3) Engarzado menos (menos plástico)
Menos plástico engastado é o contrario do adhesivo, a goma do fío non alcanza o rango de prensado do pé dianteiro, o que é fácil de facer que se retire unha forza, o que provoca unha tensión insuficiente e a caída do terminal.(Ver a imaxe de abaixo para máis detalles)
(4) Condutor demasiado longo (fío de cobre demasiado longo)
Prodúcese principalmente polo proceso de pelado de que algúns condutores son demasiado longos ou demasiado curtos, e mesmo se bifurcan.Cales son as consecuencias disto?Segundo a proba, isto é fácil de causar curtocircuíto, resistencia de tensión e illamento e outros pobres.
(5) Oxidación terminal.
Aquí tamén temos que ter en conta que a maioría básica dos terminais están feitos de cobre electrolítico como base.O cobre ten excelentes propiedades para traballar metal e unha alta resistencia á corrosión, e a condutividade eléctrica é moi boa, só superada pola prata.Non obstante, os terminais oxidanse facilmente cando están expostos á auga durante a produción e a produción nun ambiente húmido durante moito tempo.
4. Hai tres formas comúns de falla dos terminais de cableado:
(1) Mal contacto.
O condutor metálico no interior do terminal é a parte central do terminal, que transfire a tensión, a corrente ou o sinal do fío ou cable externo ao contacto correspondente co seu conector correspondente.Polo tanto, as partes de contacto deben ter unha excelente estrutura, forza de retención de contacto estable e fiable e boa condutividade eléctrica.Debido ao deseño estrutural non razoable das pezas de contacto, a selección incorrecta de materiais, a inestabilidade do molde, o tamaño de procesamento anormal, a superficie rugosa, o proceso de tratamento superficial non razoable como o tratamento térmico e galvanoplastia, a montaxe inadecuada, a mala calidade. o ambiente de almacenamento e uso e o funcionamento e uso inadecuados provocarán un mal contacto nas partes de contacto e nas pezas coincidentes.
(2) Mal illamento.
A función do illante é manter os contactos na posición correcta, e illar entre os contactos e os contactos, e entre os contactos e a carcasa.Polo tanto, as pezas de illamento deben ter excelentes propiedades eléctricas, propiedades mecánicas e propiedades de formación de procesos.Especialmente co uso xeneralizado de bloques de terminais miniaturizados de alta densidade, o grosor efectivo da parede dos illantes é cada vez máis fino.Isto impón requisitos máis estritos sobre materiais de illamento, precisión do molde de inxección e procesos de moldaxe.Debido á existencia de residuos metálicos na superficie ou no interior do illante, o po da superficie, o fluxo e outras contaminacións pola humidade, a materia orgánica precipita e a película de adsorción de gases nocivos e a película de auga superficial fusión para formar canles condutores iónicos, absorción de humidade, mofo, illamento. envellecemento do material e outras razóns, pode causar curtocircuíto, fugas, avaría, baixa resistencia de illamento fenómeno de illamento pobre.
(3) Fixación inadecuada.
Os illantes non só actúan como illantes, senón que adoitan proporcionar unha protección de neutralización precisa para contactos prolongados, senón que tamén teñen a función de colocar, bloquear e fixar a instalación no equipo.A fixación deficiente, o contacto de impacto lixeiro causa un fallo de enerxía instantáneo, o grave é a desintegración do produto.A desintegración refírese á separación anormal entre o enchufe e o enchufe e entre o pin e a toma causada pola estrutura pouco fiable do terminal no estado de conexión debido ao material, deseño, proceso e outras razóns, o que provocará as graves consecuencias do interrupción da transmisión de enerxía e control do sinal do sistema de control.Debido ao deseño pouco fiable, a selección incorrecta do material, a selección incorrecta do proceso de conformación, a mala calidade do proceso de tratamento térmico, o molde, a montaxe, a soldadura, a montaxe non está no seu lugar, etc., provocarán unha fixación deficiente.
Ademais, debido á descamación do revestimento, corrosión, contusións, queimaduras de casca de plástico, rachaduras, procesamento áspero das pezas de contacto, deformación e outras razóns causadas por unha mala aparencia, debido ao tamaño do bloqueo de posicionamento é pobre, a consistencia de calidade de procesamento deficiente, a forza de separación total é demasiado grande e outras razóns causadas por un intercambio pobre, tamén é unha enfermidade común.Estes fallos xeralmente pódense atopar e eliminar a tempo durante a inspección e o uso.
Hora de publicación: Dec-04-2023