1. Struktur vum Terminal.
D'Struktur vum Terminal huet den Terminalkapp, Barbecue, Frontfuss, Flare, Réckfuss a geschnidde Schwanz.
A kann an 3 Beräicher ënnerdeelt ginn: Crimp Beräich, Transitioun Beräich, gemeinsame Beräich.
Kuckt w.e.g. déi folgend Figur:
Loosst eis se kucken.
Terminal Kapp:allgemeng mat der Gummistécker Schuel vun der weiblech Kapp agesat
Barb:Verhënnert eroffalen wann se mat der Elterendeel Gummi-Schuel agefouert ginn
Front Fouss:Et ass e wichtege Bestanddeel vum Drot an dem Terminal
Horn:verhënnert datt den Terminal geschnidden gëtt a schützt den Dirigent (Kupferdrot)
Hënneschten Fouss:Verhënnert datt den Deel tëscht dem Dirigent an dem Terminal briechen wéinst dem Schüttelen während dem Schüttelen vum Drot
Schwanz ausschneiden:d'Produkt vun der Verbindung tëscht dem Terminal an dem Materialgurt, huet kee prakteschen Effekt.
Crimp Beräich:Den Dirigentnietprozess muss an dësem Beräich sinn.
2. Gemeinsam negativ Konditioune vun der terminaler Verformung.
Am Prozess vum Transport, Ëmgank a Gebrauch, wann den Terminal net eng bestëmmte Form Spezifizéierung erreecht, dann egal wat agebaut a verbonne ass, ass et net effektiv.
3. Defekt Produkter
(1). Beispill
| Artikel | Reference Biller | Causze Saison |
| Deelweis vun Drot ass net an Drot barrel crimped. |  | a.suergfälteg Operatiounb.den ausgesatem Drot flackert nom Sträifen |
| Extruded Drot um Drot barrel ass ze laang. |  | a.Stripplängt ze laang / ze kuerz.falsch Drot Astellung c.Dréit ofgepëtzt |
| Extruded Drot um Drot barrel ass net laang genuch. |  | |
| Terminal no uewen gebéit. |  | a.crimping hauteur ze lowb.falsch ugepasst Tooling c.et gi Schrott op der viischt gepecht |
| Terminal no ënnen gebéit |  |
(2) Deep Punching (beschichtet)
De Gummi vum Drot gëtt an den Hornmënd gewéckelt, och iwwer d'Gamme vum Horn op de viischte Fouss, wat einfach net genuch Spannungen verursaacht, wat zu enger Kuerzschluss resultéiert.
(Kuckt d'Bild hei ënnen fir Detailer)
(3) manner gekräizt (manner Plastik)
Manner Plastik gekräizegt ass de Géigendeel vum Klebstoff, de Gummi vum Drot erreecht net de Krimpbereich vum viischte Fouss, wat einfach ass fir eng Kraaft eraus ze zéien, wat zu net genuch Spannungen an der Terminal falen.(Kuckt d'Bild hei ënnen fir Detailer)
(4) Dirigent ze laang (Kupferdrot ze laang)
Et ass haaptsächlech duerch de Peeling Prozess verursaacht datt e puer Dirigenten ze laang oder ze kuerz sinn, a souguer Bifurkatioun.Wat sinn d'Konsequenzen dovun?Geméiss dem Test ass dëst einfach Kuerzschluss, Spannungsresistenz an Isolatioun an aner schlecht ze verursaachen.
(5) Terminal Oxidatioun.
Hei musse mir och bemierken datt d'Basis Majoritéit vun den Terminaler aus elektrolytesche Kupfer als Basis gemaach gëtt.Kupfer huet exzellent Metallveraarbechtungseigenschaften an héich Korrosiounsbeständegkeet, an d'elektresch Konduktivitéit ass ganz gutt, nëmmen zweet op Sëlwer.Wéi och ëmmer, d'Terminaler ginn liicht oxidéiert wann se während der Produktioun an der Produktioun an engem fiichten Ëmfeld fir eng laang Zäit u Waasser ausgesat sinn.
4. Et ginn dräi gemeinsam Feeler Formen vun wiring terminaler:
(1) Schlecht Kontakt.
