يستخدم تسخير الأسلاك عالية الجهد لمركبات الطاقة الجديدة بشكل شائع في هيكل التدريع

في الوقت الحالي،مركبات الطاقة الجديدةتتطور في اتجاه الجهد العالي والتيار العالي.يمكن لبعض أنظمة الجهد العالي أن تتحمل جهدًا يصل إلى 800 فولت وتيارات تصل إلى 660 أمبير.ستنتج مثل هذه التيارات والفولتية الكبيرة إشعاعًا كهرومغناطيسيًا، والذي سيتداخل مع التشغيل العادي للمكونات الإلكترونية الأخرى.

هناك بعض طرق الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي شائعة الاستخدام في تسخير الأسلاك ذات الجهد العالي:

 

(1) يمتلك الموصل طبقة حماية خاصة به

Beمنخفض هو رسم تخطيطي لهيكل سلك عالي الجهد أحادي النواة مع طبقة التدريع الخاصة به، والتي تتكون عادة من طبقتين من مادة معدنية موصلة وطبقتين من مادة عازلة، من الداخل إلى الخارج هي النواة ، طبقة العزل، طبقة التدريع، طبقة العزل.يتكون قلب السلك بشكل عام من النحاس أو الألومنيوم، وهو الناقل للتيار.عندما يمر التيار عبر قلب السلك، سيتم إنشاء تداخل كهرومغناطيسي، ويكون دور طبقة التدريع هو حماية التداخل الكهرومغناطيسي، بحيث يبدأ التداخل الكهرومغناطيسي من قلب السلك ويتوقف عند طبقة التدريع، ولن ينبعث للتداخل مع الأجهزة الإلكترونية الأخرى.

يمكن تقسيم بنية طبقة التدريع المشتركة إلى ثلاث حالات،

① التدريع المضفر برقائق معدنية

وتتكون عادة من جزأين: رقائق معدنية وطبقة حماية مضفرة.عادة ما تكون الرقائق المعدنية عبارة عن رقائق الألومنيوم، وعادة ما تكون طبقة التدريع المضفرة مضفرة بسلك نحاسي معلبة، ومعدل التغطية ≥85%.تُستخدم الرقائق المعدنية بشكل أساسي لمنع التداخل عالي التردد، والدرع المضفر لمنع التداخل منخفض التردد.يتكون أداء التدريع لكابل الجهد العالي من جزأين، مقاومة النقل وتوهين التدريع، وعادةً ما تحتاج كفاءة التدريع لحزام الأسلاك إلى الوصول إلى ≥60dB.

يحتاج الموصل ذو طبقة التدريع فقط إلى إزالة الطبقة العازلة عند تجريد السلك، ومن ثم تجعيد الطرف، مما يسهل تحقيق الإنتاج التلقائي.يعتمد السلك بطبقة التدريع الخاصة به عمومًا تصميم هيكل متحد المحور، إذا كنت ترغب في تحقيق معالجة التقشير لطبقتين من العزل على الجهاز، فيجب أن يكون للسلك نفسه درجة محورية مثالية جدًا، ولكن هذا صعب يتم تحقيق ذلك في عملية الإنتاج الفعلية للسلك، لذلك من أجل عدم إتلاف قلب السلك عند تجريد السلك، من الضروري معالجة طبقتين من العزل بشكل منفصل.بالإضافة إلى ذلك، تحتاج طبقة التدريع أيضًا إلى بعض المعالجة الخاصة.بالنسبة للسلك ذو طبقة التدريع الخاصة به، تتضمن عملية معالجة وتصنيع مجموعة الأسلاك المزيد من الخطوات مثل التقشير، وقطع رقائق الألومنيوم، وقطع شبكة التدريع، وقلب الشبكة، وحلقة التدريع العقصية، كما هو موضح في الشكل 3. تتطلب كل خطوة زيادة في المعدات والإدخال اليدوي.بالإضافة إلى ذلك، إذا كان هناك إغفالات عند التعامل مع طبقة الدرع، مما أدى إلى الاتصال بين طبقة الدرع والقلب، فسوف يسبب مشاكل خطيرة في الجودة.

② درع جديلة واحدة

هيكل الكابل عالي الجهد هذا هو نفس هيكل الدرع المضفر والرقائق المعدنية المذكورة أعلاه، لكن طبقة الدرع تستخدم فقط الدرع المضفر ولا تحتوي على رقائق معدنية، كما هو موضح في الشكل التالي.نظرًا لأن الرقائق المعدنية تستخدم بشكل أساسي لمنع التداخل عالي التردد، فإن تأثير التدريع لهذا الهيكل للتداخل الكهرومغناطيسي عالي التردد أسوأ من تأثير التدريع المضفر والرقائق المعدنية، ونطاق التطبيق ليس واسع النطاق مثل التدريع المضفر والرقائق المعدنية التدريع، وبالنسبة لعملية إنتاج أحزمة الأسلاك، فإن قطع رقائق الألومنيوم لا يتطلب سوى خطوات أقل، ولم يتم تحسين عملية الإنتاج بأكملها بشكل جيد.

من أجل تحسين صعوبات المعالجة الناجمة عن طريقة التدريع التقليدية، يدرس بعض العلماء تدريع كابل عالي الجهد مصنوع من رقائق النحاس بعرض 13 ~ 17 ملم وسمك 0.1 ~ 0.15 ملم عندnزاوية 30~50، و1.5~2.5 ملم متعرجة بين بعضها البعض.يستخدم هذا الدرع رقائق معدنية فقط، مما يلغي خطوات قطع الشبكة، ولف الشبكة، والضغط على حلقة الدرع، وما إلى ذلك، مما يبسط عملية إنتاج أحزمة الأسلاك بشكل كبير، ويقلل من تكلفة الأسلاك، ويوفر استثمار المعدات في تجعيد الدرع جرس.

③ درع رقائق معدنية واحدة

الطرق المتعددة المذكورة أعلاه هي تصميم طبقة التدريع لسلك الجهد العالي.إذا كنت تفكر من منظور خفض التكاليف وتحسين تصميم الموصل وعملية إنتاج مجموعة الأسلاك، فيمكنك إزالة طبقة التدريع للسلك نفسه مباشرة، ولكن بالنسبة لنظام الجهد العالي بأكمله، يجب على EMC أخذها في الاعتبار، لذلك من الضروري إضافة مكونات ذات وظائف التدريع في أماكن أخرى.في الوقت الحاضر، الحل الشائع لأحزمة الأسلاك ذات الجهد العالي هو إضافة غلاف حماية خارج السلك أو إضافة مرشح إلى الجهاز.

 

(2) إضافة كم التدريع خارج السلك؛

يتم تحقيق طريقة التدريع هذه من خلال غلاف التدريع الخارجي للسلك.هيكل سلك الجهد العالي في هذا الوقت هو فقط الطبقة العازلة والموصل.سيعمل هيكل الأسلاك هذا على تقليل التكاليف بالنسبة لموردي الأسلاك؛بالنسبة لمصنعي أدوات تسخير الأسلاك، يمكن تبسيط عملية الإنتاج وتقليل مدخلات المعدات؛بالنسبة لتصميم موصلات الجهد العالي، أصبح هيكل موصل الجهد العالي بأكمله أكثر بساطة بسبب الحاجة إلى النظر في تصميم حلقات التدريع.

سيعقد معرض بكين لأسلاك وموصلات أسلاك السيارات لعام 2024 أيضًا منتدى تسخير أسلاك السيارات ومنتدى قمة الموصل في نفس الوقت، حيث يدعو جمعيات الصناعة والمديرين التنفيذيين للشركات لمشاركة الموضوعات الساخنة مثل تطبيق الهبوط لتسخير أسلاك السيارات في تطوير ذكي صناعة السيارات المرتبطة واتجاهات التنمية المستقبلية.من خلال المشاركة، يمكن للناس أن يفهموا بسرعة حالة التطوير والاتجاهات المتطورة لهذه الصناعة.

تطرح مركبات الطاقة الجديدة متطلبات مختلفة وحتى أعلى لأسلاك وموصلات أسلاك السيارات.باعتبارها جزءًا مهمًا من قطع غيار السيارات، تحتاج أحزمة الأسلاك والموصلات إلى استخدام المزيد من تكنولوجيا التحكم في الأسلاك لتحقيق درجة أعلى من التحكم الذكي في القيادة.يحل حزام التحكم الذي يحمل الإشارات الرقمية محل مكونات التحكم الهيدروليكية أو السلكية التقليدية لتحقيق تحكم أسرع وأكثر دقة في السيارة مثل الكبح والتوجيه.عندما يصبح النظام أكثر تعقيدًا، يصبح حزام السيارة أكثر عرضة للاصطدام والاحتكاك والمذيبات المختلفة والتآكل البيئي الخارجي الآخر وقصر الدائرة الكهربائية وغيرها من الأعطال، لذا فإن سلامة ومتانة الحزام هي أيضًا إحدى الخصائص المهمة التي يتمتع بها. يحتاج للقاء.

سيعقد معرض بكين لأسلاك وموصلات أسلاك السيارات لعام 2024 أيضًا منتدى تسخير أسلاك السيارات ومنتدى قمة الموصل في نفس الوقت، حيث يدعو جمعيات الصناعة والمديرين التنفيذيين للشركات لمشاركة الموضوعات الساخنة مثل تطبيق الهبوط لتسخير أسلاك السيارات في تطوير ذكي صناعة السيارات المرتبطة واتجاهات التنمية المستقبلية.من خلال المشاركة، يمكن للناس أن يفهموا بسرعة حالة التطوير والاتجاهات المتطورة لهذه الصناعة.