Aktualności

Obecnie,nowe pojazdy energetycznerozwijają się w kierunku wysokiego napięcia i dużego prądu.Niektóre systemy wysokiego napięcia wytrzymują napięcia do 800 V i prądy do 660 A.Tak duże prądy i napięcia będą wytwarzać promieniowanie elektromagnetyczne, które zakłóca normalne działanie innych elementów elektronicznych.

Istnieje kilka powszechnie stosowanych metod ekranowania zakłóceń elektromagnetycznych w przypadku wiązek przewodów wysokiego napięcia:

(1) Przewodnik ma własną warstwę ekranującą

BeNiski to schemat budowy jednożyłowego drutu wysokiego napięcia z własną warstwą ekranującą, który zwykle składa się z dwóch warstw metalowego materiału przewodzącego i dwóch warstw materiału izolacyjnego, od wewnątrz na zewnątrz jest rdzeń , warstwa izolacyjna, warstwa ekranująca, warstwa izolacyjna.Rdzeń drutu jest zwykle wykonany z miedzi lub aluminium, które jest nośnikiem prądu.Gdy prąd przepływa przez rdzeń drutu, zostaną wygenerowane zakłócenia elektromagnetyczne, a rolą warstwy ekranującej jest ekranowanie zakłóceń elektromagnetycznych, tak aby zakłócenia elektromagnetyczne zaczynały się od rdzenia drutu i zatrzymywały się na warstwie ekranującej i nie były emitowane zakłócać pracę innych urządzeń elektronicznych.

Typową strukturę warstwy ekranującej można podzielić na trzy przypadki,

① Ekranowanie plecione folią metalową

Zwykle składa się z dwóch części: folii metalowej i plecionej warstwy ekranującej.Folia metalowa to zwykle folia aluminiowa, a pleciona warstwa ekranująca jest zwykle pleciona z ocynowanego drutu miedzianego, a stopień pokrycia wynosi ≥85%.Folia metalowa służy głównie do zapobiegania zakłóceniom o wysokiej częstotliwości, a pleciony ekran ma zapobiegać zakłóceniom o niskiej częstotliwości.Skuteczność ekranowania kabla wysokiego napięcia składa się z dwóch części: impedancji przenoszenia i tłumienia ekranowania, a skuteczność ekranowania wiązki przewodów zwykle musi osiągnąć ≥60 dB.

Przewodnik z warstwą ekranującą musi jedynie zdjąć warstwę izolacyjną podczas zdejmowania izolacji, a następnie zacisnąć końcówkę, co jest łatwe do wykonania w sposób automatyczny.Drut z własną warstwą ekranującą ogólnie przyjmuje konstrukcję koncentryczną. Jeśli chcesz uzyskać obróbkę złuszczającą dwóch warstw izolacji na urządzeniu, sam drut musi mieć bardzo idealny stopień współosiowości, ale jest to trudne do osiągnięcia osiągnąć w rzeczywistym procesie produkcji drutu, dlatego aby nie uszkodzić rdzenia drutu podczas ściągania izolacji, konieczne jest oddzielne potraktowanie obu warstw izolacji.Ponadto warstwa ekranująca również wymaga specjalnego traktowania.W przypadku drutu z własną warstwą ekranującą proces przetwarzania i produkcji wiązek przewodów obejmuje więcej etapów, takich jak obieranie, cięcie folii aluminiowej, cięcie siatki ekranującej, odwracanie siatki i zaciskanie pierścienia ekranującego, jak pokazano na rysunku 3. Każdy etap wymaga zwiększonego wyposażenia i ręczne wprowadzanie.Ponadto, jeśli podczas obchodzenia się z warstwą ekranującą wystąpią zaniedbania, skutkujące kontaktem warstwy ekranującej z rdzeniem, spowoduje to poważne problemy z jakością.

