1. terminal ၏ဖွဲ့စည်းပုံ။
terminal ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ terminal head၊ barb၊ ရှေ့ခြေ၊ flare၊ back foot နှင့် clipped tail တို့ပါရှိသည်။
နှင့် crimp area, transition area, joint area ဆိုပြီး 3 ပိုင်း ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။
အောက်ပါပုံအား ကြည့်ပါ-
သူတို့ကိုကြည့်ရအောင်။
Terminal ခေါင်း-ယေဘူယျအားဖြင့် အမျိုးသမီးဦးခေါင်း၏ ရော်ဘာခွံဖြင့် ထည့်သွင်းထားသည်။
Barb-ပင်မရော်ဘာခွံဖြင့် ထည့်သွင်းသောအခါ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်
ရှေ့ခြေ၎င်းသည် ဝါယာကြိုးနှင့် terminal ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဟွန်း-terminal ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် conductor (ကြေးနီဝါယာကြိုး) ကိုကာကွယ်ပါ။
နောက်ခြေဝိုင်ယာကြိုးလှုပ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကြောင့် conductor နှင့် terminal အကြားအပိုင်းကို ကွဲအက်ခြင်းမှ တားဆီးပါ
အမြီးဖြတ်ခြင်း-terminal နှင့် material belt အကြားချိတ်ဆက်မှု၏ထုတ်ကုန်သည်လက်တွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။
Crimp ဧရိယာ-စပယ်ယာ သံမှို လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤနေရာတွင် ရှိရန် လိုအပ်သည်။
2. terminal ပုံပျက်ခြင်း၏အဖြစ်များသောဆိုးရွားသောအခြေအနေများ။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ terminal သည် တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသို့ မရောက်ရှိပါက၊ မည်သည့်အရာကို ထည့်သွင်းပြီး ချိတ်ဆက်ထားပါစေ၊ ၎င်းသည် ထိရောက်မှု မရှိပါ။
3. ချွတ်ယွင်းသောထုတ်ကုန်များ
(၁)။ဥပမာ
| ကုသိုလ်ကံ | Rပုံများ | Cause ရာသီ |
| ဝါယာကြိုး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဝါယာကြိုးစည်တွင် ချည်နှောင်ထားခြင်းမရှိပါ။ |  | aသတိလက်လွတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းb.ဖယ်ထုတ်ပြီးနောက် ထိတွေ့ထားသောဝါယာကြိုးသည် တောက်လောင်နေသည်။ |
| Eဝါယာစည်ရှိ xtruded ဝါယာသည် ရှည်လွန်းသည်။ |  | aအတိုအရှည် အလွန်ရှည်/တိုလွန်းသည်။ဝိုင်ယာဆက်တင် မမှန်ပါ။ ဂ။ဝိုင်ယာကြိုးတုန် |
| Eဝါယာစည်ရှိ xtruded ဝါယာသည် မရှည်ပါ။ |  | |
| Terminal သည် အထက်သို့ ကွေးသွားသည်။ |  | acrimping မြင့်လွန်း lowb ။မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိထားသောကိရိယာ ဂ။ဓါးပေါ်တွင် ကပ်နေသော အပိုင်းအစများရှိသည်။ |
| Terminal သည် အောက်သို့ ငုံ့သွားသည်။ |  |
(၂) နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ခြင်း ( coated )
ဝိုင်ယာကြိုး၏ရော်ဘာကို ဟွန်းပါးစပ်အတွင်းသို့ ရစ်ပတ်ထားပြီး ဟွန်း၏အကွာအဝေးမှ ရှေ့ခြေအထိပင် တင်းမာမှုမလုံလောက်သဖြင့် ဝါယာရှော့ဖြစ်လွယ်သည်။
(အသေးစိတ်သိရှိရန် အောက်ပါပုံကိုကြည့်ပါ)
(၃) ကန့်လန့်ဖြတ်နည်း (ပလပ်စတစ်နည်း)၊
ပလပ်စတစ် ကန့်လန့်ဖြတ်နည်းသည် ကော်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ ဝါယာကြိုး၏ ရော်ဘာသည် ရှေ့ခြေဖဝါး၏ ဖယောင်းတိုင်အကွာအဝေးသို့ မရောက်ဘဲ၊ ဆွဲထုတ်ရန် လွယ်ကူစေကာ တင်းအားမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ဂိတ်ပိတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။(အသေးစိတ်သိရှိရန် အောက်ပါပုံကိုကြည့်ပါ)
(၄) စပယ်ယာရှည်လွန်း (ကြေးဝါကြိုးရှည်လွန်းသည်)၊
အဓိကအားဖြင့် အချို့သော conductor များသည် ရှည်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် တိုလွန်းခြင်း ၊ နှင့် bifuration များပင်ဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း ဖြစ်သည်။ဒီအကျိုးဆက်တွေက ဘာတွေလဲ။စမ်းသပ်မှုအရ၊ ၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်ပြီး ဗို့အားခုခံမှုနှင့် လျှပ်ကာနှင့် အခြားအားနည်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
(၅) Terminal oxidation ။
ဤနေရာတွင် terminals များ၏အခြေခံအများစုကိုအခြေခံအဖြစ် electrolytic copper ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်ကိုလည်းသတိပြုရန်လိုအပ်သည်။ကြေးနီသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုမှာ ငွေထက်သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။သို့သော်လည်း terminals များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ရေနှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် အလွယ်တကူ oxidized နိုင်သည် ။
4. ဝါယာကြိုး terminals များ၏ ဘုံချို့ယွင်းမှု ပုံစံသုံးမျိုး ရှိပါသည်။
(၁) အဆက်အသွယ်မကောင်းခြင်း။
