Мақала сізге терминалдар туралы түсінік береді

1. Терминалдың құрылымы.

Терминалдың құрылымында терминал басы, тікенді, алдыңғы табан, жалпақ, артқы табан және қысқартылған құйрық бар.

Және 3 аймаққа бөлуге болады: сығымдау аймағы, өтпелі аймақ, буын аймағы.

Келесі суретті қараңыз:

Оларды қарастырайық.

Терминал басы:әдетте әйел басының резеңке қабығымен бірге енгізіледі

Барб:Негізгі резеңке қабықпен салынған кезде құлап кетпеңіз

Алдыңғы аяқ:Бұл сым мен терминалдың маңызды бөлігі

Мүйіз:терминалдың кесілуіне жол бермеңіз және өткізгішті (мыс сым) қорғаңыз

Артқы аяқ:Өткізгіш пен терминал арасындағы бөліктің сымды шайқау кезінде шайқау салдарынан үзілуіне жол бермеңіз

Құйрықты кесу:терминал мен материал белдеуі арасындағы байланыс өнімі практикалық әсер етпейді.

Сығымдау аймағы:Өткізгіш тойтарма процесі осы аймақта болуы керек.

 

2. Терминалды деформацияның жалпы қолайсыз жағдайлары.

Тасымалдау, өңдеу және пайдалану процесінде терминал белгілі бір пішінді спецификацияға жетпесе, онда не енгізілсе де, қосылса да тиімді емес.

 

3. Ақаулы өнімдер

(1).Мысалы

Элемент	Reference Суреттер	Cause Маусым
Сымның бір бөлігі сым бөшкеге оралмайды.		а.абайсызда жұмыс істеуb. ашық сым аршудан кейін жанып жатыр
EСым бөшкесіндегі экструдталған сым тым ұзын.		а.кесу ұзындығы тым ұзын/тым қысқаb.дұрыс емес сым параметрі в.сымның жылтырлығы
Eсым бөшкедегі экструдталған сым жеткілікті ұзын емес.
Tұшы жоғары қарай бүгілген.		а.сығу биіктігі тым төмен.дұрыс реттелмеген құрал в.пышаққа жабысып қалған сынықтар бар
Терминал төмен қарай бүгілген

(2) Терең тесу (жабылған)

Сымның резеңкесі мүйіздің аузына оралған, тіпті мүйіздің шегінен алдыңғы аяққа дейін, бұл жеткіліксіз кернеуді тудыруы оңай, нәтижесінде қысқа тұйықталу.

(Толығырақ төмендегі суретті қараңыз)

(3) Қысылған аз (аз пластик)

Пластмассадан аз бүктелген желімге қарама-қарсы болып табылады, сымның резеңкесі алдыңғы аяқтың қысу диапазонына жетпейді, бұл күш түсіру оңай, нәтижесінде жеткіліксіз кернеу және терминалдың құлауы.(Толығырақ төмендегі суретті қараңыз)

(4) Өткізгіш тым ұзын (мыс сым тым ұзын)

Бұл негізінен пиллинг процесіне байланысты кейбір өткізгіштердің тым ұзын немесе тым қысқа болуы, тіпті бифуркация.Мұның салдары қандай?Сынақ бойынша, бұл қысқа тұйықталу, кернеу кедергісі және оқшаулау және басқа да нашар тудыруы оңай.

(5) Терминалды тотығу.

Мұнда сонымен қатар терминалдардың негізгі көпшілігі негіз ретінде электролиттік мыстан жасалғанын ескеру қажет.Мыстың тамаша металл өңдеу қасиеттері мен коррозияға төзімділігі жоғары, ал электр өткізгіштігі өте жақсы, күмістен кейінгі екінші орында.Дегенмен, ұзақ уақыт бойы ылғалды ортада өндіру және өндіру кезінде судың әсерінен терминалдар оңай тотығады.

 

4. Сымды терминалдардың үш жалпы ақаулық түрі бар:

(1) Нашар байланыс.

Терминалдың ішіндегі металл өткізгіш сыртқы сымнан немесе кабельден кернеуді, токты немесе сигналды сәйкес коннектормен сәйкес контактіге беретін терминалдың негізгі бөлігі болып табылады.Сондықтан байланыс бөліктері тамаша құрылымға, тұрақты және сенімді контактілерді ұстап тұру күшіне және жақсы электр өткізгіштікке ие болуы керек.Байланыс бөліктерінің негізсіз құрылымдық дизайны, материалдардың дұрыс таңдалмауы, қалыптың тұрақсыздығы, қалыптан тыс өңдеу мөлшері, кедір-бұдыр, термиялық өңдеу және гальвания сияқты негізсіз бетті өңдеу процесі, дұрыс құрастырылмау, нашар сақтау және пайдалану ортасы және дұрыс жұмыс істемеу және пайдалану контактілер мен сәйкес бөлшектердің нашар байланысын тудырады.

(2) Нашар оқшаулау.

Оқшаулағыштың қызметі контактілерді дұрыс күйде ұстау және контактілер мен түйіспелер арасында, контактілер мен қабық арасында бір-бірін оқшаулау болып табылады.Сондықтан оқшаулағыш бөлшектер тамаша электрлік қасиеттерге, механикалық қасиеттерге және процесті қалыптастыру қасиеттеріне ие болуы керек.Әсіресе тығыздығы жоғары, кішірейтілген терминалдық блоктарды кеңінен қолдану арқылы оқшаулағыштардың тиімді қабырғасының қалыңдығы барған сайын жұқаруда.Бұл оқшаулағыш материалдарға, құю қалыптарының дәлдігіне және қалыптау процестеріне қатаң талаптар қояды.Оқшаулағыштың бетінде немесе ішінде металл қалдықтарының болуына байланысты, беткі шаң, флюс және ылғалмен, органикалық материалмен тұнбалармен және зиянды газды адсорбциялық пленкамен және иондық өткізгіш арналарды қалыптастыру үшін жер үсті су қабығымен біріктіру, ылғалды сіңіру, көгеру, оқшаулау арқылы басқа ластанулар. материалдың қартаюы және басқа себептер қысқа тұйықталу, ағып кету, бұзылу, төмен оқшаулау кедергісі нашар оқшаулау құбылысын тудырады.

(3) Дұрыс емес бекіту.

Оқшаулағыштар тек оқшаулау қызметін атқарып қана қоймайды, сонымен қатар әдетте ұзартылған контактілер үшін дәл бейтараптандыру қорғанысын қамтамасыз етеді, сонымен қатар орнатуды орналастыру, бекіту және жабдыққа бекіту функциясына ие.Нашар бекіту, жеңіл соққының сенімді байланысы бірден электр қуатын өшіреді, өнімнің ыдырауы маңызды.Дезинтеграция деп штепсель мен розетка арасындағы, түйреуіш пен ұяшық арасындағы материалға, конструкцияға, процеске және басқа себептерге байланысты розетканың сенімді емес құрылымы тығындалған күйде туындаған, тоқыраудың ауыр зардаптарын тудыратын қалыптан тыс бөлінуді білдіреді. басқару жүйесінің қуат беруін және сигналдық басқаруын үзу.Сенімсіз дизайн, дұрыс емес материал таңдау, қалыптау процесін дұрыс таңдамау, термиялық өңдеудің төмен технологиялық сапасы, қалыптау, құрастыру, дәнекерлеу, құрастыру орнында болмауы және т.б. нашар бекітуге әкеледі.

 

Сонымен қатар, жабынның қабығының, коррозияның, көгерудің, пластмасса қабықшасының жануының, крекингтің, жанасу бөліктерінің өрескел өңделуінің, деформацияның және сыртқы көріністің нашарлығынан туындаған басқа да себептерге байланысты, позицияға байланысты құлып өлшемі нашар, өңдеу сапасының консистенциясы нашар, жалпы бөлу күші тым үлкен және нашар алмасудан туындаған басқа себептер де кең таралған ауру болып табылады.Бұл ақауларды әдетте тексеру және пайдалану кезінде уақытында табуға және жоюға болады.