Haberler

Şu anda,yeni enerji araçlarıyüksek gerilim ve yüksek akım yönünde gelişmektedir.Bazı yüksek gerilim sistemleri 800V kadar yüksek gerilimlere ve 660A kadar yüksek akımlara dayanabilmektedir.Bu tür büyük akımlar ve voltajlar, diğer elektronik bileşenlerin normal çalışmasına müdahale edecek elektromanyetik radyasyon üretecektir.

Yüksek gerilim kablo demeti için yaygın olarak kullanılan bazı koruyucu elektromanyetik girişim yöntemleri vardır:

（1）İletkenin kendi koruyucu katmanı vardır

Bedüşük, genellikle iki kat metal iletken malzeme ve iki kat yalıtım malzemesinden oluşan, içten dışa doğru çekirdek olan, kendi koruyucu katmanına sahip tek çekirdekli bir yüksek gerilim telinin yapısının şematik bir diyagramıdır. , yalıtım katmanı, koruyucu katman, yalıtım katmanı.Telin çekirdeği genellikle akımın taşıyıcısı olan bakır veya alüminyumdan yapılır.Akım tel çekirdeğinden geçtiğinde, elektromanyetik girişim oluşturulacak ve koruyucu katmanın rolü elektromanyetik girişimi korumaktır, böylece elektromanyetik girişim tel çekirdeğinden başlar ve koruyucu katmanda durur ve yayılmaz. diğer elektronik cihazlara müdahale etmek.

Ortak koruyucu katman yapısı üç duruma ayrılabilir;

① Metal folyolu örgülü koruma

Genellikle iki parçadan oluşur: metal folyo ve örgülü koruyucu katman.Metal folyo genellikle alüminyum folyodur ve örgülü koruyucu katman genellikle kalaylı bakır tel ile örülür ve kapsama oranı ≥%85'tir.Metal folyo esas olarak yüksek frekanslı girişimi önlemek için kullanılır ve örgülü kalkan, düşük frekanslı girişimi önlemek içindir.Yüksek gerilim kablosunun ekranlama performansı, transfer empedansı ve ekranlama zayıflaması olmak üzere iki parçadan oluşur ve kablo demetinin ekranlama verimliliğinin genellikle ≥60dB'ye ulaşması gerekir.

Koruyucu katmana sahip iletkenin, kabloyu sıyırırken yalnızca yalıtım katmanını soyması ve ardından otomatik üretimi gerçekleştirmesi kolay olan terminali kıvırması gerekir.Kendi koruyucu katmanına sahip tel genellikle koaksiyel bir yapı tasarımını benimser; bir cihazda iki yalıtım katmanının soyulma işlemini gerçekleştirmek istiyorsanız, telin kendisinin çok ideal bir koaksiyel dereceye sahip olması gerekir, ancak bunu yapmak zordur. Bu, telin fiili üretim sürecinde elde edilir, bu nedenle, teli sıyırırken tel çekirdeğine zarar vermemek için, iki yalıtım katmanının ayrı ayrı işlenmesi gerekir.Ayrıca koruyucu tabakanın da bazı özel işlemlere ihtiyacı vardır.Kendi koruyucu katmanına sahip tel için, kablo demeti işleme ve üretim süreci, Şekil 3'te gösterildiği gibi soyma, alüminyum folyoyu kesme, koruyucu ağı kesme, ağı çevirme ve koruyucu halkayı kıvırma gibi daha fazla adımı içerir. Her adım, daha fazla ekipman gerektirir. ve manuel giriş.Ayrıca kalkan tabakasının taşınması sırasında ihmaller olursa, bu da kalkan tabakası ile çekirdek arasında temasa neden olur ve ciddi kalite sorunlarına neden olur.

② Tek örgülü kalkan

Bu yüksek gerilim kablo yapısı, yukarıda bahsedilen örgülü ekran ve metal folyo yapısıyla aynıdır ancak ekran katmanı, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi yalnızca örgülü ekran kullanır ve metal folyo kullanmaz.Metal folyo esas olarak yüksek frekanslı girişimi önlemek için kullanıldığından, bu yapının yüksek frekanslı elektromanyetik girişime karşı koruyucu etkisi örgülü koruyucu ve metal folyodan daha kötüdür ve uygulama aralığı örgülü koruyucu ve metal folyo kadar geniş değildir. ekranlama ve kablo demeti üretim süreci için alüminyum folyoyu kesmek yalnızca daha az adım gerektirir ve tüm üretim süreci iyi bir şekilde optimize edilmez.