terminal အတွင်းရှိ သတ္တုစပယ်ယာသည် terminal ၏ core အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပြင်ပဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကေဘယ်ကြိုးမှ ၎င်းနှင့် ကိုက်ညီသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာမှ သက်ဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ဗို့အား၊ လက်ရှိ သို့မဟုတ် အချက်ပြမှုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အဆက်အသွယ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဆက်အသွယ် ထိန်းထားနိုင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု အားကောင်းရမည်။အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကြောင့်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှားယွင်းခြင်း၊ မှိုမတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ဆောင်မှုအရွယ်အစား၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်၊ အပူကုသမှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ သိုလှောင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မလျော်ကန်သောလည်ပတ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုသည် အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် အဆက်အသွယ်ညံ့ဖျင်းစေမည်ဖြစ်သည်။
(၂) insulation အားနည်းခြင်း။
insulator ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဆက်အသွယ်များကို မှန်ကန်သောအနေအထားတွင်ထားရှိရန်နှင့် အဆက်အသွယ်များနှင့် အဆက်အသွယ်များကြား၊ အဆက်အသွယ်များနှင့် အခွံကြားတွင် အချင်းချင်း အကာအကွယ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် insulation အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရပါမည်။အထူးသဖြင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အသေးစား terminal blocks များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ထိရောက်သော insulator များ၏ နံရံအထူသည် ပိုမိုပါးလွှာလာပါသည်။၎င်းသည် လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊ ဆေးထိုးမှိုတိကျမှုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုတင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် လျှပ်ကာအတွင်းတွင် သတ္တုအကြွင်းအကျန်များ၊ အစိုဓာတ်ကြောင့် မျက်နှာပြင်ဖုန်မှုန့်များ၊ အရည်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကြောင့်၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ မိုးရွာသွန်းပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှုရုပ်ရှင်နှင့် ရေမျက်နှာပြင် ပေါင်းစပ်မှုတွင် အိုင်ယွန်လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၊ အနာများ၊ လျှပ်ကာများ၊ ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်း နှင့် အခြားသော အကြောင်းအရင်းများကြောင့် ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်း၊ insulation resistance အားနည်းသော insulation ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်စေသည်။
(၃) ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
Insulator များသည် လျှပ်ကာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရုံသာမက တိုးချဲ့အဆက်အသွယ်များအတွက် တိကျသော ကြားဖြတ်ကာကွယ်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည့်အပြင် တပ်ဆင်နေရာချထားခြင်း၊ သော့ခတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များလည်း ပါဝင်သည်။ညံ့ဖျင်းသော fixation၊ အလင်းသက်ရောက်မှုအဆက်အသွယ်ယုံကြည်စိတ်ချရသောလက်ငင်းပါဝါချို့ယွင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ လေးနက်သည်ထုတ်ကုန်ပြိုကွဲသည်။ပြိုကွဲခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်း၊ ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အခြားသော အကြောင်းအရင်းများကြောင့် ပလပ်ပေါက်နှင့် ပလပ်ပေါက်ကြားတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပိုင်းခြားမှုကို ရည်ညွှန်းပြီး ပစ္စည်း၊ ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့် ပလပ်ပေါက်အခြေအနေတွင် တာမီနယ်၏ မယုံကြည်နိုင်လောက်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပင်နှင့် ပေါက်ကြားတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပိုင်းခြားမှုကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ပါဝါပို့လွှတ်မှုနှင့် အချက်ပြထိန်းချုပ်မှု ပြတ်တောက်ခြင်း။စိတ်မချရသော ဒီဇိုင်းကြောင့်၊ မှားယွင်းသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ် မမှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု၊ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းမှု၊ မှို၊ တပ်ဆင်မှု၊ ဂဟေဆော်မှု၊ တပ်ဆင်မှု အဆင်မပြေမှု စသည်ဖြင့် ပြုပြင်ရန် ညံ့ဖျင်းမှု ဖြစ်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ အမဲစက်များ၊ ပလပ်စတစ်အခွံများပေါက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ထိတွေ့အစိတ်အပိုင်းများ ကြမ်းတမ်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ပျက်ယွင်းခြင်းနှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့်၊ နေရာချထားသောသော့အရွယ်အစားကြောင့် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ စုစုပေါင်း ခွဲထွက်ခြင်းအား၊ ကြီးမားလွန်းပြီး ကူးလူးဆက်ဆံမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရတဲ့ အခြားအကြောင်းရင်းများမှာလည်း အဖြစ်များတဲ့ ရောဂါတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။အဆိုပါ ချို့ယွင်းချက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အချိန်မီ တွေ့ရှိနိုင်ပြီး ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၃