De Metallleiter am Terminal ass de Kärdeel vum Terminal, deen d'Spannung, Stroum oder Signal vum externen Drot oder Kabel an de entspriechende Kontakt mat sengem passende Stecker iwwerdréit.Dofir mussen d'Kontaktdeeler eng exzellent Struktur, stabil an zouverlässeg Kontaktretentiounskraaft a gutt elektresch Konduktivitéit hunn.Wéinst dem onverständleche strukturellen Design vun de Kontaktdeeler, déi falsch Auswiel vu Materialien, d'Instabilitéit vun der Schimmel, déi anormal Veraarbechtungsgréisst, déi rau Uewerfläch, den onverständlechen Uewerflächebehandlungsprozess wéi Wärmebehandlung an Elektroplatéieren, déi falsch Montage, déi aarm Stockage a benotzen Ëmfeld an déi falsch Operatioun a Gebrauch wäert e schlechte Kontakt an de Kontakt Deeler an de passende Deeler Ursaach.
(2) Schlecht Isolatioun.
D'Funktioun vum Isolator ass d'Kontakter an der korrekter Positioun ze halen, an géigesäiteg tëscht de Kontakter an de Kontakter an tëscht de Kontakter an der Schuel ze isoléieren.Dofir mussen d'Isolatiounsdeeler exzellent elektresch Eegeschaften, mechanesch Eegeschaften a Prozessformingseigenschaften hunn.Besonnesch mat der verbreeter Notzung vun héijer Dicht, miniaturiséierte Klemmblocken, gëtt déi effektiv Wanddicke vun Isolatoren ëmmer méi dënn.Dëst stellt méi streng Ufuerderunge fir Isolatiounsmaterialien, Sprëtzschimmelgenauegkeet a Schimmelprozesser.Wéinst der Existenz vu Metallreschter op der Uewerfläch oder am Isolator, Uewerflächestaub, Flux an aner Verschmotzung duerch Feuchtigkeit, organesch Material fällt a schiedlech Gasadsorptiounsfilm an Uewerflächewaasserfilmfusioun fir ionesch Leitkanäl ze bilden, Feuchtigkeitabsorptioun, Mehltau, Isolatioun Materialalterung an aner Grënn, verursaache Kuerzschluss, Leckage, Decompte, niddereg Isolatiounsresistenz schlecht Isolatiounsphenomen.
(3) Ongerecht Fixatioun.
Isolatoren handelen net nëmmen als Isolatioun, awer och normalerweis präzis Neutraliséierungsschutz fir verlängert Kontakter, awer hunn och d'Funktioun vun der Installatiounspositionéierung, Sperrung a Befestigung vun der Ausrüstung.Schlecht Fixatioun, liicht Impaktkontakt zouverlässeg verursaacht direkt Stroumausfall, eescht ass d'Zerfall vum Produkt.Desintegratioun bezitt sech op déi anormal Trennung tëscht dem Stecker an dem Socket an tëscht dem Pin an dem Jack verursaacht duerch déi onzouverlässeg Struktur vum Terminal am Plugging-Staat wéinst dem Material, dem Design, dem Prozess an aner Grënn, wat déi seriös Konsequenze vun der Ënnerbriechung vun der Muecht Transmissioun a Signal Kontroll vun der Kontroll System.Wéinst onzouverlässeg Design, falsch Material Auswiel, falsch Auswiel vun Formatioun Prozess, schlecht Prozess Qualitéit vun Hëtzt Behandlung, Ofdréck, Assemblée, Schweess, Assemblée ass net op der Plaz, etc.
Zousätzlech, wéinst Beschichtung peeling, corrosion, Plooschteren, Plastik Réibau Flaring, Rëss, rau Veraarbechtung vun Kontakt Deeler, Deformatiounen an aner Grënn verursaacht duerch aarmséileg Erscheinung, wéinst Positionéierung Spär Gréisst ass schlecht, schlecht Veraarbechtung Qualitéit Konsequenz, total Trennung Kraaft ass ze grouss an aner Grënn verursaacht duerch schlecht Austausch, ass och eng gemeinsam Krankheet.Dës Feeler kënnen allgemeng fonnt an an der Zäit während Inspektioun a Gebrauch eliminéiert ginn.
Post Zäit: Dez-04-2023