Geleneksel ekranlama yönteminin neden olduğu işlem zorluklarını iyileştirmek için bazı bilim adamları, 13~17 mm genişliğinde ve 0,1~0,15 mm kalınlığında bakır folyodan yapılmış yüksek gerilim kablo ekranlaması üzerinde çalışıyorlar.n30~50 açı ve birbirleri arasında 1,5~2,5 mm sarım.Bu kalkan yalnızca metal folyo kullanır; ağı kesme, ağı döndürme, koruma halkasına basma vb. adımları ortadan kaldırır, bu da kablo demeti üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirir, kablo maliyetini azaltır ve korumayı kıvırmak için ekipman yatırımından tasarruf sağlar. yüzük.

③ Tek metal folyo kalkanı

Yukarıdaki birkaç yöntem, yüksek gerilim kablosunun koruyucu katmanının tasarımıdır.Maliyetleri azaltma ve konektör tasarımını ve kablo demeti üretim sürecini optimize etme perspektifinden düşünürseniz, kablonun koruyucu katmanını doğrudan kaldırabilirsiniz ancak tüm yüksek voltaj sistemi için EMC'nin dikkate alması gerekir; bu nedenle, başka yerlere koruyucu işlevlere sahip bileşenler ekleyin.Şu anda yüksek gerilim kablo demetleri için yaygın çözüm, telin dışına bir koruyucu kılıf eklemek veya cihaza bir filtre eklemektir.

(2) Telin dışına koruyucu kılıf ekleyin;

Bu koruma yöntemi, telin dış koruma manşonu aracılığıyla gerçekleştirilir.Şu anda yüksek gerilim kablosunun yapısı yalnızca yalıtım katmanı ve iletkendir.Bu tel yapısı tel tedarikçilerinin maliyetlerini azaltacak;Kablo demeti üreticileri için üretim sürecini basitleştirebilir ve ekipman girdisini azaltabilir;Yüksek gerilim konnektörlerinin tasarımı için, koruyucu halkaların tasarımını dikkate alma ihtiyacı nedeniyle yüksek gerilim konnektörünün tamamının yapısı daha basit hale geldi.

2024 Pekin Otomotiv Kablo Demeti ve Konnektör Fuarı aynı zamanda Otomotiv kablo demeti ve Konektör Zirve Forumu'nu da düzenleyecek ve endüstri birliklerini ve şirket yöneticilerini akıllı teknolojilerin geliştirilmesinde otomotiv kablo demetinin iniş uygulaması gibi sıcak konuları paylaşmaya davet edecek. bağlantılı otomotiv endüstrisi ve gelecekteki gelişim eğilimleri.Katılım sayesinde insanlar sektörün gelişim durumunu ve son trendleri hızlı bir şekilde anlayabiliyor.

Yeni enerji araçları, otomotiv kablo demetleri ve konnektörleri için farklı ve hatta daha yüksek gereksinimler ortaya koyuyor.Otomobil parçalarının önemli bir parçası olan kablo demetleri ve konektörlerin, daha yüksek düzeyde akıllı sürüş kontrolü elde etmek için daha fazla kablolu kontrol teknolojisi kullanması gerekir.Dijital sinyaller taşıyan kontrol donanımı, frenleme ve direksiyon gibi daha hızlı ve daha doğru araç kontrolü sağlamak için geleneksel hidrolik veya kablolu kontrol bileşenlerinin yerini alır.Sistem daha karmaşık hale geldikçe, araç kablo demeti çarpışma, sürtünme, çeşitli solventler ve diğer dış ortam erozyonu, kısa devre ve diğer arızalara karşı daha savunmasız hale gelir, dolayısıyla emniyet kemerinin güvenliği ve dayanıklılığı da onun sahip olduğu önemli özelliklerden biridir. buluşması gerekiyor.