ସମ୍ବାଦ

ବର୍ତ୍ତମାନ୍,ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ହାଇ କରେଣ୍ଟ୍ ଦିଗରେ ବିକାଶ କରୁଛନ୍ତି |କେତେକ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ 800V ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ 660A ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ରୋତକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି |ଏହିପରି ବୃହତ ସ୍ରୋତ ଏବଂ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିକିରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ତାର ତାର ପାଇଁ କିଛି ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ield ାଲା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ବାଧା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି:

（1） କଣ୍ଡକ୍ଟରର ନିଜସ୍ୱ ield ାଲା ସ୍ତର ଅଛି |

Beନିମ୍ନ ହେଉଛି ଏକ ସିଙ୍ଗଲ୍-କୋର୍ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ତାରର ଗଠନର ଏକ ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର, ଯାହା ନିଜସ୍ୱ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତର ସହିତ, ଯାହା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ସ୍ତର ଧାତୁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭିତରରୁ ବାହ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୁଇଟି ସ୍ତର ଇନସୁଲେଟିଂ ପଦାର୍ଥକୁ ନେଇ ଗଠିତ | , ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର, ield ାଲିବା ସ୍ତର, ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର |ତାର କୋର ସାଧାରଣତ cop ତମ୍ବା କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହାକି କରେଣ୍ଟର ବାହକ |ଯେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟ୍ ତାର କୋର ଦେଇ ଗତି କରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଏବଂ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତରର ଭୂମିକା ହେଉଛି ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧାକୁ ରକ୍ଷା କରିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ତାର ମୂଳରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇ ield ାଲା ସ୍ତରରେ ଅଟକି ଯିବ, ଏବଂ ନିର୍ଗତ ହେବ ନାହିଁ | ଅନ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିବାକୁ |

ସାଧାରଣ ield ାଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂରଚନାକୁ ତିନୋଟି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ,

Metal ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ସହିତ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ |

ଏହା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତର |ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତର ସାଧାରଣତ t ଟିଫିନ୍ ତମ୍ବା ତାର ସହିତ ବ୍ରେଡ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କଭରେଜ୍ ହାର ≥85% ଅଟେ |ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବାଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କମ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବାଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ |ଏକ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲର ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ଏବଂ ield ାଲ୍ଡିଂ ଆଟେନୁଏସନ୍, ଏବଂ ତାର ହର୍ଣ୍ଣର ield ାଲ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତ ≥60dB ରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |

Ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଲେୟାର୍ ଥିବା କଣ୍ଡକ୍ଟର କେବଳ ତାରକୁ ଛଡ଼ାଇବା ସମୟରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ଲେୟାରକୁ ଛାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଟର୍ମିନାଲ୍ କୁ ଖଣ୍ଡନ କରେ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |ତାର ନିଜ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତର ସହିତ ତାର ସାଧାରଣତ a ଏକ ସମବାୟ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଉପକରଣରେ ଦୁଇ ସ୍ତରର ଇନସୁଲେସନ୍ ର ପିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ତାର ନିଜେ ଏକ ଆଦର୍ଶ କୋକ୍ସିଆଲ୍ ଡିଗ୍ରୀ ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା କରିବା କଷ୍ଟକର | ତାରର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହାସଲ କର, ତେଣୁ ତାରକୁ ଛଡ଼ାଇବା ସମୟରେ ତାରର କୋରକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ, ଦୁଇ ସ୍ତରର ଇନସୁଲେସନକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଥିସହ, ield ାଲିବା ସ୍ତର ମଧ୍ୟ କିଛି ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତାର ନିଜ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତର ସହିତ ତାର ପାଇଁ, ତାର ତାର ହର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ପିଲିଂ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କାଟିବା, ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଜାଲ୍ କାଟିବା, ଫ୍ଲିପ୍ ଜାଲ୍ ଏବଂ କ୍ରାଇମିଂ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ ରିଙ୍ଗ ଭଳି ଅଧିକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ | ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଇନପୁଟ୍ |ଏହା ସହିତ, ଯଦି ield ାଲ୍ ସ୍ତର ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ କିଛି ତ୍ରୁଟି ରହିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ield ାଲ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ହୁଏ, ଏହା ଗୁରୁତର ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

