ලිපියක් ඔබට පර්යන්ත පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දෙයි

1. පර්යන්තයේ ව්යුහය.

පර්යන්තයේ ව්‍යුහය පර්යන්ත හිස, බාර්බ්, ඉදිරිපස පාදය, දැල්ල, පසුපස පාදය සහ කැපූ වලිගය ඇත.

සහ ප්රදේශ 3 කට බෙදිය හැකිය: crimp ප්රදේශය, සංක්රාන්ති ප්රදේශය, සන්ධි ප්රදේශය.

කරුණාකර පහත රූපය බලන්න:

අපි ඒවා බලමු.

පර්යන්ත හිස:සාමාන්යයෙන් කාන්තා හිසෙහි රබර් කවචය සමඟ ඇතුළත් කර ඇත

Barb:මව් රබර් කවචය සමඟ ඇතුළු කළ විට වැටීමෙන් වළකින්න

ඉදිරිපස පාදය:එය වයර් සහ පර්යන්තයේ වැදගත් කොටසකි

නලාව:පර්යන්තය කැපීම වැළැක්වීම සහ සන්නායකය ආරක්ෂා කිරීම (තඹ කම්බි)

පසුපස පාදය:කම්බි සෙලවීමේදී සෙලවීම නිසා කොන්දොස්තර සහ පර්යන්තය අතර කොටස කැඩී යාම වැළැක්වීම

වලිගය කැපීම:පර්යන්තය සහ ද්රව්ය පටිය අතර සම්බන්ධතාවයේ නිෂ්පාදිතය, ප්රායෝගික බලපෑමක් නැත.

ක්‍රිම්ප් ප්‍රදේශය:කොන්දොස්තර රිවට් ක්රියාවලිය මෙම ප්රදේශය තුළ තිබිය යුතුය.

 

2. පර්යන්ත විකෘතියේ පොදු අහිතකර තත්ත්වයන්.

ප්‍රවාහනය, හැසිරවීම සහ භාවිතය යන ක්‍රියාවලියේදී, පර්යන්තය නිශ්චිත හැඩයේ පිරිවිතරයකට නොපැමිණෙන්නේ නම්, කුමක් ඇතුළු කර සම්බන්ධ කළද, එය ඵලදායී නොවේ.

 

3. දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන

(1).උදාහරණ

අයිතමය	Reference පින්තූර	Cause Season
කම්බිවල කොටසක් කම්බි බැරලයට තද කර නැත.		ඒ.නොසැලකිලිමත් ලෙස ක්‍රියා කිරීම
Eවයර් බැරලයේ xtruded වයරය දිග වැඩියි.		ඒ.තීරු දිග ඉතා දිගු/ඉතා කෙටිb.වැරදි රැහැන් සැකසුම c.කම්බි ෂින්ක්
Eකම්බි බැරලයේ xtruded වයර් දිගු ප්රමාණවත් නොවේ.
Terminal ඉහළට නැමී ඇත.		ඒ.crimping උස ඉතා අඩු.වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද මෙවලම c.තලය මත සීරීම් ඇලවී ඇත
පර්යන්තය පහළට නැමී ඇත

(2)ගැඹුරු සිදුරු කිරීම (ආලේපිත)

කම්බියේ රබර් අං මුඛය තුළට ඔතා ඇති අතර, අං පරාසයෙන් ඔබ්බට ඉදිරිපස පාදය දක්වා වුවද, එය ප්‍රමාණවත් නොවන ආතතියක් ඇති කිරීමට පහසු වන අතර එමඟින් කෙටි පරිපථයක් ඇති වේ.

(විස්තර සඳහා පහත පින්තූරය බලන්න)

(3) රැලි සහිත අඩු (ප්ලාස්ටික් අඩු)

අඩු ප්ලාස්ටික් crimped මැලියම් ප්රතිවිරුද්ධය, කම්බියේ රබර් ඉදිරිපස පාදයේ crimping පරාසයට ළඟා නොවේ, බලයක් පිටතට ඇද ගැනීමට පහසු වන අතර, ප්රමාණවත් ආතතියක් සහ පර්යන්තය වැටීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස.(විස්තර සඳහා පහත පින්තූරය බලන්න)

(4) සන්නායකය දිග වැඩියි (තඹ කම්බි දිග වැඩියි)

එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ පීල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිසා සමහර සන්නායක ඉතා දිගු හෝ ඉතා කෙටි වීම සහ දෙබිඩි වීම පවා ය.මෙහි විපාක මොනවාද?පරීක්ෂණයට අනුව, මෙය කෙටි පරිපථයක්, වෝල්ටීයතා ප්රතිරෝධය සහ පරිවාරක සහ අනෙකුත් දුර්වලතා ඇති කිරීම පහසුය.

(5) පර්යන්ත ඔක්සිකරණය.

පර්යන්තවල මූලික බහුතරය පාදම ලෙස විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ වලින් සාදා ඇති බවද මෙහිදී අප සටහන් කළ යුතුය.තඹවල විශිෂ්ට ලෝහ වැඩ කිරීමේ ගුණ සහ ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති අතර විද්යුත් සන්නායකතාවය ඉතා හොඳයි, රිදී වලට පමණක් දෙවැනි වේ.කෙසේ වෙතත්, දිගු කාලයක් තෙත් පරිසරයක නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය අතරතුර ජලයට නිරාවරණය වන විට පර්යන්ත පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ.

 

4. රැහැන් පර්යන්තවල පොදු අසාර්ථක ආකාර තුනක් තිබේ:

(1) දුර්වල සම්බන්ධතා.

පර්යන්තය තුළ ඇති ලෝහ සන්නායකය යනු පර්යන්තයේ මූලික කොටස වන අතර එය බාහිර වයර් හෝ කේබලයෙන් වෝල්ටීයතාව, ධාරාව හෝ සංඥාව එහි ගැලපෙන සම්බන්ධකය සමඟ අනුරූප සම්බන්ධතාවයට මාරු කරයි.එබැවින්, ස්පර්ශක කොටස්වල විශිෂ්ට ව්යුහයක්, ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය සම්බන්ධතා රඳවා ගැනීමේ බලයක් සහ හොඳ විද්යුත් සන්නායකතාවයක් තිබිය යුතුය.ස්පර්ශක කොටස්වල අසාධාරණ ව්‍යුහාත්මක සැලසුම, ද්‍රව්‍ය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම, අච්චුවේ අස්ථාවරත්වය, අසාමාන්‍ය සැකසුම් ප්‍රමාණය, රළු මතුපිට, තාප පිරියම් කිරීම සහ විද්‍යුත් ආලේපනය වැනි අසාධාරණ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය, නුසුදුසු එකලස් කිරීම, දුර්වල ගබඩා කිරීම සහ භාවිතා කිරීම පරිසරය සහ නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ භාවිතය ස්පර්ශක කොටස් සහ ගැළපෙන කොටස්වල දුර්වල සම්බන්ධතා ඇති කරයි.

(2) දුර්වල පරිවරණය.

පරිවාරකයේ කාර්යය වන්නේ සම්බන්ධතා නිවැරදි ස්ථානයේ තබා ගැනීම සහ සම්බන්ධතා සහ සම්බන්ධතා අතර සහ සම්බන්ධතා සහ කවචය අතර එකිනෙකා පරිවරණය කිරීමයි.එබැවින්, පරිවාරක කොටස්වල විශිෂ්ට විද්යුත් ලක්ෂණ, යාන්ත්රික ලක්ෂණ සහ ක්රියාවලිය සෑදීමේ ගුණාංග තිබිය යුතුය.විශේෂයෙන්ම ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත්, කුඩා පර්යන්ත කුට්ටි බහුලව භාවිතා කිරීමත් සමඟ, පරිවාරකවල ඵලදායී බිත්ති ඝණත්වය තුනී හා තුනී වේ.මෙය පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, එන්නත් අච්චු නිරවද්‍යතාවය සහ අච්චු ක්‍රියාවලීන් සඳහා වඩාත් දැඩි අවශ්‍යතා දරයි.පරිවාරකයේ මතුපිට හෝ ඇතුළත ලෝහ අපද්‍රව්‍ය පැවතීම, මතුපිට දූවිලි, ප්‍රවාහ සහ තෙතමනය මගින් අනෙකුත් දූෂණය, කාබනික ද්‍රව්‍ය අවක්ෂේපණය සහ හානිකර වායු අවශෝෂණ පටල සහ මතුපිට ජල පටල විලයනය නිසා අයනික සන්නායක නාලිකා සෑදීම, තෙතමනය අවශෝෂණය, කෝණාකාර, පරිවරණය ද්රව්ය වයසට යෑම සහ අනෙකුත් හේතූන්, කෙටි පරිපථය, කාන්දු වීම, බිඳවැටීම, අඩු පරිවාරක ප්රතිරෝධය දුර්වල පරිවාරක සංසිද්ධිය හේතු වනු ඇත.

(3) නුසුදුසු සවි කිරීම්.

පරිවාරක පරිවරණය ලෙස ක්රියා කරනවා පමණක් නොව, සාමාන්යයෙන් දිගු සම්බන්ධතා සඳහා නිශ්චිත උදාසීන ආරක්ෂාවක් සපයයි, නමුත් ස්ථාපන ස්ථානගත කිරීම, අගුලු දැමීම සහ උපකරණ සවි කිරීමේ කාර්යය ද ඇත.දුර්වල සවි කිරීම, සැහැල්ලු බලපෑම් සම්බන්ධතා විශ්වසනීය හේතුව ක්ෂණික විදුලිය බිඳවැටීම, නිෂ්පාදනයේ විඝටනය බරපතල වේ.විසංයෝජනය යනු ද්‍රව්‍ය, සැලසුම, ක්‍රියාවලිය සහ වෙනත් හේතූන් මත ප්ලග් කිරීමේ තත්වයේ ඇති පර්යන්තයේ විශ්වාස කළ නොහැකි ව්‍යුහය නිසා ඇති වන ප්ලග් සහ සොකට් අතර සහ පින් සහ ජැක් අතර අසාමාන්‍ය ලෙස වෙන්වීමයි, එමඟින් බරපතල ප්‍රතිවිපාක ඇති වේ. පාලන පද්ධතියේ බලශක්ති සම්ප්රේෂණය සහ සංඥා පාලනය බාධා කිරීම.විශ්වාස කළ නොහැකි නිර්මාණය, වැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සෑදීමේ ක්රියාවලියේ නුසුදුසු තේරීම, තාප පිරියම් කිරීමේ දුර්වල ක්රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවය, අච්චුව, එකලස් කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, එකලස් කිරීම යනාදිය දුර්වල සවි කිරීම් වලට හේතු වනු ඇත.

 

මීට අමතරව, ආලේපනය ගැලවීම, විඛාදනය, තැලීම්, ප්ලාස්ටික් කවච දැල්වීම, ඉරිතැලීම්, ස්පර්ශක කොටස් රළු ලෙස සැකසීම, විරූපණය සහ දුර්වල පෙනුම නිසා ඇති වන වෙනත් හේතූන් නිසා ස්ථානගත කිරීම හේතුවෙන් අගුලේ ප්‍රමාණය දුර්වල වේ, දුර්වල සැකසුම් ගුණාත්මක අනුකූලතාවයක්, සම්පූර්ණ වෙන් කිරීමේ බලය ඉතා විශාල සහ දුර්වල අන්තර් හුවමාරුව නිසා ඇතිවන වෙනත් හේතූන් ද පොදු රෝගයකි.මෙම දෝෂ සාමාන්‍යයෙන් පරීක්ෂා කිරීමේදී සහ භාවිතයේදී නියමිත වේලාවට සොයාගෙන ඉවත් කළ හැකිය.