② Osłona z pojedynczym oplotem

Ta konstrukcja kabla wysokiego napięcia jest taka sama jak wspomniana powyżej konstrukcja plecionego ekranu i folii metalowej, ale w warstwie ekranu zastosowano tylko pleciony ekran, a nie metalową folię, jak pokazano na poniższym rysunku.Ponieważ folia metalowa jest stosowana głównie w celu zapobiegania zakłóceniom o wysokiej częstotliwości, efekt ekranowania tej konstrukcji w przypadku zakłóceń elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości jest gorszy niż w przypadku ekranowania plecionego i folii metalowej, a zakres zastosowań nie jest tak szeroki jak w przypadku plecionego ekranu i folii metalowej ekranowania, a w przypadku procesu produkcji wiązek przewodów wycięcie folii aluminiowej zajmuje tylko mniej kroków, a cały proces produkcyjny nie jest dobrze zoptymalizowany.

Aby zaradzić trudnościom w przetwarzaniu powodowanym przez tradycyjną metodę ekranowania, niektórzy uczeni badają ekranowanie kabla wysokiego napięcia wykonane z folii miedzianej o szerokości 13 ~ 17 mm i grubości 0,1 ~ 0,15 mm przynKąt 30 ~ 50 i 1,5 ~ 2,5 mm uzwojenia między sobą.W tej osłonie zastosowano wyłącznie folię metalową, eliminując etapy przecinania siatki, obracania siatki, dociskania pierścienia ekranującego itp., co znacznie upraszcza proces produkcji wiązek przewodów, zmniejsza koszt drutu i oszczędza inwestycję w sprzęt związaną z zaciskaniem osłony pierścień.

③ Pojedyncza osłona z folii metalowej

Powyższe kilka metod to projektowanie warstwy ekranującej drutu wysokiego napięcia.Jeśli spojrzeć na to z punktu widzenia redukcji kosztów i optymalizacji konstrukcji złączy oraz procesu produkcji wiązek przewodów, można bezpośrednio usunąć warstwę ekranującą z samego przewodu, ale w przypadku całego systemu wysokiego napięcia należy wziąć pod uwagę EMC, dlatego konieczne jest dodać komponenty z funkcją ekranowania w innych miejscach.Obecnie powszechnym rozwiązaniem w przypadku wiązek elektrycznych wysokiego napięcia jest dodanie tulejki ekranującej na zewnątrz przewodu lub dodanie filtra do urządzenia.

(2) Dodać tuleję ekranującą na zewnątrz przewodu;

Ten sposób ekranowania realizowany jest poprzez zewnętrzną tuleję ekranującą z drutu.Struktura drutu wysokiego napięcia w tym momencie to tylko warstwa izolacyjna i przewodnik.Taka konstrukcja drutu obniży koszty dostawców drutu;Dla producentów wiązek przewodów może to uprościć proces produkcyjny i zmniejszyć nakłady sprzętu;Przy projektowaniu złączy wysokiego napięcia konstrukcja całego złącza wysokiego napięcia stała się prostsza ze względu na konieczność uwzględnienia konstrukcji pierścieni ekranujących.

Na wystawie wiązek przewodów i złączy samochodowych w Pekinie w 2024 r. odbędą się także jednocześnie Forum wiązek przewodów samochodowych i Forum Złączy, zapraszające stowarzyszenia branżowe i kadrę kierowniczą korporacji do dzielenia się gorącymi tematami, takimi jak zastosowanie wiązek przewodów samochodowych do lądowania w rozwoju inteligentnych połączony przemysł motoryzacyjny i przyszłe trendy rozwojowe.Dzięki uczestnictwu ludzie mogą szybko poznać stan rozwoju i najnowocześniejsze trendy w branży.

Nowe pojazdy energetyczne stawiają odmienne, a nawet wyższe wymagania wobec wiązek przewodów i złączy samochodowych.Jako ważna część części samochodowych, wiązki przewodów i złącza muszą wykorzystywać więcej technologii sterowania przewodowego, aby osiągnąć wyższy stopień inteligentnej kontroli jazdy.Wiązka sterująca przenosząca sygnały cyfrowe zastępuje tradycyjne elementy sterowania hydraulicznego lub przewodowego, umożliwiając szybsze i dokładniejsze sterowanie pojazdem, np. hamowanie i kierowanie.W miarę jak system staje się coraz bardziej złożony, wiązka przewodów pojazdu jest bardziej podatna na kolizje, tarcie, erozję różnych rozpuszczalników i innych czynników zewnętrznych oraz zwarcia i inne awarie, dlatego bezpieczeństwo i trwałość uprzęży jest również jedną z ważnych właściwości, które musi się spotkać.