② ଏକକ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ |

ଏହି ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ ସଂରଚନା ଉପରୋକ୍ତ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ୍ଡ ଏବଂ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଗଠନ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ield ାଲ୍ଡ ସ୍ତର କେବଳ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ କ metal ଣସି ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଛି |ଯେହେତୁ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବାଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ବାଧା ପାଇଁ ଏହି ସଂରଚନାର ield ାଲା ପ୍ରଭାବ ବ୍ରାଇଡ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଖରାପ ଅଟେ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ପରି ବ୍ୟାପକ ନୁହେଁ | ield ାଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା କେବଳ କମ୍ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଲ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇନାହିଁ |

ପାରମ୍ପାରିକ ield ାଲ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, କେତେକ ପଣ୍ଡିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗକୁ 13 ~ 17 ମିମି ମୋଟେଇ ଏବଂ 0.1 ~ 0.15 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ଅଧ୍ୟୟନ କରୁଛନ୍ତି |n30 ~ 50 ର କୋଣ, ଏବଂ 1.5 ~ 2.5 ମିମି ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ ବୁଲୁଛି |ଏହି ield ାଲ କେବଳ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଜାଲ କାଟିବା, ଜାଲ ବୁଲାଇବା, ield ାଲ ରିଙ୍ଗ ଦବାଇବା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ତାରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ସରଳ କରିଥାଏ, ତାର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ield ାଲକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବିନିଯୋଗକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ | ରିଙ୍ଗ୍ |

Le ଏକକ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ield ାଲ |

ଉପରୋକ୍ତ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ତାରର ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ |ଯଦି ଆପଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ବିଚାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ନିଜେ ତାରର ield ାଲ୍ଡିଂ ସ୍ତରକୁ ସିଧାସଳଖ ଅପସାରଣ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ସମଗ୍ର ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ EMC କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ଏହା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ield ାଲ୍ଡିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡନ୍ତୁ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ତାର ତାର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସମାଧାନ ହେଉଛି ତାର ବାହାରେ ଏକ ield ାଲିବା ସ୍ଲିଭ୍ ଯୋଡିବା କିମ୍ବା ଡିଭାଇସରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯୋଡିବା |

()) ତାର ବାହାରେ ield ାଲିବା ସ୍ଲିଭ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ;

ଏହି ield ାଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ତାରର ବାହ୍ୟ ield ାଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |ଏହି ସମୟରେ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ତାରର ଗଠନ କେବଳ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର |ଏହି ତାରର ସଂରଚନା ତାର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ;ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଇନପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ସମଗ୍ର ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସଂଯୋଜକଙ୍କ ଗଠନ ସରଳ ହୋଇଗଲା କାରଣ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ ରିଙ୍ଗର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ବିଚାର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା |

2024 ବେଜିଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାର ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଏକ ସମୟରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାର ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ସମ୍ମିଳନୀ ଫୋରମ୍ ମଧ୍ୟ ଆୟୋଜନ କରିବ, ଶିଳ୍ପ ସଙ୍ଗଠନ ଏବଂ କର୍ପୋରେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀମାନଙ୍କୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବିକାଶରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାରର ଅବତରଣ ପ୍ରୟୋଗ ଭଳି ହଟ ପ୍ରସଙ୍ଗ ବାଣ୍ଟିବାକୁ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରିବ | ସଂଯୁକ୍ତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶ ଧାରା |ଅଂଶଗ୍ରହଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଲୋକମାନେ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଧାରାକୁ ଶୀଘ୍ର ବୁ can ିପାରିବେ |

ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନଗୁଡିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାର ଏବଂ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ଏପରିକି ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଆଗକୁ ବ .ାଇଥାଏ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସଂଯୋଜକମାନେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ବୁଦ୍ଧିମାନ ଡ୍ରାଇଭିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ଅଧିକ ତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ବହନ କରୁଥିବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ହର୍ଣ୍ଣ ପାରମ୍ପାରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇଥାଏ ଏବଂ ବ୍ରେକିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ପରି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଯାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ |ଯେହେତୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ, ଗାଡିର ହର୍ଣ୍ଣ ଧକ୍କା, ଘର୍ଷଣ, ବିଭିନ୍ନ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ କ୍ଷୟ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଫଳତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଅସୁରକ୍ଷିତ, ତେଣୁ ହର୍ଣ୍ଣର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣ ଅଟେ | ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |